Sheer加氢裂化技术——第一代Sheer加氢裂化技术的工业验证

介绍第一代Sheer加氢裂化技术在某企业2 Mt/a加氢改质装置的工业验证情况。结果表明,正常操作停运反应加热炉的加氢裂化技术可满足开工期间的正常工艺要求,正常操作时反应加热炉主火嘴可熄火;采用高温高压逆流传热技术的高温高压缠绕管换热器表现出了良好的传热性能,可满足开工、正常操作反应器入口温度的控制要求;采用两级微旋流分离器使胺液消耗量降低了50%,循环氢纯度提高约1%,循环氢混合气体的相对分子质量降低约17%;非直接接触在线防垢、除垢器安装在两台高压换热器上后,超声波声能均大于流体中1 nm～1μm污垢颗粒附着能,明显减缓了高压换热器的结垢;新型反应器内构件技术的应用使反应器各床层入口、中部、出口的最大径向温差在3℃内,完全满足了工艺要求;硫化态催化剂新型开工技术,利用饱和焦化汽油中烯烃放出的热量使反应器升温,显著降低了开工期间的加热炉负荷;标定能耗仅为设计能耗的76.3%。第一代Sheer加氢裂化技术完全达到了各项指标要求。     

固定床渣油加氢技术工程化的问题及对策

介绍国内工程化应用的渣油加氢技术,分析了渣油加氢工程化过程中遇到的问题,包括级配催化剂失活不同步及前置反应器结垢、压力降上升快等。对产生这些问题的原因进行了详细分析,包括:①原料变化;②运转时间变化;③级配催化剂变化;④操作温度变化等。提出了全面应对级配催化剂失活不同步的措施,包括:①合理选择原料;②合理选择催化剂;③适时调整操作;④流程设计为操作留有调整空间。对前置反应器结垢、压力降上升快的问题也提出了具体的解决方案。     

贵州省山洪灾害防治对策

贵州省是典型的山区省份,降雨相对集中、山体边坡稳定性差以及人类不合理的开发行为是导致山洪灾害频发、损失严重的自然和社会原因。通过健全管理体制、制定科学的规划和预案、提高公众风险意识和避灾能力、开展流域综合治理、山洪高风险区移民等措施可有效地减轻山洪灾害。     

南明河贵阳市城区河段设计洪水水面线的确定

采用水文学的方法，结合南明河“91·7”、“96·7”待大洪水调查资料，对南明河各种频率设计洪水水面线进行推算，取得较精确的成果，为城市建设所采用，并起很好的防洪作用。     

降低润滑油酚精制工艺用能探讨

叙述了润滑油酚精制装置目前工艺用能过程,着重分析了抽出液溶剂回收系统在能量回民方面存在的问题,并提出了降低溶剂回收系统工艺过程用能的改造方案,预计可降低装置能耗0．41GJ／t原料和减缓国热炉炉管冲蚀现象,提高装置安全运行周期。     

环境友好型高芳烃橡胶填充油的现状和探索

介绍了环境友好型橡胶填充油的研究背景、判定标准和检测方法,分析了以中国石化高桥石化公司2种糠醛精制抽出油为原料调合得到的橡胶填充油的质量指标,认为其符合普通高芳烃橡胶填充油的产品质量要求,但其多环芳烃含量高,还达不到环境友好型橡胶填充油的质量要求,并对生产环境友好型橡胶填充油的工艺方法提出了建议。     

锅炉燃烧控制的先进控制软件及工业应用

开发了锅炉燃烧控制的一种先进控制软件包,该软件针对国内循环流化床锅炉燃烧系统的复杂动态过程,采用基于经验的专家智能控制策略,能有效地解决大滞后、强耦合、工艺等原因给控制带来的难题,使燃烧自控连续运行成为可能。该软件已在浙江省嵊州市热电厂的成功运行,测试结果表明该方法可以大大提高ＣＦＢＢ的自控投运率     

贵州省抗旱规划项目建设实践

介绍了贵州省抗旱规划项目基本情况,总结了抗旱规划项目建设过程中责任落实、资金筹措等建、管、养、用的主要做法,以及建设过程中存在的问题,并从贵州省实际情况出发,提出了完善管理制度、加大组织协调、技术指导等做好抗旱规划项目建设的对策建议。     

贵州省水利厅 立足于防 强化预警 水旱灾害防御工作落到实处

2019年,贵州省各级水利部门在水利部的指导下,在贵州省委、省政府的坚强领导下,坚持以人民为中心,发扬不怕疲劳、连续作战的精神,切实把水旱灾害防御各项工作落到实处,努力夺取了2019年水旱灾害防御工作的全面胜利。(1)切实加强水旱灾害防御工作领导。针对机构改革后贵州省水旱灾害防御工作面临的新形势,省水利厅切实加强水旱灾害防御工作领导,成立水旱灾害防御工作领导小组,由厅长任领导小组组长,对全省水利部门水旱灾害防御工作负总责,明确领导小组各成员水旱灾害防御工作职责,确保水旱灾害防御工作有序有效开展。     

MHUG-Ⅱ加氢改质工艺工程应用

以一套2.0 Mt/a柴油加氢精制装置改造为例,采用MHUG-Ⅱ改质工艺改造后处理量提高到2.48 Mt/a,对原装置反应部分换热流程进行了优化,原4台高压换热器利旧,同时新增4台高压换热器和1台新氢压缩机,采用两开一备方案。循环氢压缩机采用异地新建方案,原循环氢压缩机位置布置新氢压缩机,同时新增循环氢脱硫系统。对改造前后能耗对比及投资分析表明,采用MHUG-Ⅱ工艺对原加氢精制装置改造后,通过优化设计,使用较少的投资、较短的工期实现了对催化柴油改质、柴油质量升级的目标,装置能耗明显下降,效益显著,为柴油加氢质量升级工程化提供了一种新的思路。