跨层跨巷道穿梭车仓储系统复合作业路径优化

针对跨层跨巷道穿梭车仓储系统复合作业路径优化问题,分析了穿梭车搭配转载车和提升机在仓库中运作的跨层、不跨层跨巷道、不跨层不跨巷道3种存取货作业形式,以及换层提升机、巷道转载车和穿梭车在系统中的实际调度路径,考虑其运动过程中的加、减速特性建立了相应的数学优化模型。提出改进的人工蜂群算法,有效解决了跨层跨巷道穿梭车仓储系统的复合三维作业路径优化问题。实验表明,与基本人工蜂群算法、遗传算法、改进人工鱼群算法、改进蚁群算法相比,所设计的人工蜂群算法在求解精度、运算速度方面更具优势,在不同作业任务量下能够有效提高跨层跨巷道穿梭车仓储系统的进出库作业效率。     

基于利益相关者理论的业务过程绩效管理

论述了业务过程管理中纳入绩效管理的必要性,针对过程绩效管理研究在绩效指标获取方法和绩效测评与过程改进结合方面的不足,提出基于利益相关者(Stakeholder)理论的过程绩效指标分析方法,结合一个实例探讨了如何对过程的利益相关者进行识别和分类、如何对其关注的内容进行分析以及如何对过程的绩效指标系统进行演绎;提出业务过程的指标-活动矩阵,探讨其在指标分析、指标-活动关系分析、过程监测、过程失效环节诊断和业务过程改进方面的应用。最后,对进一步研究的内容进行了展望。     

制造过程管理仿真技术的研究

在制造企业实施过程管理包括BPP成功率很低的情况下，寻找一种有效的分析评价工具或手段来提高制造企业实施过程管理包括BPP的成功率是制造领域所关心的热门话题之一，过程仿真作为一种新兴的技术可以用来帮助理解、分析、优化制造过程，可帮助制造企业提高实施过程管理的成功率，是制造企业实施过程管理的理想工具。本文首先系统地讨论了过程仿真和过程建模的区别，分析研究了制造过程的特点，提出了进行制造过程仿真的策略、处理方法、基本原理及一般步骤，最后结合实例分析讨论了如何在制造企业中应用现有的过程仿真技术(工具)来进行过程仿真，描述评价和改进制造过程。     

面向云制造的混流混合车间调度问题

为解决云制造环境下混流混合车间的生产调度优化问题,综合考虑混流装配与零部件加工的集成优化以及外协云任务与自制任务的协同调度,建立了以最小化最大完工时间、均衡化零部件生产和最大化零件车间机器利用率为优化指标的多目标车间调度模型。基于零件分批和车间调度的两阶段求解策略,设计了一种两级递阶结构的混合生物地理学优化算法,采用在迁移算子中嵌入差分进化算法的变异策略来提高算法的搜索效率。最后,通过实例验证了模型和算法的有效性。     

基于改进免疫遗传算法的混合车间调度研究

建立了以最大总完成时间最小为目标的混合车间调度模型。该模型包括作业车间和并行流水装配车间两部分调度问题。为降低问题求解难度,采用分解的策略对调度问题分阶段求解,并引入多Agent协商机制和模拟退火算法与免疫遗传算法相结合,提出了基于分解策略的免疫遗传算法,并通过在某汽车减振器企业的实施验证了模型和算法的有效性。     

基于混合遗传算法的混流混合车间协同调度问题

为解决一类具有多品种混流生产特征和作业车间与流水车间集成的混流混合车间协同调度问题,给出了以在制品成本最小为目标的混流混合车间调度问题模型;采用零件加工、部件装配、产品总装的三段协同编码方法,给出了一种集成模拟退火算法的混合遗传算法,并在模拟退火算法中引入变温度参数来平衡算法效率。最后,通过某冰箱混流装配企业典型实例验证了模型和算法的有效性。     

合成N,N’-双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]六甲撑二胺的新工艺

以３ （３,５ 二叔丁基 ４ 羟基苯基）丙酸甲酯（简称３,５ 甲酯）与己二胺为原料,甲苯为溶剂,在二正辛基氧化锡（简称有机锡）催化下合成了题示化合物。考察了催化剂、反应温度、反应时间和物料配比等影响因素,得到的优化反应条件为：３,５ 甲酯与己二胺摩尔比为（２．１～２．２）∶１,反应温度为１１０～１３０℃,反应时间为５ｈ,有机锡用量为３,５ 甲酯质量的２％,收率稳定在９６％以上。粗产品经一次重结晶后透光率为９９％（５００ｎｍ）和９８％（４２５ｎｍ）。提出了反应机理,用元素分析、红外光谱、核磁共振对产品进行了确证。     

一个基于IPv6移动管理结构的研究

移动IPv6被认为是实现固定和移动网络结合的关键技术,它可以实现固定和移动网络的无缝连接。在移动网络中,要求数据能被快速移交,但是这个核心功能在早期的移动IPv6的版本不能得到支持。这是由于移动节点的移动性能的管理受制于家乡代理和通信伙伴节点,而且后两者往往远离移动节点。为了克服这个问题,IETF提出了分级处理的办法,但这些方法是牺牲路由优化来获取数据的快速移交。本文提出一种新的基于分级处理的移动管理结构,它可以实现在不牺牲路由的前提下,加快数据信息的快速移交。     

基于MES的可视化质量管理系统

针对车间质量管理系统直观性交互性差,难以有效地对制造过程质量进行管理。提出了制造执行系统（MES）环境下的可视化质量管理系统（Visual Quality Management System,VQMS）的概念,研究了基于MES的可视化质量管理系统的体系结构、功能模型和业务实现流程,实现对制造过程质量的可视化、实时化和动态化管理。图8参8     

号码可携的呼叫模型及其解决方案

号码可携对合理的市场竞争有重要意义,本文首先介绍了号码可携的分类和呼叫模型,描述了目前两个常用的号码可携解决方案,然后介绍了号码可携在国际上的应用情况,着重分析了运营商在网络中部署号码可携时要考虑的问题,为今后运营商实施号码可携提供了重要的参考.