Fe-P二元系合金制备方法研究现状

本文介绍了近年来国内外关于Fe-P合金的制备方法,包括:化学镀法、电镀法、化学还原法、机械合金法、真空快淬法等.并对各种制备方法的特点作了相应阐述.     

稀土元素对油管激光合金化层组织及性能影响

在N80油管表面预置Ni-Cr-Ti-B4C-La2O3合金粉末,通过激光处理获得与基体冶金结合良好的合金化层,研究La2O3添加量对激光合金化层组织和性能的影响。利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和显微硬度计对合金化层的组织及显微硬度进行测试分析,利用电化学测试系统测试合金化层的动电位极化曲线。结果表明,La2O3添加量影响N80油管表面激光合金化层原位生成TiB2,TiC相的尺寸及分布、硬度及耐蚀性。当La2O3的加入量为0.5%时,激光合金化层中TiB2,TiC增强相细小且分布均匀,硬度最高,耐蚀性得到改善。     

抗硫高压分离器UNS N06625堆焊工艺与腐蚀试验

分析了高含H2S,CO2的产出物的特性,确定了井口分离器采用低合金钢堆焊625合金的结构形式,并选择合适的焊接工艺方法,对625合金的焊接性进行分析。经过工艺试验,摸索出合适的焊接工艺参数,进行了单层电渣堆焊、焊条电弧焊堆焊和小管内孔自动氩弧焊堆焊3种焊接方法评定,并进行了晶间腐蚀、氯化镁应力腐蚀和模拟分离器工况条件的抗硫化氢应力腐蚀和动态腐蚀评价试验。试验结果合格,满足技术要求,并据此完成了设备制造。     

三种高钢级油井管温矫温度特性的研究

对三种高钢级油井管（C90、G105、P110）的应力松弛特性进行了研究,并测量了这些材料制造的无缝钢管经不同温度温矫后残余应力的变化。结果表明,钢材的化学成分对其应力松弛特性有明显的影响,含碳量低及合金元素铬、钼高的C90钢中的残余应力不易消除,而P110的应力稳定性最低。所以在制订钢管的温矫工艺时,材料的化学成分是不容忽视的因素。     

橡胶复合材料疲劳损伤机理研究

采用扫描电子显微镜（ＳＥＭ）和软Ｘ光射线技术,分析了单向聚酯帘线橡胶复合材料的疲劳损伤机理。结果表明,材料的微观损伤主要有帘线一基体脱粘、基体 、帘线中纤维的操作与断裂三种类型。材料微观操作不断累积发展成为宏观的帘线断裂或基体纵向剪切,最终导致材料失效。材料的损伤过程着温度的不断升高,循环频率对橡胶复合材料的损伤累积有明显的影响。     

吉化污水处理厂出水亚硝酸盐降解方法研究取得成功吉化ABS树脂生产常用助剂

概述了我国ＡＢＳ 树脂生产状况和吉化１０ 万ｔ／ａＡＢＳ生产装置产品方案及所用“三剂”情况,并对吉化ＡＢＳ装置助剂国产化提出建议。     

高精度薄壁铜套加工工艺优化及夹具设计

借助于夹具,改变薄壁零件加工过程中受力状态,将零件受径向力改变为受轴向力,消除径向力影响。由夹具精度保证零件精度,同时提高加工效率,减少辅助时间。优化加工工艺过程,对保证零件加工质量起到积极作用。     

弯管接头车床加工螺纹夹具设计

通过设计使用简单的夹具,解决了加工中的问题,提高了加工效率。利用零件本身的弯管部位和夹具上孔构成轴孔定位,利用零件本身的孔与夹具上削边销构成销孔定位,通过夹具使零件回转中心与车床回转中心重合,实现切削条件。夹具制造成本低,使用方便,有效保证了加工质量。     

超低温用Gr8钢级无缝钢管的国产化研究

针对超低温用无缝钢管的国内外发展情况和性能指标特点,从成分设计、轧管及热处理工艺方面进行研究,设计并开发了一种超低温用Gr8钢级无缝钢管的生产工艺。研究结果表明:研发的Gr8钢级无缝钢管从冶金质量、化学成分、力学性能、抗酸性腐蚀性能等方面均满足ASTM/ASME相关规范及用户的特殊要求,且产品的-196℃低温冲击指标远高于规范设定的下限值,完全能够满足液化天然气产业及深冷设备制造业对管道的各项指标要求。     

TC4/TA17异种钛合金激光焊接接头显微组织和力学性能

研究TC4/TA17异种钛合金激光焊接接头的显微组织和力学性能。结果表明,TC4/TA17异种钛合金激光焊接头焊缝的显微组织为片状α′马氏体,TC4侧靠近母材的热影响区和TA17侧靠近母材的热影响区只发生α相向β相转变,TC4侧靠近焊缝的显微组织为残余α相+针状α′马氏体,TA17侧靠近焊缝的显微组织为残余α相+片状α′马氏体。TC4/TA17异种钛合金激光焊接头的显微硬度呈不对称分布,焊缝的显微硬度最高,TA17母材显微硬度最低。TC4/TA17异种钛合金激光焊接接头断裂在TA17母材,断口呈现韧性断裂形貌。