国内职业教育产学融合评价研究的文献计量与内容分析

梳理2007—2020年中国学术期刊网络出版总库(CNKI)收录的关于职业教育产学融合评价研究的相关文献和借助CiteSpace软件,揭示其文献增长特征、期刊分布状况、机构分布情况、关键词共现知识图谱和突现词情况.研究发现:相关研究大致可以分为初次增长阶段、研究稳定阶段和新增长阶段3个阶段;研究机构集中在高校尤其是高职院校;高职教师、评价指标、人才培养、评价机制、现代学徒制成为近几年热点高频词.通过知识图谱展示和主题分析,提出未来国内职业教育产学融合评价领域研究的相关建议.     

5L-ANPC逆变器中器件过电压分析及抑制

针对光伏发电系统中的五电平中点有源钳位型逆变器进行研究,分析并抑制了三类引起低压器件过电压的问题。首先,通过引入吸收电容,抑制换流回路过长引起的高关断应力;其次,优化动作时序抑制前级高压器件切换引起的低压器件过电压;然后,设计特殊的关机模式抑制传统驱动全封锁关机造成的过电压问题。最后,在60kW的实验样机上验证了电压应力抑制方法的有效性。     

热处理对金属陶瓷组织和抗弯强度的影响

研究了热处理对Ｔｉ（Ｃ，Ｎ）基金属陶瓷组织和抗弯强度的影响。结果表明，固溶处理能够提高金属陶瓷的抗弯强度，固溶强化效应的增加、位错密度的提高及陶瓷相邻接度的减少是固溶处理提高强度的主要原因；固溶处理后进行时效处理能进一步提高强度，原因是时效消除了金属陶瓷试样的内应力及金属粘结相中析出强化相γ＇。     

锆和钇与钯银合金性能的关系

研究Zr、Y对Pd-Ag合金的力学、电学性能及组织结构的影响。Zr、Y的加入使合金在高温下内氧化,晶粒长大,高温强度大幅度提高。在低应力下Y对合金的高温强度的提高作用比Zr强,而高应力下则是Zr的作用比Y强。Zr、Y使合金的室温强度、显微硬度明显提高,合金的电阻温度系数、接触电阻有所增加,电阻率随内氧化的进行而增加。     

铣削刀片用纳米改性金属陶瓷的显微组织和力学性能

研究了铣削刀片用纳米改性金属陶瓷的显微组织与力学性能。SEM观察结果表明,铣削刀片用纳米改性金属陶瓷组织仍由陶瓷相和金属相组成,其中粗大的陶瓷相颗粒为芯/壳结构;Mo元素添加能有效细化金属陶瓷陶瓷基体组织。抗弯测试表明,随金属相含量增加,金属陶瓷的抗弯强度和断裂韧性增加,而硬度则降低;断口分析可知,沿晶断裂为其主要的断裂方式。     

纳米TiN改性金属陶瓷刀片的铣削性能

制备了两种纳米TiN改性金属陶瓷可转位铣刀片ToolA和ToolB。研究了这两种新型面铣刀在切削正火态45#钢时的铣削性能及其失效机理。试验结果表明,两种试验铣刀片在Vc=294m/min,fz=0.16mm/z,ap=0.5mm条件下铣削45#钢时,均未发现“崩刃”现象,并全都以“磨损”的形式失效,刀具寿命较长。此外,在同样切削条件下,ToolA具有良好的抗氧化磨损性能,而ToolB有更高的耐机械冲击能力;高温扩散和氧化磨损成为导致纳米TiN改性铣刀片磨损失效的主要原因。     

20CrMo钢齿坯的锻造余热处理

本文研究了20CrMo钢的齿坯加热温度、两道次锻造对奥氏体晶粒的影响规律及其在随后冷却中所产生的组织变化对随后冷加工光洁度和最终渗碳淬火组织、硬度及变形量的影响。以此制定了齿坯用锻造余热处理取代原正火工艺,收到了较好的效益。     

碳化硼材料的性能、制备与应用

B4C具有高熔点、高硬度、低密度等优良性能,并具有良好的中子吸收能力和抗化学侵蚀能力,因而广泛应用于耐火材料、工程陶瓷、核工业、宇航等领域。本文对B4C的结构、性能、粉末制备方法、B4C陶瓷的烧结技术以及应用等方面作了综述。     

Al-K2ZrF6体系熔体反应法合成复合材料的微观组织和力学性能

开发了Al-K2ZrF6体系熔体反应法合成原位铝基复合材料，采用XRD，SEM和TEM分析了复合材料中相组成、微观组织和界面结构。实验结果表明：合成的增强相为Al3Zr颗粒，常规金属型铸造的复合材料中其尺寸在3μm～4μm左右，一般成聚集态分布，颗粒形貌基本为长方体状：该复合材料经重熔快淬成形后，颗粒尺寸减小，基本为粒状，并弥散分布于基体上。Al3Zr／Al复合材料的界面结构研究表明，Al3Zr颗粒与Al存在一定的晶体学位向关系：[^-2^-21]Al3Zr∥[100]Al，（012）Al3Zr∥（1^-10）Al，其点阵错位度仅为10．87％，这表明Al3Zr颗粒可作为基体Al相的形核衬底。Al3Zr／Al复合材料的力学性能测试显示，当Al3Zr颗粒体积分数为11.2％时，抗拉强度和屈服强度分别为148．7MPa和110．2MPa，而且Al3Zr／Al复合材料的抗拉强度和屈服强度均随颗粒体积分数增加显著提高。     

钢的热处理数值模拟技术的现状与发展

钢的热处理涉及到一些极其复杂的过程,特别是,工件中会产生温度场、组织场和应力-应变场并相互作用。对钢的热处理过程进行数值模拟的目的是揭示工件中的温度场、组织场和应力场的瞬时变化,或预测钢热处理后的组织和性能,从而修正和优化热处理工艺。ABAQUS有限元软件可用来数值模拟钢的热处理过程。目前,热处理过程的数值模拟技术尚存在一些问题。今后的发展主要是材料数据库的建立和完善,温度场、组织场和应力场耦合模型的完善,以及改进高通量计算和高通量试验。