内蒙古扎兰屯地区铜山组变质作用与成矿分析

内蒙古扎兰屯地区铜山组根据变质作用类型可划分为区域变质岩、接触变质岩和气-液变质岩。原岩主体为砂泥质或火山复理石建造,以泥质沉积岩为主,在同沉积过程中伴有微弱的火山喷发,代表浅海相或向浅海相沉积过渡的类型,铜山组火山岩为大洋板块与大陆板块碰撞后形成的岛弧火山岩建造。野外地质调查确定铜山组地层历经两期变质作用,主期变质作用为华力西中期低绿片岩相变质作用,后期为燕山期普通角闪石角岩相变质作用,受接触-热液变质作用的改造,矽卡岩化和角岩化作用明显叠加,燕山晚期气-液变质作用是本区多金属、贵金属矿(床)化点成矿作用的主要因素。     

潜水钻机在粘性土中的成孔技术

沿海地区第四系覆盖层,上部软土地层主要为粘性土。钻孔灌注桩在釆用潜水钻机成孔过程中,上部软粘土对成孔质量和最终成桩质量的影响都很大。潜水钻机成孔过程中出现的质量问题主要有桩顶冒水、桩身夹泥、缩径、露筋、糊钻、成孔垂直度差等,分析了产生这些质量问题的原因。总结潜水钻机在粘土中成孔控制的技术要点,包括施工准备阶段、施工阶段、清孔阶段的控制,以及其他措施。     

有机化学实验教学中学生创新能力培养的探索

对有机化学实验教学中的一些问题进行探讨,通过优化实验教学内容体系,探索教学方法手段和完善考核评价体系三方面对有机化学实验进行了改革,提出了学生综合素质和创新能力培养的方法,实现教与学的互动,确保实验教学质量的提高。实践证明,这三方面的教学改革对培养和提高学生创新能力起到了积极作用。     

基于FPGA的MD5算法设计与实现

MD5算法在网络安全的诸多方面都得到广泛的应用,在一些特殊场合要求计算具有高处理速度、低资源占用率的特点。文中首先介绍了MD5算法的发展历程和算法原理,然后描述了该算法在FPGA上实现的整体架构,分析了其各模块的功能,最后给出了基于Altera公司Stratix Ⅱ GX系列FPGA的实现结果。通过实验结果可以看出基于FPGA的MD5算法实现具有较高的处理速度和较少的资源占用,并可对设计进行适当修改来实现其它的摘要算法,具有一定的实用价值。     

高温过热器T91管爆裂原因分析

通过宏观检查,光谱分析,壁厚分析以及金相组织分析方法,对某电厂300WM高温过热器T91管爆口附近管样进行分析,结果表明;由于钢管长期超温运行,过热使其爆口附近显微组织老化,晶界出现空洞和裂纹,力学性能显著下降,从而在厚度减薄区域发生爆裂。     

某电厂高温再热器爆管失效分析

通过对爆管试样爆口宏观形貌、光谱化学成分、硬度测试以及金相等进行分析,判定该高温再热器管长期超温运行会导致马氏体位向分散,碳化物尺寸粗化、呈链状分布、晶界变粗甚至出现双晶界及链状孔洞,力学性能显著下降,显微组织老化,从而发生典型的长时过热脆性爆管泄漏事故。     

一种基于 MR 的电解槽设备辅助管理系统的实现方法

针对电解铝电解槽维护管理的现场数据交互难题,提出了一种基于混合现实的电解槽设备辅助管理系统。采用卷积神经网络模型识别电解槽号,以电解槽号为纽带获取电解槽后台海量生产数据,应用 HoloLens2 混合现实平台实现虚拟数据与电解槽实体融合,基于后台历史数据的可视化辅助员工设备管理及数据决策。该实现方法可以为相同应用场景提供参考。     

深埋地下管道及地下洞室群三维渗流场的 有限元精细模拟

利用自主研发的三维渗流分析软件GWSS计算了敦化抽水蓄能水电站工程区的渗流场分布特征及地下厂房系统、引水管道排水系统的排水效果。计算结果表明：（1）在现有设计方案下,地下厂房和压力管道中水平段的排水系统和排水洞作用明显,防渗排水设计满足设计要求;（2）下水平段的压力管道承受外水压力较大,建议对引水系统的下水平段的排水洞增设排水孔。     

基于熔池红外图像实时跟踪焊缝宽度算法研究

在激光焊接过程中,激光焊机所附带的传感器能够准确实时地反映焊接过程,焊缝宽度的实时动态变化对于描述焊接质量起着至关重要的作用。焊缝宽度准确测量的研究有助于理解焊接过程,获得焊接质量控制模型。针对大功率光纤激光焊接,利用恰当的滤镜系统获得清晰的焊缝熔池图像,建立熔池红外传感跟踪系统。针对大功率光纤激光焊接304型不锈钢过程,研究一种通过熔池图像实时检测焊缝宽度变化的方法。利用高速摄像机获得熔池动态红外图像,通过一系列图像处理技术得到焊缝宽度的识别模型。解决了在金属处于高温下熔池与周边非熔化区的温度比较接近,很难用红外摄像来准确测量焊缝宽度的难题。试验结果表明,所建立的焊缝实际宽度测量模型测量效果良好。     

Structure uniformity and limits of grain refinement of high purity aluminum during multi-directional forging process at room temperature

The effect of forging passes on the refinement of high purity aluminum during multi-forging was investigated. The attention was focused on the structure uniformity due to deformation uniformity and the grain refinement limitation with very high strains. The results show that the fine grain zone in the center of sample expands gradually with the increase of forging passes. When the forging passes reach 6, an X-shape fine grain zone is initially formed. With a further increase of the passes, this X-shape zone tends to spread the whole sample. Limitation in the structural refinement is observed with increasing strains during multi-forging process at the room temperature. The grains size in the center is refined to a certain size (110 μm) as forging passes reach 12, and there is no further grain refinement in the center with increasing the forging passes to 24. However, the size of the coarse grains near the surface is continuously decreased with increasing the forging passes to 24.