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Fe-Mn-Si形状记忆合金应力诱发马氏体相变的X射线分析 总被引:3,自引:0,他引:3
采用X射线衍射法对Fe-17Mn-5Si-10Cr-5Ni和Fe-17Mn-5Si-2Cr-2Ni-1V合金的应力诱发马氏体相变进行了定量的分析。研究结果表明,Fe-17Mn-5Si-10Cr-4Ni合金试样在室温下拉伸,当变形量约为6%时,应力诱发ε马氏体的体积分数达最大值约64%;在预变形量超过5%时,α‘马氏体即开始出现且增加迅速;揭示在大变形下,Fe-Mn-Si合金中发生了应力诱发γ→ε→α‘马氏体相变。Fe-17Mn-5Si-2Cr-2Ni-1V合金试样在室温拉伸时应力诱发ε马氏体量较Fe-17Mn-5Si-10Cr-4Ni合金更多,即使在预变形量超过10%时,也不出现α‘马氏体。预变形温度降低,可促进应力诱发马氏体相变。 相似文献
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采用X射线衍射、透射电镜观察研究了Fe-17Mn-5Si-10Cr-5Ni合金恒应变约束时,拉伸停载过程中应力诱发ε马氏体相变的特点及其应力松弛特性。研究表明,恒应变约束状态下停载10 min可以有效提高合金的应力诱发ε马氏体数量;恒应变停载0~5 min时,Fe-Mn-Si记忆合金应力松弛率随时间急剧上升,5 min之后,松弛率增加变缓,表明应力诱发γ→ε马氏体相变主要在前5 min内完成;热-机械训练既提高Fe-Mn-Si记忆合金形状记忆效应,又降低合金的应力松弛率,在实际工程应用时应予以考虑。 相似文献
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利用5 kW横流CO2激光器,在304不锈钢表面激光熔覆原位生成Fe17Mn5Si10Cr4Ni记忆合金涂层并利用金相显微镜、场发射扫描电镜、X射线衍射仪、往复摩擦仪等仪器设备对熔覆层显微组织、微区成分、摩擦磨损性能进行了分析研究。结果表明,Fe-Mn-Si记忆合金涂层自顶端到熔合界面分别由等轴晶、树枝晶、柱状树枝晶、胞状晶和平面晶组成;激光熔覆原位生成Fe-Mn-Si记忆合金涂层过程中,熔覆层内残余应力驱动诱发了γ→ε马氏体相变,相变变形可松弛熔覆层的残余应力;Fe-Mn-Si记忆合金涂层与304不锈钢基材相比,摩擦系数小、耐磨性好,磨损机制为磨粒磨损,摩擦力诱发γ→ε马氏体相变是熔覆层耐磨性得到显著提升的根本原因。 相似文献
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用X射线衍射分析、扫描电镜观察以及应变疲劳试验研究表明,Fe-Mn-Si形状记忆合金在承受正负交变应力作用时,可相应地发生应力诱发γ(←→)ε马氏体相变及其逆相变.Fe-Mn-Si形状记忆合金循环变形过程中的应力诱发γ(←→)ε马氏体相变及其逆相变能降低应力集中,抑制塑性滑移变形,减少疲劳裂纹的形成和扩展,使合金具有较高的应变疲劳强度.其弯曲疲劳断口类呈脆性断裂.Fe-17Mn-5Si-10Cr-5Ni试验合金在应变幅值为±1.5%下的应变疲劳寿命达1300次,是U71Mn轨钢和1Cr18Ni9Ti不锈钢的10倍左右. 相似文献
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