从窑内传热角度分析回转窑长径比对熟料烧成的影响

通过数值模拟的手段,建立预分解窑物料入窑后在回转窑内的气体、筒壁、物料的温度分布模型,计算了不同长径比回转窑内的温度分布,从其分布规律的角度来分析回转窑不同长径比对于熟料烧成的影响。研究发现,L/D较短的窑型其烧成带能够形成更为稳定的温度场,并具有更快的升温速率,对于熟料在足够停留时间下的保持较高烧成温度反应提供了条件,将会使得熟料中C3S矿物发育良好,这对于熟料烧成是有利的,并能有效地提高熟料质量。     

硅藻土负载TiO_2的制备及对染料的吸附降解性能

以硅藻土作为载体,采用溶胶-凝胶法制备TiO2/硅藻土复合光催化剂,并通过SEM、XRD、FTIR和TG等手段对样品进行了表征。以250W高压汞灯作为光源,罗丹明B、活性翠蓝KN-G和酸性黄G三种染料作为目标污染物,考察复合光催化剂对染料的吸附降解性能。结果表明:TiO2的较佳制备条件为V钛酸丁酯∶V乙醇∶V盐酸∶V水=10∶40∶0.5∶2;TiO2的较佳负载量为33%。在紫外光条件下复合光催化剂对染料具有良好的吸附降解性能。     

真丝冠乐绉一浴法快速精练工艺

介绍了真丝绸新型快速精练剂ZS－2型丝素保护快速精练剂的性能和特性,探讨了真丝冠乐绉－浴法快速精练新工艺及其精练效果。并对实际生产中应用新工艺和原工艺的产品质量进行了分析对比。     

环保型液体固色碱在活性染料浸染中的应用

将自制的液体固色碱用于棉织物的活性染料浸染中，探讨了液体固色碱的用量、固色时间和缓冲性能对固色效果的影响，结果表明，液体固色碱固色用量小，约为碳酸钠用量的1／13-1／4，固色时间短，缓冲性能好，固色牢度好，且操作方便。可代替传统的固色碱剂。     

真丝织物用丁烷四羧酸整理效果探讨

采用丁烷四羧酸对真丝织物整理加工,讨论了各工艺因素对织物干,湿折皱回复角的影响。结果表明：ＢＴＣＡ整理可明显提高真丝织物的湿折皱回复角。     

功能性涂层织物工艺研究

测试了各种涂层剂在纯棉织物和合纤织物上涂层整理后的防水性和透湿性 ;分析了涂浆量对涂层织物性能的影响 ;探讨了各种紫外屏蔽剂的防紫外效果。结果表明 :某些涂层剂中添加合适的紫外屏蔽剂进行涂层整理可获得具有高透湿、高耐水压和良好防紫外线的多功能涂层织物。     

MgO及铁相调整对高镁熟料烧成的影响*

通过熟料矿物组成计算调整率值,分别在1350℃,1400℃和1450℃条件下烧制了MgO及C4AF含量不同的高镁熟料,并利用化学分析、XRD测试及岩相结构分析等方法,分析了熟料MgO与C4AF对高镁熟料烧成的影响。结果表明:(1)1350℃低温煅烧时,熟料f-CaO含量随MgO增加而显著降低,MgO对熟料烧成有利,而1400℃以上高温煅烧时f-CaO含量却随MgO增加而升高,MgO对熟料烧成不利。(2)熟料中w(MgO)含量在4%~9%时,控制w(C4AF)在14%~14.5%范围内较为合适,1450℃煅烧熟料的w(f-CaO)可满足≤1.5%的要求。     

钙矾石对不同价态Cr离子的固化稳定性

通过溶液法合成钙矾石,并借助XRD、SEM、IR等分析测试术,分析比较了钙矾石对不同价态、不同存在方式铬离子(Cr6+和Cr3+)固化机制,及其在冻融、碳化、氯盐侵蚀等不同环境条件下的稳定性.研究结果表明,钙矾石对Cr6+和Cr3+固化机制及其稳定性并不相同.钙矾石对Cr3+有较强固化能力,固化率大于90％;但对Cr6+固化能力较弱,固化率不足50％,且随养护龄期延长,钙矾石对Cr6+固化能力有所减弱.在冻融、碳化、氯盐侵蚀及复合环境条件作用下,钙矾石对Cr3+固化作用影响相对较小,固化率大于80％;对Cr6+固化能力却显著降低,且碳化、冻融、氯盐侵蚀多因素复合对其固化稳定性有极大影响.在冻融循环作用下,钙矾石对Cr6+固化率为l2％;但在碳化作用下,Cr6+固化率仅2.4％.     

生料粉磨环境下石灰石低温半干法固硫特性研究

水泥生产中石灰石粉磨和烘干工序具有显著的SO2吸收特性,其属于半干法脱硫.采用固定床实验装置,设计了石英砂作为空白对照,研究了反应温度、石灰石含水率对石灰石低温半干法固硫的影响.结果表明,当石灰石含水率为20％,反应温度从50℃升高到100℃时,石灰石对SO2的吸附量从1.06 mg SO2/g石灰石下降至0.32 mg SO2/g石灰石,随温度升高而降低;其中SO2物理吸附比例从4.72％最高增加至17.81％,随温度升高而增大.当含水率为5％、10％和20％时,在50～100℃内石灰石颗粒对SO2的平均吸附量分别为0.14 mg SO2/g、0.25 mg SO2/g和0.60 mg SO2/g石灰石,其中SO2物理吸附比例分别为38.60％、17.66％和11.22％;SO2吸附量随含水率增加而显著增大,而物理吸附比例随含水率增加而显著降低.采用积分计算的石灰石SO3含量增加值与荧光分析结果相吻合,而与硫酸钡重量法检测结果不一致,表明石灰石低温半干法固硫产物以亚硫酸盐、亚硫酸氢盐等为主,而不是硫酸盐.     

高强低钙硅酸盐水泥制备关键技术研究*

基于节能减排和应对气候变化的新要求,研究开发低钙水泥有多方面的重要意义。试验分别采用化学试剂和工业原料,运用化学分析、X-射线衍射、岩相分析等测试手段,初步探讨了高强低钙硅酸盐水泥制备关键技术。结果表明:工业原料中的微量元素能够解决高强低钙硅酸盐水泥的粉化问题;在试验设计的矿物组成和煅烧制度下,w(C2S)设计值在40%~45%,煅烧温度1400~1450℃时熟料性能最优。