元素杂化阻燃高分子材料的研究进展

介绍了高分子材料的阻燃研究现状,概述了阻燃元素杂化技术、各元素阻燃机理及元素杂化协同阻燃高分子材料的研究进展,同时对阻燃剂的研究方向进行了展望。     

含油微胶囊/聚合物复合材料摩擦性能的研究进展

综述了含油微胶囊在聚合物摩擦领域的应用,主要概述了含微胶囊的二元及三元聚合物复合材料摩擦性能的研究进展,分析了微胶囊在聚合物复合材料中的减摩抗磨机理,并且对复合填料与含油微胶囊的协同减摩抗磨的发展方向进行了展望。     

磷-硼杂化聚合物/环氧树脂复合材料的制备及阻燃性能

以二氯磷酸苯酯（PDCP）、硼酸双甘油酯（DGB）为原料,通过逐步聚合得到磷-硼杂化聚合物（PDCP-DGB）,PDCP-DGB与环氧树脂共混体系经交联固化制备磷硼元素共杂化环氧树脂基（PDCP-DGB/EP）阻燃复合材料。利用FTIR、核磁共振波谱仪（NMR）、凝胶渗透色谱仪（GPC）、TG、氧指数（LOI）测定仪、微型量热仪、SEM和XPS对PDCP-DGB和PDCP-DGB/EP复合材料进行表征。结果表明,随着PDCP-DGB质量分数的增加,PDCP-DGB/EP复合材料最大分解速率温度升高,残重率提高,LOI上升,烟密度等级和最大烟密度降低,热释放速率峰值（PHRR）降低,总热释放量（THR）减小;PDCP-DGB有利于提高PDCP-DGB/EP复合材料的热稳定性能和阻燃性能,但对其力学性能影响较小;当PDCP-DGB质量分数为15wt%时,PDCP-DGB/EP复合材料LOI达到28.3%,较纯EP提高了47.4%,垂直燃烧（UL-94）等级达到V-0级;THR、PHRR分别降低了28%、23%,残炭率升高了5.11%;SEM图像显示,PDCP-DGB/EP复合材料的残炭表面得到很好的改善,致密、连续且平整。      

可生物降解弹性体聚柠檬酸-乙二醇的合成与性能

以柠檬酸和乙二醇为单体,正丁醇为相对分子质量调节剂,通过一步法缩聚制备了可生物降解的弹性体聚柠檬酸-乙二醇,并通过改变正丁醇的用量及后期交联时间得到了一系列柔性透明材料.用凝胶渗透色谱和傅里叶变换红外光谱对产物进行了分析表征,并研究了其性能.结果表明,聚合所得预聚物的重均相时分子质量为800～1 200.力学性能测试结果表明所得弹性体的拉伸强度为0.50～1.50 MPa,扯断伸长率为150%～455%,弹性模量为0.21～2.20 MPa,交联密度为28.2～303.9 mol/m3.在37℃和pH值为7.4的磷酸盐缓冲溶液中进行的体外降解实验结果表明,该弹性体在浸泡65 h后所有试样的降解失重都超过50%,同时发现其力学性能、吸水性能和降解性能可通过改变正丁醇用量及后期交联时间加以调节.     

DOPOHM/丙烯酸树脂复合材料的制备及阻燃性能研究

采用9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物（DOPO）与甲基丙烯酸-β-羟乙酯（HEMA）反应合成了有机膦阻燃剂——2-甲基-3-(6-氧代-6H-二苯并[c,e][1,2]氧磷杂己环-6-基)丙酸-2-羟乙酯(DOPOHM),以DOPOHM对丙烯酸树脂进行阻燃,得到阻燃丙烯酸树脂复合材料（DOPOHM/AR）。利用TGA分析仪和极限氧指数（LOI）测定仪测定了复合材料的热稳定性和阻燃性能,用SEM、XPS和EDS研究了复合材料的阻燃机制;通过Horowitz-Metzger理论计算复合材料的分解活化能(Ea)。结果表明：DOPOHM/AR的分解活化能（Ea）随DOPOHM用量的增加而升高,DOPOHM对丙烯酸树脂热降解速率具有抑制作用,DOPOHM的热分解产物聚磷酸盐催化基体成炭,致密的炭层覆盖在材料表面构成热量和分解产物逸散的屏障;当DOPOHM用量占单体总质量的25%时,复合材料的LOI达到26,UL-94测试达V-0级。     

电力企业安全生产风险管理方法的研究

安全生产是衡量电力企业管理和经营水平的重要指标,但电力企业安全风险管理中没有定量细致的指标,而且存在大量的“0”数据,这为电力企业安全风险的定量管理、分析带来了一定的困难.因此,笔者将“海因里希”安全法则引入电力企业安全生产风险管理中,构建了电力企业安全生产风险事故分析模型,挖掘了0数据背后各类事故之间的影响规律,以利于防止和控制电力企业安全生产风险事故的发生.实例验证,该模型用在供电分公司经营风险管理决策支持系统中,能够防止和控制事故的发生,有效可行.     

乙二醇改性聚脲微胶囊相变材料的研制

以硬脂酸丁酯为芯材,吐温80、司班80为乳化分散剂,以单体2,4-甲苯二异氰酸酯和三乙烯四胺反应,并采用乙二醇进行改性形成的聚脲树脂为壳体,采用界面聚合法制备微胶囊相变材料。采用差示扫描量热仪（DSC）、扫描电镜（SEM）、氮气吸脱附测试仪等对微胶囊热性能、表面形态和比表面积进行了分析表征。结果表明,所制备的乙二醇改性微胶囊相变温度为20.5℃,相变潜热为87.75 J/g;平均比表面积0.009 9 m2/g,致密性较好。     

超薄型溴碳酚醛钢结构防火涂料的研制

以对溴苯酚和苯酚合成了溴碳酚醛树脂,再以Span-80为乳化剂,二月桂酸二丁基锡（DBTDL）为催化剂,用界面聚合法对季戊四醇微胶囊化以改善其耐水性,从而提高涂料的耐候性,涂料耐火极限达2.1 h,耐水性达16 d。     

简析VIN码压印设备的开发优化方案

通过调查发现,国内摩托车机械行业中,VIN码的打刻方式为针式打刻,通过针头在压缩空气下对工件表面做高速往复冲击,形成许多针点,由这些针点组合成VIN码字符。针头对工件表面破坏大,针点处的金属接触水分后容易生绣。另一方面,针式打刻运行噪音大,无法达到EHS法规环境噪音的要求;市场上已有因VIN码生锈导致VIN字码清晰度不够的问题反馈,因此提升VIN码的打刻质量至关重要。