由沥青制备多孔炭的工艺研究

采用沥青加发泡剂加炭黑制备了孔结构较好的多孔炭材料，分析和讨论了该工艺中沥青、发泡剂及炭黑的作用和影响，对多孔炭材料进行了力学性能测试和微观电镜观察分析，探讨了其可能的应用前景。     

半透明氮化硅陶瓷的放电等离子烧结制备及性能

用放电等离子烧结(spark plasma sintering,SPS)技术,以质量分数(下同)为9%氮化铝(A1N),3%氧化镁(MgO)为烧结助剂,在1850℃烧结5min,成功制备了半透明氮化硅(Si3N4)陶瓷.半透明Si3N4陶瓷在中红外波段表现出良好的透过率,最大透过率为66.4%.SPS的快速致密化过程保证了烧结体具有良好的晶体结构,有利于提高透过率.SPS快速的烧结过程和A1N和MgO的加入能够有效抑制烧结过程中Si3N4陶瓷由α相向β相的转变,是制备光学性能良好的Si3N4陶瓷的关键.报道了半透明Si3N4陶瓷的其他性能.光学性能与其他性能的结合,势必大大拓宽Si3N4陶瓷的应用领域.     

西寺坪电站0.4kV系统接地故障分析及处理

西寺坪电站新安装0.4 kV系统进线开关为施耐德Masterpact MT系列智能空气断路器,在系统设备调试过程中,大功率负载启动时出现跳闸。分析开关保护的工作原理,并通过实验检查验证,确定进线开关跳闸原因是部分成套设备生产厂家在设备安装过程中并未严格参照施耐德说明书进行安装及测试,使问题得以解决。     

双子双酯硫酸钠的合成及性能

以十二醇、乙二醇二环氧甘油醚和氯磺酸为原料,以BF3-乙醚为催化剂,通过三步法制备阴离子型双子表面活性剂双十二烷基乙氧基二硫酸酯钠;红外光谱对其结构进行了表征,测定了其表面活性和发泡力等性能。结果表明:该双子表面活性剂有良好的水溶性,室温下溶解度大于40%(质量分数),Krafft点低于-5℃;cmc为0.17 mmol.L-1,γcmc为29.9 mN.m-1;溶液浓度为1 mmol/L时,即时泡沫高度为146 mm;具有良好的去污、润湿和乳化性能。     

异型材口模挤出三维流动计算机模拟系统

建立了异型材口模挤出三维流动计算机模拟系统的基本框架，介绍了其结构和功能，该系统主要包括前置处理，有限元分析和后置处理三大模块，有限元分析模块又包括对口模内幂律流动的分析模块，粘弹性PTT流体流动的分析模块以及粘弹性PTTI充体三维挤出胀大的分析模块，后置处理主要包括速度场和应力场的后置处理。该系统目前只是一个雏形，经过不断发展和完善，有望成为异型材口模挤出过程模拟的通用分析软件。     

垃圾焚烧管式布风流化床的冷态实验

在床截面为300mm×300mm、床高为4. 4m的管式布风流化床实验台上,分别对宽筛分下不同颗粒粒度、不同床层高度、不同截面流速、布风的均匀性以及非平衡布风时颗粒流化特性进行实验研究,为未来垃圾衍生燃料的流化燃烧实验提供基础数据。管式布风流化床的开孔方向与夹角大小对床层压降变化影响明显,向下开孔角度越小,动能消耗越大,但床层稳定性能好。随着料层高度增加,各布风管间的布风更趋于平衡,流化的稳定与均匀性能也越好。管组压降失衡时,床层压降不平衡明显增加,波动幅度增大,不稳定性明显高于正常流化状态。     

阳离子型丙烯酸树脂的合成及其水溶性研究

以自由基聚合法合成了阳离子型丙烯酸树脂，通过稳定性比较考察了甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)用量及树脂中和度对树脂水溶性的影响，用Zeta电位研究了中和度对胶体稳定性的影响，采用激光光散射仪(LLS)测定了胶体颗粒在水分散液中的流体动力学半径及分布，研究表明：当GMA用量为15％(质量分数)，中和度为80％时．体系中胶体颗粒具有足够的亲水性和良好的稳定性。     

基于球面投影网格的大规模复杂水面模拟

针对目前大规模复杂水面模拟中存在的效率不高、碰撞检测较为复杂等问题,提出了一种海洋尺度复杂水面模拟解决方案.首先,提出了一种球面投影网格方法实现大规模动态水面波动效果的模拟.与传统的投影网格方法相比,该方法不需要重新构造与球面直接相交的投影体,具有更高的绘制效率并且适合图形硬件加速.其次,设计了高效的交互式复杂水面的模拟方法,包括水面和刚体交互作用的模拟及刚体与地形的快速碰撞模拟.此外,给出了通用的泡沫绘制和海岸线绘制方法.实验结果表明,该方法的模拟结果较为逼真,能达到较高的绘制速度(FPS>60),适用于计算机游戏、虚拟现实等实时环境.     

一种基于案例的多准则排序方法

针对带有间接偏好信息的多准则决策问题, 首先利用加性效用函数理论提出一种排序方法, 该方法通过构建一个简单的优化模型, 得到与间接偏好信息相容的各评价值的效用; 然后, 利用线性插值方法计算出剩下方案各评价值的效用, 进而得到所有方案的综合效用及排序; 最后, 通过实例验证了该方法的有效性和可行性.

     

5YSZ陶瓷基体的成型及烧结收缩率调节

为了提高5YSZ陶瓷基体的致密度和调节其烧结收缩率,通过流延法成型,优化了分散剂、消泡剂、球磨时间、固含量和胶含量。优化的条件为:分散剂含量0.9%,消泡剂含量0.63%,球磨时间22h+22h,固含量64%,胶含量29%。在优化的条件下,浆料分散均匀,生瓷带无气泡,5YSZ陶瓷基体烧结致密,且与Al2O3印刷层共烧良好。