风道结构对地板下送风型数据中心气流组织的影响(1)数值设计

本文以排布奇数列机柜冷通道封闭的数据中心子模块为研究对象(3列机柜为例),采用CFD模拟将静压层高度与地板穿孔率对数据中心气流组织的联合影响进行可视化,并分析了两种参数组合的25个典型模型的温度场,选出最佳静压层高度与地板穿孔率的范围分别为600~700 mm,20%~50%。对比了最佳静压层高度与地板穿孔率组合范围内的8个数据中心气流组织模型,选出机柜内部温度分布较均匀的气流组织模型。在此基础上,在静压层内架设挡板,并在-15°~45°的挡板角度中选择最佳角度以获得最优冷却效果。结果表明:静压层高度为600 mm,穿孔地板穿孔率为20%,设置15°挡板的数据中心子模块为最优模型。     

变截面热泵干燥舱热环境性能实验分析

本文针对无静压层无变截面、有静压层无变截面、有静压层有变截面(角度分别为arctan (3/40)、arctan (1/10)、arctan (1/8))5种热泵干燥舱结构,改变入口风速(1.50、2.00、2.50和3.00 m/s),对热质交换区内的速度场进行对比实验,得出最优结构。对于该最优结构,改变送风温度(40、50和60℃),分析其温度场,校核最优结构的适宜温度范围。结果表明:有静压层且变截面角度为arctan (1/10)的结构最优,推荐入口风速为2.50 m/s,适宜送风温度范围较宽,可根据被干燥物料设定。     

基于SystemView的msk正交调制解调系统仿真与分析

本文介绍了最小频移键控控制系统MSK调制与解调的工作原理,对通信系统中的正交调制和解调有了一个全面的认识,并给出了在系统仿真软件Systemview环境下的仿真实现以及最后得到的全系统的仿真运行结果,并进行了分析。     

空调房间不同送风角度的数值模拟

利用计算流体动力学模拟软件对夏季空调房间的上送上回送风方式在不同送风角度的情况下进行三维数值模拟计算.通过比较和分析不同送风角度下室内空气的温度场和速度场的变化关系,讨论得出上送上回送风房间舒适性最好的送风角度为30°~60.°研究结果为工程应用中空调房间的风口设计和风口调节提供了参考依据.     

喷雾干燥用旋风分离器内部流动与分离特性数值模拟

对喷雾干燥过程中旋风分离器工作过程及其分离原理做了简要介绍,给出了旋风分离器内三维流场以及颗粒轨道的数学模型,运用雷诺应力模型(RSM)对其进行了三维数值模拟.数值模拟得到了旋风分离器内三维气体流场以及颗粒的运动轨迹,获得了旋风分离器在不同进口风速下的进出口压降和不同粒径下的分离效率.模拟计算结果可供旋风分离器设计及应用提供一定的参考.     

节能电焊机的现状与发展趋势

如何提高电焊机的能源利用率是国家及企业日益关注的问题,介绍了不同类别电弧焊机的统计分析数据,以及能效测试中遇到的问题,提出了在节能设计和产品整改方面的部分解决方案,能效指标与EMC的谐波指标关联度,在节能焊机的设计和测试中具有参考价值。     

有限元法对汽车尾部外形的流体动力学分析方法探讨

运用流体动力学有限元法，对当前常见轿车的尾部形状进行了数值仿真试验。通过比较几种不同外形的流场和尾部的湍流以及流场的气压。可知在一定的车速下，当尾部外形变化较大时，汽车外形的流场有明显的不同，尾部湍流也不同；但是，如果外形变化较小，则对流场的影响较小。     

基于单晶硅各向异性特征的纳米压痕过程有限元仿真研究

本文采用各向异性弹塑性材料本构关系,利用非线性有限元软件MSC.Marc建立了单晶硅纳米压痕过程的三维模型,分别用玻氏、维氏、圆锥形和球形压头对单晶硅（100）晶面进行了纳米压痕过程的仿真分析,研究了单晶硅对于不同形状的压头、不同压头半锥角、不同最大加载力的加、卸载响应特性。仿真结果表明,压入相同深度时,圆锥形压头所需载荷最小,材料对圆锥形和球形压入产生的应力应变分布呈现出各向异性,体现了单晶硅在不同晶向上的材料性能存在差异。当最大加载力为25mN时,仿真得出维氏压头在单晶硅（100）晶面产生的压痕深度约为300nm,与相应实验结果基本相符。     

LTE-A系统的网络节能优化技术研究

随着移动通信的高速发展,无线通信网络的高能耗问题也日趋严峻。针对无线通信网络的高能耗问题,首先研究了小区内的节能优化方法,重点分析小区间节能优化重叠覆盖和非重叠覆盖的应用场景和实现方案,同时对系统间节能优化的场景和实现方案进行对比,最后给出节能优化不同场景的部署建议。网络节能技术可以有效降低网络能耗,达到节能减排的效果。     

平行送风食用菌干燥装置效益分析

提出了一种平行送风食用菌干燥装置,并与传统干燥方式对比,进行效益计算.本装置采用梯级加热模式,通过平行送风、太阳能预热和同步热泵的引用降低装置能耗,提高效益.以香菇干燥为例,本装置与普通热泵干燥及传统燃煤干燥相比,能耗之比为0.42∶0.67∶1,CO2、NOx、SOx排放之比为0.42∶0.67∶1,运行维护费之比为0.93∶1.35∶1.