沙坡头电厂水轮机叶片超音速喷涂耐泥沙磨蚀技术

介绍了超音速喷涂技术和沙坡头电厂及其水轮机的情况,并就东方电机股份有限公司利用该技术对沙坡头电厂叶片所进行的超音速喷涂耐泥沙磨蚀技术的应用情况进行了介绍。该技术是目前世界上较为成熟并应用较多的抗泥沙磨蚀技术。     

羟基磷灰石涂层激光热处理时的相变

等离子喷涂到钛合金基质上,用一种可以获得两种没羟基磷灰石含量（２５％和３０％）的方法喷涂厚度约１５０ｍｍ的试样,接着用ＣＯ２对涂层进行激光热处理,处理采用不同的激光功率和扫描速度,并用高温计监测试样表面的温度和热场动力学,Ｘ射线衍射分析（ＸＲＤ）可以检测ＨＡＰ的结晶状态,非晶磷酸钙的含量以及其它外来的相的含量我镜检测激光热处理改性区的显微组织和深度。     

等离子喷涂WC—Co—Ni涂层的高频感应加热后处理

为了用高频鹫加热叔感应加热后处理改善大气等离子喷涂ＷＣ－Ｃｏ－Ｎｉ涂层的性能,使用的喷涂粉末是用Ｎｉ－Ｐ合金加入到ＷＣ－Ｃｏ粉末中的方法产生出来的ＷＣ－Ｃｏ－Ｎｉ复合粉末。对涂层施以感应加热,可以Ｎｉ－Ｐ合金与ＷＣ－Ｗｏ－Ｎｉ涂层产生熔合,并使其与钢基体产生高强度的冶金结合,该试验中的一个创新技术是,在处理中应用于涂上表面的抗氧化软膏的使用,这就排除了必须在氢气气氛中进行了限制。对处理后的涂层性能     

罗茨风机的等离子喷涂修复工艺

罗茨风机被腐蚀后其生产效率降低。本文介绍用等离子喷涂技术(涂层材料选择、工艺试验、工装准备及喷涂工艺等)修复该风机的情况和效果。修复后使用表明,完全达到新产品的出力范围。     

HVOF喷涂WC-10Co-4Cr涂层耐泥沙冲蚀研究

以两种不同的HVOF喷涂系统和三种商用粉末在0Cr13Ni5Mo基材上喷涂6种WC-10Co-4Cr涂层,用料浆罐冲蚀设备对涂层和基材的砂浆冲蚀行为进行了研究,分析了显微结构和显微硬度对涂层冲蚀性能的影响及涂层冲蚀后的表面形貌：结果表明,在本文实验范围内涂层和基材的冲蚀失重均随冲蚀时间线性增加。各攻角下,WC-10Co-4Cr涂层的耐冲蚀性远远优于0Cr13NiSMo不锈钢。除了分层和裂纹明显的涂层外,其余涂层的冲蚀失重均表现出对攻角不敏感的特征。低攻角下涂层出现较浅的表面脱落,冲蚀机制以粘结相的微切削为主,涂层硬度起到一定作用。高攻角下涂层的流失机制主要为片状剥落,尽管气孔率大的涂层出现较深的凿坑,然而分层结构和层间裂纹的存在对片状剥落程度的影响更大。     

大型发电机转子轴颈磨损后的脉冲闪焊修复

针对某电厂大型发电机转密封轴颈的磨损,简介了脉冲闪焊修复原理,设备及工艺特点,用试验的选定的补材及工艺参数,对几个电厂的１０多个台发电机转子进行了磨损的修复,效果良好,取得了显著的社会和经济效益。     

高压汽轮机等离子喷涂MCrAlY涂层的热机械性能

文章研究了两种不同的涂层：真空等离子喷涂的ＮｉＣｏＣｒＡｌＹＴａ和电镀的ＮｉＣｏＣｒＡｌＹＴａ,这些涂层都是沉积在ＡＭ３单晶合金上的,试验研究了喷涂后的单晶试样的拉伸和蠕变性能,从拉伸试验中测定了ＤＢＴＴ,蠕变试验是在圆柱型试样上和在薄的平板试 进行的,所有涂层的均在试验前后进行了检测分析。     

水轮机过流部件的磨蚀与表面防护

水轮机过流部件的磨蚀严重影响到机组的稳定,甚至威胁到整个电网的安全运行,解决水轮机过流部件的磨蚀问题日益迫切.本文简要介绍了水轮机过流部件的磨蚀特征、磨损机理以及表面防护措施.     

高压汽轮机等离子喷涂MCrAlY涂层的热机械性能

本文研究了两种不同的涂层；真空等离子喷涂的NiCoCrAlYTa和电镀的NiCoCrAlYTa，这些涂层都是沉积在AM3单晶合金上。研究了喷涂后单晶试样的拉伸和蠕变性能，从拉伸试验中测定了DBTT，蠕变试验是用圆柱型试样和薄的平板试样，所有涂层均在试验前后进行了检测。试验的两种涂层均诱发了塑性／脆性转变，拉伸速率对转变温度有较大的影响，两种沉积工艺之间的比较说明了涂层结构对塑性／脆性转变能强烈的影响。在薄的单晶试样上观察到了蠕变性能的明显降低，相反，圆柱型试样上的涂层对蠕变性能具有非常好的影响，以致提高有涂层薄试样的蠕变寿命。     

HVOF喷涂镍基非晶／微晶合金的显微组织和腐蚀性能

用动电位和静电位腐蚀分析法研究了两种特定的Ni-Cr-Mo-B合金粉末高速氧燃料气（HVOF）喷涂涂层在0．5MH2SO4中的腐蚀特性，采用X－射线衍射（XRD），扫描电子显微镜，二者均采用二次电子（SE）和背反射电子（BE）两种模式，和透射电子显微镜（TEM）研究了涂层的显微组织特性。两种合金显微组织的检验结果表明，偏吸亚微晶硼化物沉淀相的非晶／微晶（fcc)基体和转变为板条状马氏体组织的区域占主导地位，还发现以具有fcc结构多孔性晶粒形式发生的明显的非晶态基体的再结晶，发现了在薄层的边界之间观察到的氧化物细束是柱状结晶的α-Cr2O3，但也观察到具有球状形态的NiCr2O4尖晶石氧化物区。象动电位试验所揭示的那样，两种合金的涂层在0．5MH2SO4中具有可比的抗腐蚀性能，两种合金涂层的静电位约为－330mV(SCE)，钝化区的电流密度约为1mA/cm^2，静电位腐蚀试验之试样的显微组织检验表明，薄层边界普遍损坏，尤其是沉积层发生了显著氧化的薄层边界。