起伏地表棱柱波逆时偏移成像方法

山前带地区地表起伏剧烈、地下构造复杂。当地表速度横向变化剧烈或地表高程变化很大时,基于高程静校正的常规偏移成像方法难以消除起伏地形对偏移的影响。针对山前带高陡构造的成像,提出了一种曲坐标系下起伏地表棱柱波逆时偏移成像方法。将棱柱波逆时偏移成像方法引入曲坐标系下的声波方程中,推导出曲坐标系棱柱波逆时偏移方程,利用棱柱波提高山前带高陡构造的成像精度,并采用贴体网格剖分技术及坐标变换技术,在曲坐标系下进行偏移计算。简单起伏地表凹陷模型和起伏地表火山岩模型试算结果表明,坐标变换后的起伏地表被映射为水平地表,曲坐标系下起伏地表棱柱波逆时偏移成像方法克服了起伏地表对成像的影响,得到了准确的山前带高陡构造成像结果。     

烟气脱硫灰对水泥凝结时间的影响

研究了亚硫酸钙含量较多的脱硫灰对C_3A和C_4AF含量不同的水泥熟料凝结时间的影响。研究结果表明:亚硫酸钙对C_4AF有缓凝作用,而对C_3A基本不具缓凝作用;对于中间相含量较多、C_3A含量较高,自身凝结时间短的熟料,在水泥中SO_3≤3.5%的条件下,亚硫酸钙不起缓凝作用;对于中间相含量较少、C_3A含量较低而C_4AF含量较高、自身凝结时间较长的熟料,亚硫酸钙有缓凝作用,但终凝时间比掺二水硫酸钙延长;含亚硫酸钙、碳酸钙、粉煤灰和氢氧化钙的脱硫灰与等量的亚硫酸钙对不同种类熟料的水泥凝结时间的影响类同,脱硫灰中所含的亚硫酸钙对水泥凝结时间影响起主要作用。     

复合射孔器枪身泄压孔及内装药对环空动态压力的影响研究

采用实验室模拟套管实验装置和动态压力测试技术的试验方法，对复合射孔器枪身泄压孔及火药装药进行系列单发射孔单元的爆炸实验，研究在不同枪身泄压孔径、不同火药装药量条件下射孔弹和火药爆燃所产生的压力对环空压力变化过程的影响．以及不同泄压孔径时相同载荷和标准泄压孔时不同装药量对枪身安全性的影响。同时对相关研究内容进行了数值模拟分析。实验和分析结果能够增强对复合射孔技术的进一步认识，对枪身结构设计、装药设计、安全性及个性化设计方面提供参考依据。     

非晶态SiO_2掺杂Fe~（2＋）薄膜气敏特性的研究

研制成功一种以ＳｉＯ２作为主体，掺杂Ｆｅ２＋离子薄膜制备的气敏元件，对ＣＯ气体有良好的气敏特性。它的线性范围为１．２×１０－４～８．９２×１０－３ｍｏｌ·ｄｍ－３，检测下限为５×１０－５ｍｏｌ·ｄｍ－３３，响应速度≤５ｓ．本工作以非晶态半导体的Ｍｏｔｔ－Ｄａｖｉｓ能带模型结合表面吸附理论，初步探讨了该材料的气敏机理，确立了元件阻值Ｒ与吸附浓度Ｃ的关系方程，以此解释元件的气敏特性．该方程对非晶态ＳｉＯ２掺杂薄膜是普遍适用的。     

变频模糊控制技术应用于分体式空调器

本文以普通单相耐氟致冷压缩机为对象开发两相变频器，确定了人机系统中模糊变量隶属函数，以及模糊控制的自调整形式，实现压缩机单片机控制无级变速，制冷量制热量可大可小无级变换，快速变温，智能调节，节电节能，净化空气，文末还列了出初步的试验记录。     

国际电工委员会标准 《热保护系统用热保护器的总则》简介

国际电工委员会(IEC)第2技术委员会(TC_2于1984年首次颁发了IEC31—11—3《热保护系统用热保护器的总则》。为使我国电机行业广大科技人员了解该标准的内容,特作扼要介绍。 1 概述热保护器分两类,一类是手动复位的,另一类是自动复位。电机上常用的是自动复位型,但有少数情况例外,如电机的突然重新起动会对使用者造     

全球经济危机中的“绿芽”

2月份以来,在巨大的经济刺激政策作用下,以美国为首的全球许多国家都出现了经济触底反弹的迹象。这些复苏的迹象在刺激政策推出早、力度大的美国和英国较为明显,在相对政策较为保守的欧元区则较为微弱。亚洲国家严重依赖出口,在消费依然恶化的情况下,意味着这些国家可能只能依赖外需的企稳来稳定经济。     

输油管道环境风险接受准则的确定

油类化合物是污染范围广、危害程度大的工业污染物,长期以来油类污染物一直受到人们的高度重视.油气管道一旦发生泄漏,将会对环境造成不可弥补的严重后果.因此,有必要对输油管道进行环境风险评价.目前,风险评价接受准则多数针对的是生命风险,如何建立环境风险的可接受准则存在一定的困难.在分析生命损失、财产损失和环境破坏风险接受准则的基础上,用层次分析法确定环境风险接受准则.     

某柴油机试验台连杆断裂失效分析及改进

某柴油机轴瓦实验台连杆发生断裂,通过断口形貌分析及化学成分、力学性能、夹杂物等材料检测分析判断其为疲劳断裂.通过受力分析确定危险截面,并通过有限元方法研究连杆的应力分布.结果表明连杆小头在平行于接合面且靠近内壁处开设的螺纹孔引发的应力集中是造成本次连杆断裂的根本原因.据此对连杆结构进行了改进,实施了取消螺纹孔等改进方案...     

提升抛丸机设备可靠性的方法研究

抛丸机不能正常、可靠的工作,直接影响工件表面污物的去除,降低工件与涂/镀层结合强度。为了确保抛丸清理工艺的实施效果,除各项工艺参数合理设置外,通过对抛丸机的规范性管理,更好的保证设备性能的发挥,从而确保工艺实施效果和生产效率。