A1C13／（NH4）2HPO4催化直接法合成乙二醇单甲醚

开发了非石油路线法合成乙二醇单甲醚的新工艺,即以煤制乙二醇为原料和甲醇直接法合成乙二醇单甲醚。以A1Cl3／（NH4）2HPO4做复合催化剂,考察了A1C13／（NH4）2HPO2复合催化剂不同比例、催化剂的用量、反应温度、压力、时间等因素对反应的影响。确定适宜条件为AICl3／（NH4）2HPO4复合催化剂的质量比为1：2．5,催化剂的质量占乙二醇质量的4％,乙二醇／甲醇物质的量比为1：4,反应温度260℃,反应时间4h,反应压力7MPa,此时乙二醇转化率为39％,乙二醇单甲醚选择性84％,乙二醇单甲醚收率32％。并对反应机理进行了初步探讨。     

木粉聚醚的流变性研究

在新近开发成功的木粉聚氨酯新材料合成技术的基础上，对关键中间体木粉聚醚的流变性质、粘流温度效应进行研究。应用ＮＤＪ－１型旋转粘度计测得３０℃时木粉聚醚的流变数据和不同温度下的粘度数据。根据切变行为图和Ｍｅｔｚｎｅｒ方程，确定木粉聚醚为拟塑性流体，其表现粘度随剪切速串增大而明显降低，呈现剪切变稀的非牛顿流体特性。不同温度下木粉聚醚的粘度符合Ａｒｒｈｅｎｉｕｓ方程，据此求得木粉聚醚的流动活化能为５５．６ｋＪ／ｍｏｌ。     

提高煤制乙二醇紫外透光率的研究进展

介绍了提高煤质乙二醇紫外透光率的方法,主要有物理方法和化学方法。河南能源化工集团采用催化加氢和树脂吸附联用的方法提高煤质乙二醇的紫外透光率,使煤质乙二醇产品达到了聚酯级产品标准。     

K含量对纳米K/Fe/β-Mo_2C催化剂CO加氢反应性能的影响

以柠檬酸(CA)为络合剂,采用溶胶-凝胶法制备了K/Fe/β-Mo2C催化剂前驱体,将该前驱体在Ar气氛下程序升温碳化制备了纳米尺寸的K/Fe/β-Mo2C催化剂。考察了K含量对K/Fe/β-Mo2C催化剂织构及CO加氢反应性能的影响。结果表明,K助剂的引入促进了催化剂中β-Mo2C晶粒的长大,适量的K提高了催化剂的比表面积,提高了催化剂的活性和低碳醇选择性,但是过量K助剂的引入在催化剂表面形成了惰性的K2MoO4和K2Mo2O7,覆盖了部分活性中心,降低了催化剂的活性和低碳醇选择性。     

秀洲区地下水资源开采现状与影响及其对策

随着工农业生产的发展和城市化进程的加速,污水排放量不断增多,地表水遭严重污染.为了弥补水资源的不足,地下水开采量迅速增加.根据秀洲区地下水资源超采,造成地面沉降等一系列环境地质问题提出相关措施.     

新型耐溶剂纳滤膜的性能表征

考察了纳滤膜在8种常用有机溶剂中的稳定性,通过表面观察、扫描电镜和原子力显微镜分析膜结构的变化情况和膜溶胀程度大小,同时考察了纳滤膜在不同溶剂中的通量和截留性能.稳定性实验结果表明,该纳滤膜在烷烃、醇类、酮类、酯类、苯类等多种溶剂中有良好的稳定性,但二甲基甲酰胺类溶剂对该膜有明显破坏作用;此外,在膜结构没有明显变化的情况下,有机溶剂的存在会使膜的表面粗糙度增加明显.膜分离性能试验结果表明,膜通量受溶剂种类的影响很大,其膜通量变化规律为:水＞甲醇＞乙醇＞丙酮＞乙酸乙酯＞正己烷;膜对一、二价离子有不同选择性,对分子量大于400的有机物普遍具有良好的截留性能.     

发展循环经济构建神火生态工业园初探

介绍了循环经济的基本原理、生态工业园的概念以及国内外生态工业园的建设,分析了神火集团的产业现状,描述了神火集团建设生态工业园的框架.     

采用 Lewis 槽对 W/O 乳状液与料液相界面间传质阻力的测定

本文采用了研究液—液界面传质阻力较为行之有效的Ｌｅｗｉｓ槽，对乳化液膜传质过程中表面活性剂层的传质阻力进行了研究。本文对所采用的Ｌｅｗｉｓ槽进行了改进，使之更为符合乳化液膜萃取槽的构型，以期达到完整描述乳化液膜各层传质阻力的目的，可为乳化液膜传质过程的进一步理论探讨提供重要的实验参数。     

（W／O—W液膜体系的界面状态方程

在Ｌａｎｇｍｕｉｒ等温吸附式的基础上，利用“有效浓度”的概念，推导出乳化液膜体系的界面状态方程，进一步探讨了乳化液膜体系乳化溶胀与表面活性剂本身的及界面吸附状态的关系，所提出的界面状态方程预测值与实验值吻合较好。     

硅改性氧化铝及负载镍基催化剂的制备与表征

以拟薄水铝石为原料,经过胶溶、混捏和挤条成型制备硅质量分数为0.5%~7%的系列改性氧化铝,并采用等体积浸渍法制备负载镍基催化剂,研究硅改性对氧化铝载体和镍基催化剂性能的影响。采用NH3-TPD和H2-TPR对样品进行表征,结果表明,硅改性的氧化铝载体酸性随着硅含量的增加逐渐增强;负载镍后表面酸类型发生改变,弱酸及强酸中心消失,只有中强酸中心存在;镍基催化剂活性组分与载体之间相互作用也随着硅含量的增加逐渐增强。