Nb对奥氏体热变形后等温回复的影响

采用热模拟实验研究了不同Nb含量的低C高Mn钢在800—900℃变形后奥氏体的回复特征,同时借助Fe-40%Ni-0.1%Nb(质量分数)合金揭示了回复过程中的位错演化及析出行为,建立了位错滑移及溶质拖曳机制的等温回复动力学模型,据此计算拟合了应力松弛曲线上回复实验数据,计算结果与理论分析及实验结果相符.实验及模拟结果表明,Nb溶质拖曳及析出均减慢回复过程,提高变形积累;与Nb溶质拖曳相比,析出能够更有效地延缓回复软化;Nb溶质拖曳通过升高回复激活自由能U0及减小激活长度来实现回复过程的延缓,提高溶质Nb含量,将升高Uo和减小激活长度.对于含Nb低C高Mn微合金钢,在道次间隔短的多道次热连轧精轧阶段,变形积累主要依靠Nb溶质拖曳作用,而对于轧制节奏较慢的中厚板精轧,轧制变形的积累依靠Nb溶质拖曳与析出的共同作用.     

控轧控冷工艺对低焊接裂纹敏感性高强钢Q800CFE屈强比的影响

以低焊接裂纹敏感性高强钢Q800CFE为试验材料,测试了该低碳贝氏体钢变形奥氏体的连续冷却转变行为,制定了CCT曲线。采用不同控轧控冷工艺进行了Q800CFE钢的生产试验,分析了不同终轧温度、终冷温度、冷却速度对Q800CFE组织性能的影响规律。试验结果表明,提高终轧温度,晶粒较粗大,可降低屈强比(YR);随着终冷温度从200 ℃升高至520 ℃,屈服强度(YS)、抗拉强度(TS)均下降,屈强比先升高后降低,在终冷温度为440 ℃时达到峰值（0.924）;随着冷却速度从24 ℃/s增加到48 ℃/s,YS、TS、YR均升高,其中当冷却速度小于32 ℃/s时,增加幅度较大,当冷却速度大于32 ℃/s时,增加幅度较小。     

改性聚天冬氨酸的缓蚀性能及机理研究

通过傅立叶红外光谱、旋转挂片法、极化曲线法、交流阻抗法研究了醇胺开环改性聚天冬氨酸的缓蚀性能及缓蚀机理。研究表明,乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺开环改性PASP中以加入乙醇胺所得改性产物的缓蚀性能最好,缓蚀率达到70.18%。醇胺改性的PASP是一种以抑制阳极为主的缓蚀剂。     

论降低水轮发电机中性点零序电流的措施

在单机容量800 kW及以下的低压小型水电站中,由于发电机本身的制造工艺,发电机中性点运行方式等原因,实际运行中,发电机中性点有时有很大的零序电流通过,它对电站的安全运行带来故障隐患,但只要针对电站的实际情况,采取一定的措施,就能有效降低发电机中性点的零序电流.     

三代核电站仪控系统宏的仿真实现

三代核电站仪控系统广泛采用逻辑及画面宏(Macro)设计,它将其功能主体封装,通过标准化接口进行数据交互,一定程度上实现了"黑匣子"效应,从而严格控制了技术秘密。分析了三代核电站"宏"的类型及特点,并进行仿真设计,完成了仪控系统逻辑宏及画面宏的再现,从而保证了非能动安全型核电站数字化仪控系统验证平台的成功建立。     

模拟电厂实训系统的开发与应用

介绍了模拟电厂的设计思路、软硬件构成、工作原理与特点,以及模拟电厂实验室已经开发出的实验、实训项目。由于模拟电厂逼真地模拟了现代中小型水电站计算机监控系统各种屏柜的功能,可以满足大专院校电力(电气)专业学生日常教学实际训练和电站电气运行人员各种仿真培训,如正常操作训练、事故预想、分析及处理培训等。为满足实验和培训管理、考核的需要,还开发了实验和培训管理程序。模拟电厂运行以来,已经为运行单位和在校学生开出实验,取得了较好的效果。     

基于VC＋＋的业务工单管理系统设计与实现

介绍了在VC＋＋中操作Access数据库及Excel文件的方法,设计并实现了一个业务工单管理系统。该系统主要由工单登记、工单派遣、工单管理,工单结算等子模块组成。该系统满足用户的需求,可提高用户的工作效率。     

滚压技术

滚压技术兰州轴承厂程俊杰，刘祝山３ＭＨ４９３０型光球机的油缸缸体，其内孔尺寸为４００＋０．１１０ｍｍ×６６０ｍｍ，要求表面粗糙度Ｒａ≤０．８μｍ。由于缸体外形尺寸比较大，给磨损严重的缸体修复带来困难。如果采用镗削、车削等进行加工，其表面粗糙度达不到要...     

微波组件振动过程失效分析及对策

电子产品的失效与其所承受的外界应力紧密相关,通过采取设计及工艺改进措施,降低薄弱部位承受的外界应力影响,提高产品的可靠性。通过对某型微波组件在振动试验过程中焊点出现开裂的案例分析,提出了采用镀银铜线软连接、安装孔倒角处理和增加点胶固定等措施,并经量级分别为12g、15g、22.3g(g=10m/s2)的随机振动及正弦扫频振动、温度冲击等试验验证,满足了微波组件在整机上的使用需求,防止在振动中因焊点开裂造成产品失效。     

660 MW机组汽轮机润滑油在线监测系统改造

针对人工化验润滑油存在的采样口二次污染、监测参数单一、难以连续在线监测、耗费人力等一系列问题,通过在润滑油系统加装在线监测仪表,对在线监测系统进行了改造。汽轮机润滑油在线监测系统改造实现了对汽轮机润滑油系统的在线监测功能,有助于提高机组的安全稳定运行水平,减少油质检测人员的工作量,改变了润滑油的更换方式,节约了油品成本,为同类型机组润滑系统优化提供了参考。