新型高压除鳞啧嘴性能监测系统的设计与开发

针对高压除鳞喷嘴性能测试实验台,采用VC＋＋技术开发了除鳞喷嘴性能监测系统。该系统控制水压系统里电动调节阀平稳开启,实现二维控制平台的“之”形运动。采集了系统流量、压力等系统特性,求取了喷射打击力、喷射角、打击面积等喷嘴特性。喷嘴性能测试系统给设计人员提供了喷嘴性能资料,同时给厂家提供了喷嘴安装与布局依据。     

加渣机器人渣厚模糊控制系统设计

针对连铸结晶器人工加渣和开环机器加渣的不足,开发了一种集实时渣厚检测与反馈控制于一体的加渣机器人。在开环加渣机的基础上增加激光测距传感器,可实时获取结晶器内渣厚信息,综合考虑结晶器内实时渣厚、工作时的耗渣速度和机器人的投渣速度3个因素的耦合关系。构建模糊推理机,对加渣机器人的送料机电系统实现模糊PID控制,从而实现结晶器内渣厚的智能控制。仿真和应用结果表明基于模糊PID控制的加渣机器人效果好,响应快,能实现保护渣按需投放,有利于节能降耗,提高钢坯品质。     

比例阀在混匀取料机料耙液压系统中的运用

针对某厂混匀取料机料耙液压系统改造中的出现的换向冲击大问题,设计了比例换向阀与压力补偿器配合使用,通过控制阀的信号,调节料耙换向速度,减小冲击,该方案效果良好,可作为类似设备设计时的借鉴.     

轨道路基动力响应测试激振系统压力伺服阀控制研究

列车在轨道路基上高速行驶过程中会对轨道产生动、静两种载荷。轨道所承受的作用力具有振动力大、频率高及振幅大的特点,而现有的路基动力响应测试激振系统很难满足测试要求。针对这一问题,采用一种新型双级伺服液压缸,通过对工况的模拟分析,设计了相应的电液压力伺服激振系统。同时,对激振系统进行了理论建模,代入相关参数构建了系统的数学模型,并利用MATLAB/Simulink对系统进行了仿真,分析了系统具有的相关特性。     

井斜动态测量离心力的修正

介绍了井斜的危害,研制了一种新的井斜动态测量试验台,分析了底部钻具的强烈振动和随机转动对井斜测量的影响,转动引起的离心力会使加速度传感器测试信号失真,则用两个加速度传感器对离心力的影响进行修正,为井斜精确测量奠定基础。     

基于AMESIM 的多孔形缓冲套的仿真与研究

基于缓冲套一般工作原理,提出一种多孔缓冲套结构的设计.液压缸在运行过程中通过不断改变缓冲套总节流面积,使得速度平稳下降,从而起到缓冲作用.并建立了数学模型,用AMESIM软件对缓冲套在液压缸中的应用进行了仿真,得出了缓冲腔的压力曲线,活塞的位移和速度曲线,通过设置不同的管道模型直径,对其参数进行了优化设计,仿真结果证明了这种缓冲套的缓冲效果好和实用性强.该缓冲套可以根据实际工况需要改变节流孔的大小位置和个数,实行对缓冲套装置的多样化设计,以保证生产实际的需要.     

结晶器液压振动系统可靠性评估及配置优化研究

针对某炼钢厂宽板坯连铸机结晶器电液伺服振动系统故障频繁、三级电反馈伺服阀工作寿命短的问题,文章从液压系统设计、元件选型、工作环境等多方面着手,进行了可靠性评估,发现所选用电液伺服阀与环境不适应是故障主要原因,并针对性地进行了替代改型和系统优化,使结晶器振动系统恢复正常生产,可靠性提高。     

振动筛升降液压系统故障分析与处理

针对振动筛升降液压系统故障进行诊断与分析，指出液压系统在设计、制造、运输、安装、调试、使用、维护过程中预防污染的重要性。     

PLC在干粉自动成型液压机中的应用

以干粉自动成型液压机为研究对象,重点阐述了系统在工艺要求下PLC输入输出点的设置和程序控制流程设计,经过近半年的使用,证明该控制系统操作方便、快捷,运行可靠.     

PLC在电液比例速度控制系统中的应用

论述了使用ＰＬＣ对电液比例速度系统进行控制,可以大大改善系统的动,静态性能,提高自动化程度,同时还证实了采用ＰＬＣ实行闭环控制是一种提高系统性能指标的简单可行的方法。