高频谐振疲劳机载荷测量误差建模分析及试验夹具优化设计

电磁谐振式疲劳裂纹扩展试验过程中,对动态载荷的高精度测量和控制是保证试验结果准确性和系统工作稳定性的重要前提,夹具作为夹持试件和传递载荷的重要机构,对其进行结构优化显得尤为重要。建立了紧凑拉伸(CT)试件连接刚度模型和三自由度有阻尼振动系统动力学模型,得到了动态载荷测量误差理论表达式;分析了夹具刚度对动态载荷测量误差的影响,设计了不同结构刚度的试件夹具,并通过有限元方法计算其刚度,得到了不同结构夹具对动态载荷测量误差的影响结果;实验验证了优化夹具设计的合理性。     

基于虚拟仪器的汽车空调故障诊断系统的设计与开发

本文以帕萨特B5空调系统为基础,利用虚拟仪器设计开发汽车空调故障诊断教学系统,可以实现汽车空调故障诊断的离线模拟练习、在线实时检测以及标准数据查询等功能,优化了教学手段,提升了教学效果。     

利用电子鼻技术鉴别棉织物的异味

利用PEN3电子鼻分别对带有鱼腥味、煤油味、霉味、香水味、芳香烃味以及正常的纯棉织物进行了检测,并利用样品雷达图对各种样品进行了鉴别。采用主成分分析法(PCA)和线性判别分析法(LDA)进行数据分析,结果表明电子鼻可以有效区分棉织物中的各种异味。     

一种升降式扩展方舱液压系统设计

介绍了一种升降式扩展方舱的结构以及其扩展动作的展开过程。通过对执行元件的受力分析,确定了液压系统的压力。针对扩展动作的要求,提出的了液压系统的设计方案,并对该设计方案的控制方法进行了论述。     

基于MDO方法的车用三效催化转化器设计优化

以车用三效催化转化器（TWC）的转化效率、压力损失、质量以及抗热冲击性能为目标函数,建立了TWC多学科设计优化（MDO）模型。在充分考虑各学科之间的耦合效应基础上,通过采用自适应混沌优化算法与VB编程对MDO模型进行求解。优化结果表明,压力损失减少699%,质量减少1168%,位移变形减少2091%,TWC转化效率提高542%。试验证明该方法用于TWC是有效的。     

纺织印染工业大气污染物的检测和监控现状

随着人们对“雾霾”天气的关注度越来越高,工业大气污染控制被提升到空前未有的高度.中国作为世界纺织大国之一,在应对纺织印染工业对大气带来污染的问题上,展现十分积极的态度.在纺织印染工业大气污染物,特别是针对挥发性有机物(VOCs),我国在其检测和监控方面都先于美国、欧盟等国家开展了相关标准的制定,以标准的法制作用来严格控制大气污染,提升我国大气环境整体质量.     

“数控集成”使物流装备跃上新台阶

物流装备的使用,可以说源远流长,而近年来由于大环境好,发展尤快,即使在南太湖区域这样一个弹丸之地,就云集了数十家大小不同的制造企业,可见行业之兴旺。然而综观这些物流制造企业的状况,多数的创建时间不是很长,规模不大,且设备简陋,属于劳动密集型企业。做强企业,获得更多的商业利润,是所有企业经营者梦寐以求的愿望和追求,那么通过什么样的途径才能实现这一目标呢？笔者认为,依靠科技进步、赋予物流装备新的内涵,是一条有效之路。     

坚持综合利用、科学开采实现矿山可持续发展

宁夏赛马实业股份有限公司石灰石矿山位于首府银川市西夏区套门沟矿区．于1987年建成投产．随着水泥生产规模的扩大．年供石灰石由最初的30万t增加到现在的240万t。公司自成立起致力开发和推广资源综合利用、资源节约．走循环经济可持续发展道路．在确保安全生产和产品质量的前提下．进行科学开采．搭配开采非矿夹层、低品位矿石及周边矿区废石粉、石碴，综合利用矿产资源，取得了良好的效果。     

铜火法冶炼热动力学系统实测数据EMD处理

为提高铜火法冶炼热动力学系统热工关键参数控制精度,针对热工关键参数信号的瞬时非线性特点,将热工关键参数信号EMD分解,并通过能量特征提取有用的IMF分量,去掉主要干扰因素所对应的IMF的影响,再将剩余IMF分量进行重构得到关键热工参数信号的真实趋势。铜精炼过程重油流量数据EMD处理以及铜锍吹炼过程氧化空气压力数据EMD处理实例表明,重油输送管路压降振荡脉动是引起重油流量信号无规则波动的主要原因,而压降振荡是引起铜锍吹炼过程氧化空气压力信号振荡的主要原因,去掉相关IMF分量所对应的干扰因素,重构后的信号能反映参数信号的真实波动趋势。本文所提出的方法用于分析非线性不确定的铜火法冶炼热动力学系统关键热工参数信号变化的真实趋势具有较好的效果。     

Mn含量和热轧加热温度对高强度耐候钢性能的影响

对含1．42％和0．90％Mn的Si-Cr-Ni-Cu-Nb耐候钢在加热温度分别为1150℃、1200℃、1250℃,保温30min后进行热轧,850℃终轧后的组织和性能进行了研究。发现随着热轧加热温度的提高,两种耐候钢的强度随之提高,而塑韧性随之降低。并且含Mn1．42％的1#钢强度比2#钢的强度高,而塑韧性比2#钢差。在1150℃～1250℃的加热条件下,2#钢有明显的屈服点,而1#钢没有发现。1#、2#钢的机械性能的不同,是因为其组织发生变化,在1#钢中,组织以F＋B为主;在2#钢中,组织以F＋P为主。