SO_4~(2-)/炼锌水淬渣固体酸的制备及催化性能研究

用炼锌水淬渣废物为原料,采用半湿法浸渍和干法老化结合的方法制备了SO2-4/水淬渣固体酸催化剂,考察了浸渍浓度、焙烧温度、老化温度等制备条件对其催化油酸和甲醇酯化制备生物柴油催化性能的影响,并对SO2-4/水淬渣和硫酸处理水淬渣絮凝体烘干物进行NH3-TPD酸性测试和比表面积分析。实验结果表明,制备条件对SO2-4/水淬渣固体酸的催化性能有很大的影响,将最佳制备条件下得到的催化剂用于油酸和甲醇的酯化反应,在催化剂用量18%,醇油比15∶1,温度120℃,反应时间8h的反应条件下,酯化率可达90%以上,且该催化剂重复使用4次后,酯化率仍在50%以上,经H2SO4活化后其催化活性又可恢复。     

响应面法优化麻疯树籽油加氢催化制备生物航空燃料工艺

以麻疯树籽油为原料,Pt/SAPO-11-mp为催化剂,通过单因素实验探究反应温度、反应压力、空速和氢油比(氢气与麻疯树籽油体积比,下同)对催化反应过程及航空燃料产物组分分布的影响。在单因素实验的基础上,以C8～C16烃比率为响应值,利用响应面法优化了反应参数。结果表明:最优工艺参数为反应温度406. 33℃、反应压力4. 3 MPa、空速1. 2 h-1、氢油比1 049. 71,在此条件下C8～C16烃比率为73. 96%。对产品进行了理化性能的检测,结果显示,产品的密度、铜片腐蚀、运动黏度、冰点、总酸价、总热值等指标均达到了《3号喷气燃料》的指标要求。     

合理化控制磁粉探伤中磁悬液浓度

为了避免由于磁悬液浓度的降低导致磁粉探伤漏检,合理化控制磁悬液浓度,而进行的一系列改进措施。     

除磷稀土吸附剂的再生实验研究

采用以分子筛为载体、负载镧制成的复合吸附剂深度除磷后的饱和载体进行了再生研究．得出了最佳工艺条件：溶液调节pH=10．5,NaCl为0．8mol／L浸渍3．5h,常温下自然干燥后干法500℃下焙烧1h,通过该方法再生的吸附剂再生8次后吸附容量仍为原吸附容量的85％以上．同时考察了干扰离子对吸附剂再生的影响,其中Ca^2＋、Mg^2＋对再生的影响较大,在大于10mg／L时,可使脱除率降低50％以上．     

地下室抗浮锚杆设计探讨

随着城市可用建筑用地趋于紧张，各城市开始考虑建设地下工程，如地下街道、地下停车场、地下交通等。在水位较高的地区，建设地下工程不可避免考虑到地下水浮力对建筑物影响，地下水浮力可以使建筑物产生变形而影响到建筑物的使用，甚至使结构发生破坏。因此，抗浮锚杆设计的合理性关乎到建筑结构安全。本文根据工程案例，对地下室抗浮锚杆设计进行探讨，供同行借鉴参考。     

脂肪酶法制备生物柴油的研究现状及展望

脂肪酶法制备生物柴油具有反应条件温和、醇用量小、甘油易回收和无废物产生等特点。对用于制备生物柴油的脂肪酶类型(动物脂肪酶、植物脂肪酶及微生物脂肪酶)、用于脂肪酶法制备生物柴油的原料油脂类型(植物油脂、动物油脂、微藻油脂及废弃油脂)以及脂肪酶法制备生物柴油的方式(游离脂肪酶催化法、固定化脂肪酶催化法、复合脂肪酶协同催化法)进行了综述;并提出了脂肪酶法制备生物柴油的研究与发展方向,如对酶制剂的研究、生物柴油原料的解决以及对脂肪酶的使用方式进行改进,为今后脂肪酶法制备生物柴油的研究提供思路。     

SO2-4/水淬渣固体酸催化脂肪酸制备生物柴油

以硫酸处理炼锌水淬渣所得的活性物质为载体,采用浸渍法制备了固体超强酸。将该固体酸用于甲醇和油酸的酯化反应,通过考察反应条件对油酸转化率的影响来反映固体酸在油酸和甲醇酯化反应中的催化活性。结果表明：当固体酸用量为油酸质量的18%、甲醇与油酸的摩尔比为15∶1、反应温度为120℃、反应时间为8 h时,油酸转化率可达90.35%;固体酸催化剂重复使用3次后,油酸转化率仍在70%以上,但随着重复利用次数增加,其催化活性有所下降。     

超声波处理焦化废水中氨氮的研究

研究超声技术处理焦化废水的效果.结果表明,超声技术可以有效地降解焦化废水中的氨氮,用超声处理后的焦化废水对活性污泥没有生物毒性,可以与活性污泥处理法联合使用,超声技术与活性污泥法联用为处理焦化废水中氨氮创造了良好的条件.     

超声波处理焦化废水中氨氮的研究

研究超声技术处理焦化废水的效果。结果表明，超声技术可以有效地降解焦化废水中的氨氮．用超声处理后的焦化废水对活性污泥没有生物毒性，可以与活性污泥处理法联合使用，超声技术与活性污泥法联用为处理焦化废水中氨氮创造了良好的条件。     

响应面法优化小桐子油酸法脱胶预处理工艺

用于制备航空煤油的植物油含大量的胶质(以磷脂为主),需对其进行脱胶预处理。采用酸法脱胶研究了柠檬酸添加量、脱胶温度、加水量、搅拌转速、活性炭添加量、乙醇胺(MEA)添加量和MEA反应时间对小桐子油脱胶效果的影响。在单因素实验基础上,根据Box-Behnken中心组合实验设计原理,用响应面法优化工艺条件。结果表明:最佳工艺条件为质量分数45%的柠檬酸添加量2. 12%、MEA添加量0. 52%、MEA反应时间26. 23 min、搅拌转速258. 47 r/min、脱胶温度50℃、加水量2%、活性炭添加量2%,在此条件下,模型预测脱胶小桐子油磷含量为0. 61 mg/kg,实测值为0. 65 mg/kg,误差率为6. 55%,证明模型可靠。