微生物腐蚀与采出水的微生物防腐蚀—回顾与应用实例

针对油田采出水处理系统微生物腐蚀的特点,提出了以本源微生物群落中的假单胞菌、短芽孢杆菌和脱氮硫杆菌为主的微生物防腐蚀技术方案,讨论了微生物防腐蚀剂的室内评价结果与矿场应用情况,认为成本低、环境友好、持续时间长的微生物防腐蚀技术具有良好的应用前景。     

基于Z参数金属热变形分段流变应力模型研究

考虑峰值应力后的稳态应力的软化机制,构建了包括动态回复和动态再结晶过程的基于Z参数的金属热成形分段流变应力数学模型,在Gleeble-3500热力模拟试验机上采用圆柱试样对金属材料进行了进行恒温和恒速热压缩变形试验,研究其在高温塑性变形过程中流变应力的变化规律,确定其形变表观激活能Q和应变硬化指数n,得到了峰值应力,峰值应变,稳态应力与lnZ的线性关系以及动态回复参数和动态再结晶动力学的数学模型,分段流变应力模型的模拟结果与试验结果吻合较好.     

中空花状γ-Al_2O_3纳米球合成及去除水中硒研究

采用低成本、环境友好的化合物,以微波辅助溶剂热法合成了中空花状γ-Al_2O_3纳米球,并研究去除水中的硒。结果表明,所得γ-Al_2O_3纳米球具有大的比表面积,表面有丰富的羟基。γ-Al_2O_3纳米球对硒具有优良的吸附性能,去除效果为Se(IV)Se(VI);溶液初始pH对去除Se(IV)和Se(VI)的影响较大,酸性条件更有利于Se(IV)和Se(VI)的去除,吸附Se(IV)和Se(VI)的适宜pH为2～5.8。吸附Se(IV)和Se(VI)的最大容量分别为17.31、8.51 mg/g,所需反应的平衡时间分别为18、2 h。SO_4~(2-)对硒吸附的影响大于Cl~-对硒吸附的影响。中空花状γ-Al_2O_3纳米球低成本、高比表面积、高的吸附能力的优点,可应用于含硒地下水或者工业废水的处理。     

高纯硫酸盐溶液微量硅脱除工艺研究

采用氢氧化铁吸附脱除硫酸盐溶液中的微量硅。结果表明,在下述优化条件下:反应温度60℃,终点pH=5.5,氧化剂双氧水用量2mL,反应时间60min,絮凝剂用量0.1g/L,溶液中锌、铁含量稳定,硅含量由10×10-6降至1×10-6左右。     

机械絮凝与折板絮凝冬季运行对比分析

为对比折板絮凝与机械絮凝对低温低浊水的处理效果,特选取黄河下游两个原水水质与混合工段相似的水厂。基于颗粒物粒径分布与浊度分析,表明相较于折板絮凝,机械絮凝可以为絮体的成长提供良好的水力条件,各级絮凝段颗粒物密度系数A和颗粒物粒径分布系数β均低于相应折板絮凝工段,大粒径颗粒物占比明显提高,出水中1μm以上颗粒物平均粒径为6.5μm,高于折板絮凝出水颗粒物平均粒径3.1μm。此外,经相同烧杯沉淀后,机械絮凝与折板絮凝出水浊度分别为(1.1±0.2)NTU与(2±0.3)NTU。研究结果表明机械絮凝在降低浊度和COD_(Mn)等方面,效果优于折板絮凝,为水厂运行优化及水质提标提供理论和实践基础。     

超滤净水工艺中试方法及结果评价

以大庆油田水务公司组织的由6家企业参与的中试为例,系统阐明了净水超滤工艺中试的基本原则和方法,以及如何利用中试结果对超滤装置进行评价。中试的工艺流程须与实际净水工艺流程一致;有条件的情况下应允许多套试验装置参与中试;试验周期以半年左右为宜,并应将最不利处理条件纳入试验期。试验组织方应确定一些约束性条件以更好地达到试验目的。中试过程中应检测或监测主要运行参数和水质参数,并对超滤膜进行完整性检测,还可以开展如"加速污染试验"和"微生物截留试验"等非常规性试验。实践表明,大庆油田水务公司组织的中试达到了预期目的,为后续招投标工作奠定了良好的基础,为工艺设计和运行管理起到了重要的指导作用。     

江西省重点防洪城市评价体系研究

城市化进程的加快使得更多的中小城市空前地兴起,而一般的县级城市在进行城市规划建设时并没有充分考虑防洪要求,存在很大的洪灾风险.本文通过调查江西省城市防洪现状,研究建立适合我省重点防洪城市的评价指标体系,提出我省重点防洪城市名录,为更好的明确重点城市防洪工作的总体要求和主要任务提供技术支撑,进一步研究加强城市防洪工作的有效措施,全力减轻城市洪涝灾害损失.     

首轮可穿戴潮:不是卖功能,而是卖可能

可穿戴真正的核心应定位在——数据的采集、计算、反馈,以至最终改变人的行为。2014年如果你再不知道"可穿戴设备"这个概念,可能你真的要被朋友踢出地球了。因为在中国,乌泱泱的一大批互联网大佬+VC+科技信徒,已把"可穿戴设备"看做是最朝阳的事物。外界普遍认为,纯粹卖概念的硬件除了"炫、酷",有个毛用?那么,剩下的一大波智能手环、手表等难道都是在卖功能吗?在笔者看来,所谓的功能与服务均是传统工业社     

结构线对硅片切割的影响

本文使用结构线替代传统的硅片多线切割用线直钢丝方法，在切割硅块过程中，会增大碳化硅颗粒的附着力，不容易从钢线表面脱落，使钢线携带比较多的砂浆参与硅块的切割。也大大提高了钢线的切割能力。通过使用结构线对硅块进行切割并对试验数据进行跟踪，硅片表面的碳化硅磨削痕迹在3-4um，硅片整体厚度良好保持在180um±10um且TTV〈15um。