纳米多孔NiO类空心微球负极材料的制备与储锂性能

以NiCl₂·6H₂O、尿素、葡萄糖为原料采用水热法制备了NiO前体,将前体在空气中烧结最终得到NiO电极活性材料。该NiO样品具有镂空结构的类空心球形貌,且由50~100 nm初级纳米颗粒构成。对该NiO样品作为锂离子电池负极材料的储锂性能进行了研究,结果发现赝电容效应对该材料储锂容量和倍率性能有重要贡献。因独特的空心纳米结构和赝电容效应,该材料表现出出色的电化学循环稳定性和优异的大倍率充放电性能。在500 mA·g^-1电流密度下,100圈充放电循环后放电比容量为650 mA·h·g^-1,容量保持率达86.6%;在10 A·g^-1的超高倍率下,其稳定放电比容量仍高达432 mA·h·g^-1。     

钒酸钠钙化-碳化铵沉法清洁制备钒氧化物新工艺

钒酸钠的后续产品转化是钒渣亚熔盐法钒铬共提清洁生产工艺的关键环节,针对钒酸钠产品转化提出了钒酸钠钙化-碳化铵沉法清洁制备钒氧化物新工艺,系统研究了钒酸钠钙化、钒酸钙碳化铵化、偏钒酸铵冷却结晶等几个重要工序。结果表明：通过钙化-碳化铵化-偏钒酸铵结晶可实现钒酸钠产品清洁制备钒氧化物,钒回收率达96.99%,所得钒氧化物产品V₂O₅质量分数达98.53%以上,且从源头避免了高盐氨氮废水的产生,工艺清洁环保。     

醇醚糖苷厌氧生物降解性能及降解机理研究

参考GB/T 27857-2011有机物厌氧降解试验方法,在实验室条件下模拟厌氧环境,采用蒽酮法和TOC法分别研究了醇醚糖苷(AEG)的初级和最终生物降解性能。结果表明,即使AEG的起始质量浓度达到100 mg/L,其初级厌氧生物降解率仍然能够达到90%以上;当起始质量浓度为40 mg/L时,其最终厌氧生物降解率为88.5%。最后采用气-质联用仪对AEG的厌氧生物降解机理进行探讨发现:AEG首先经历糖苷醚键断裂,生成葡萄糖和AEO;之后AEO从末端EO链开始降解形成醇,最后转化为CO_2、CH_4和水等。     

影响无磷洗衣粉外观质量的因素分析

通过对无磷洗衣粉的流动性及形成结块的各种影响因素进行分析,结合洗衣粉厂实际生产工艺过程,提出了通过控制配方结构、改善工艺参数控制、在后配料工序加入固体物料等解决方案,提高无磷洗衣粉的外观质量,经实际生产验证,方案可行有效。     

塑料行业的可持续发展——新形势下的应对策略

对2013年整体经济形势以及塑料行业在新形势下的应对策略作了阐述.     

循环风机振动的原因分析及解决

我公司两条Φ4.2m×13m水泥粉磨生产线于2009年建成投产,配套循环风机Y4-62№22F。投运以来,一直存在振动大的问题,我们对风机振动产生的原因进行分析,找到解决问题的办法。     

预氧化聚丙烯防静电母料研究

发现预氧化聚丙烯/抗静电剂/聚丙烯三元共混料的表面电阻率的下限值可达106,可以作为母料进一步与普通聚丙烯共混,用于做防静电薄膜。随着抗静电剂含量的增加、热氧处理温度的升高和热氧处理时间的延长,三元聚丙烯共混母料的表面电阻率显著下降。普通聚丙烯的加入具有一定的稀释效应,会在一定程度上影响三元聚丙烯共混母料表面电阻率的进一步降低。     

三种常用润滑剂对聚氯乙烯熔合特性的影响

通过对硬脂酸钙、硬脂酸和石蜡3种常用润滑剂对聚氯乙烯（PVC）熔合行为的影响的研究,建议使用硬脂酸指数（SAI）作为评价润滑剂加工性能的指标,即在PVC配混料中只单独添加1.0份硬酯酸作为润滑剂,把其流变曲线的熔合扭矩、熔合时间等特征参数值作为基数（1.0）,然后以同样的实验条件测得同一配混料加入其他润滑剂或润滑剂组合的各特征参数值与之比较.     

聚醚改性聚硅氧烷的合成及其在水性涂料消泡剂中的应用

以低含氢硅油和烯丙基聚醚为原料、氯铂酸为催化剂,在无溶剂条件下合成了聚醚改性聚硅氧烷;并将其与硅膏、白炭黑、乳化剂、增稠剂等复配,制成有机硅消泡剂。探讨了加料分式及加料时间、物料配比、催化剂用量、反应温度、反应时间等对反应的影响,以及消泡剂在水性涂料中的应用性能。结果表明,合成聚醚改性聚硅氧烷的最佳工艺为:Si—H与C=C的量之比为1∶1.1、铂的加入量占物料总质量的5×10-6,聚醚滴加时间3 h、反应温度130℃、反应时间6 h,在此条件下活性氢的转化率可达82.8%。由此聚醚改性聚硅氧烷配成的有机硅消泡剂用于水性涂料中,具有优异的消/抑泡性能及良好的体系相容性。     

光学级聚碳酸酯冲击断面典型形貌及形成机理

研究了退火处理后光学级聚碳酸酯(PC)的冲击断面形貌,重点分析了周期条纹和带状形貌的形成机理。经退火处理的PC冲击断面形貌主要由断裂源区、雾区和末端带状区组成。基于断面形貌分析,认为雾区内周期条纹的形成是应力波改变了银纹及其附近基体的应力场,从而导致裂纹路径发生改变的结果。周期条纹中银纹带和无特征区宽度的变化则是裂纹扩展时所在银纹层厚度减小的结果。末端带状区内带状形貌的形成机理是一个裂纹扩展的间歇过程,即"黏-滑"过程。