自走式修井机游动系统仿真模型

为了获得自走式修井机的系统动力学特性,在系统动力学仿真软件ADAMS中建立了修井机游动系统的起升和下钻仿真模型,成功地用Rack-and-Pinion Joint模拟了钢丝绳与滑轮间的缠绕关系,用Single Component Force模拟出了钢丝绳在起升、下钻过程中刚度的变化过程。对仿真模型在额定工况时的起升、下钻过程进行了仿真运算,得到了游动系统中快绳、死绳、各游绳及井架上的最大动载荷和动载系数。仿真结果可用于钢丝绳的选择、井架的设计和使用时参考。该仿真模型中解决钢丝绳与滑轮间的缠绕和钢丝绳的刚度随时间变化的方法也可为研究钻机、矿井提升系统等类似的时变结构系统动力学时借鉴。     

硫磺回收燃烧炉气体混合效果分析及其结构优化

现役旋流燃烧炉存在气体混合效果不理想,硫转化不完全的问题。为了提高燃烧炉的硫转化率,根据现役燃烧炉结构特点建立了燃烧炉三维实体模型,采用Realizablek-ε双方程湍流模型及EDC燃烧模型对炉内燃烧场进行了数值模拟,重点考察了高旋流装置下燃烧器内的气体混合效果及组分分布情况;在此基础上提出了增设外环酸气入口的结构改进措施。结果表明:现役高旋流装置对炉内H2S和SO2的二次混合不利,采用外环酸气入口对酸气进行分流可有效提高炉内气体混合效果,提高炉内燃烧稳定性,并起到节能、降耗的作用。     

浮拖过程海底管道力学分析

海底管道施工质量直接关系到海底管道能否长久地安全运行,对施工期间各种环境载荷、施工载荷作用下海底管道上的应力进行计算分析是确保海底管道施工质量不可缺少的重要手段.从海洋管道漂浮拖运过程受力-极限情况入手,建立数学模型,首次应用五弯矩方程解决海洋管道在拖运过程中的受力问题.并开发了实用程序,算例表明:计算分析结果满足实际应用要求.     

水平井分段压裂投球滑套球座冲蚀分析

水平井早已成为提高油田勘探开发综合效益的重要途径,为了更好地提高油田采收率或对低渗透油气藏的水平井进行增产改造,就必须采用一些增产技术。水平井分段压裂技术是水平井增产的重要技术,流体携砂冲蚀是水平井分段压裂中工具失效的主要原因之一。为此采用计算流体力学(CFD)方法建立了流体携砂冲蚀的流固耦合模型。通过计算确定滑套球座冲蚀的主要区域,并通过改变压力、砂流量和球座锥面角度进行再计算,总结出影响冲蚀效果的规律。分析结果对整个投球滑套的设计具有指导作用。     

MCRC硫磺回收工艺研究与分析

MCRC硫磺回收工艺属低温吸附技术,过程气在硫露点以下进行反应,在低温反应段,2个反应器分别处于吸附与再生阶段.文中着重介绍MCRC硫磺回收工艺流程,并模拟给定硫磺产量的情况下以及改变酸气入口流量情况下整个流程的硫磺回收率,最高均为99.2%,且可指导现场操作人员,可监测一级反应器出口处H<,2>S与SO<,2>的摩尔...     

虚拟装配技术在石油机械产品开发中的应用

以中石油(CNPC)部级课题《直线电机抽油机结构设计和有限元分析》为背景,在建立零部件模型的基础上研究虚拟环境中产品的虚拟装配问题,运用三维CAD工程应用软件Pro/Engineer2001对其进行了虚拟装配。通过自底向上、自顶向下的虚拟装配方法,实现了直线电机抽油机部件的虚拟装配,为该设备的仿真和开发奠定了基础。     

基于SACS的海洋固定平台地震响应分析

主要针对地震载荷作用下的海洋平台结构动力响应问题进行研究.分析采用海事结构有限元分析程序SACS,建立动力分析有限元模型,使用Guyan缩聚法对平台结构进行动力特性分析,在动力特性分析基础上,选用API RP 2A-WSD地震响应谱从X、Y、Z 3个方向对平台结构进行抗震分析,得到3个方向结构地震响应的最大值,最后对结构强度校核进行校核.结合工程应用,对辽东湾某钢制固定平台进行分析.分析结果表明,该平台在实际工程应用中是安全合理可行的.     

石油天然气装备承压及密封试验台研制

针对石油机械承压与密封试验的需要研制了一种新型的综合试验台。该试验台具有高压设备试压，计算机测试、监控等功能。文章介绍了试验台的布置结构、系统原理、系统功能及在高压下的防护。     

污水沉降罐原油回收、在线清洗工艺研究

目前,油田污水沉降罐清洗效果差,需要停罐、放空作业,严重污染环境且对清罐人员健康造成损害.含油污泥影响污水处理质量及污水净化系统的正常运行,造成污水回注污染注水井地层等问题,研究出了在线清洗沉降罐及回收原油的新工艺。该工艺能在不停罐条件下对罐底沉积污泥进行流化作用,悬浮油泥经虹吸作用排出,罐外油泥通过二级搅拌和水力旋流分离实现原油回收。经新疆克拉玛依市金牛工程建设有限责任公司室内现场实验表明,柱塞泵出口压力下为60 MPa时,高压射流能轻松去除金属表面铁锈和10 mm厚的含沥青、水泥等杂质的油泥。     

内置叶片型静态混合器结构优化研究

为了使内置叶片型静态混合器能更好地应用于超级克劳斯工艺,基于CFD方法对不同叶片结构、不同排列方式的内置叶片型静态混合器进行了内流场特性研究,对比分析了湍动能、压降、速度及出口处H2S等的分布情况。采用Simple算法耦合压力场和速度场,动量、湍动能、湍动耗散率及所有组分均采用二阶迎风离散格式。研究结果表明,结构1比现役结构混合效果好,结构2(6张叶片,叶片指向入口并于壁面呈60°夹角)较其他结构具有更好的混合效果;扇叶式叶片分布对过程气和空气造成的扰动最大,有利于提高过程气与空气的混合率。