不锈钢换热器管板结构的改进

本文介绍碳钢管板衬一层不锈钢薄板的连接结构。     

电加热器管板设计温度的合理设定

介绍了气体电加热器的结构,分析了一台空气电加热器的运行工况及管板的温度,提出电加热器壳体由于在工作情况下各部分的金属温度不同,可以分别设定管板与壳体的设计温度,管板处于低温区域,设定的管板设计温度应当比壳体低。按照管板的设计温度计算管板厚度,与按照壳体的设计温度计算的管板厚度相比,管板的设计厚度明显减薄,有利于降低制造成本。     

大型余热回收器管板结构的优化

分析了一台大型余热回收器的管板结构,并对管板结构进行了优化,节省了大量钢材,减少了大量人力、物力及能源的消耗,该事例充分反映了技术人员思考能力的重要性。     

高压容器端盖法兰上螺栓孔对强度的削弱分析

对高压容器端盖法兰的受力情况和螺栓孔对法兰强度的削弱影响进行了分析,认为华特斯法确定法兰强度的计算方法适用于常用直径的低中压法兰,但对高压容器的端盖法兰并不适用。经分析,当容器直径很大、设计压力很高时,应该将螺栓孔中心圆的环向承载截面也作为危险截面进行强度校核。     

高度毒性介质负压操作容器制造技术要求的确定

分析了正压与负压操作对容器所受压力载荷及壳体承受应力的区别,指出对于高度毒性介质且负压操作的容器,容器所受的压力载荷是由大气压力施加的,不会发生因容器内介质的压力而导致容器泄漏或强度失效而造成破坏的情况。提出了对这种工况的容器,在确定容器的制造技术要求时,应该按给容器施加压力载荷的介质(即容器外的大气)确定,而不是按容器内的高度毒性介质确定,即只需要按一般的真空容器对待即可。     

集箱式高压加热器封头的开孔补强计算

本文对一台集箱式高压加热器集箱管伸出封头处的开孔结构进行了开孔补强计算。当壳体与接管承受的不是同一种压力载荷时,不能用现有的各种设计标准进行开孔补强计算,应该按照多腔容器壳体上的特殊开孔结构的补强计算方法进行开孔补强计算。     

U形管式换热器换热管排列形式选择

根据U形管式换热器中换热管采用正三角形与正方形两种布管方式分别适用于不同工况的情况,分析了换热管不同的排列形式对换热器制造成本及换热效率的影响,指出当换热管采用正三角形布管时,选择30°正三角形排列形式的结构,能够减少换热器的制造成本,并且可以提高换热效率,而当换热管采用正方形布管时,为了提高换热效率,应选择45°转角正方形排列形式的结构。     

布置两圈主螺栓的大直径氨合成塔筒体端部连接结构设计

对一台DN3200氨合成塔的筒体端部采用常规方法进行设计,需要选用规格为M180×4主螺栓才能满足要求,该规格的主螺栓已超过了GB 150.2-2011标准中的最大规格,而且即使可以选用,也将给实际加工使用带来困难。针对上述情况,提出了选用适宜规格的主螺栓,将主螺栓分为内外两圈布置在筒体端部上,由内外两圈主螺栓共同承受轴向载荷。为了计算布置两圈主螺栓的筒体端部的强度,采用将内外两圈主螺栓折算成一圈假想主螺栓的方法,解决了强度计算问题。     

无垫片焊唇密封法兰螺栓载荷的分析与计算

分析了无垫片焊唇密封元件---焊环在承受介质压力载荷时的受力及径向位移状况;指出现行设计规定的螺栓载荷不能约束焊环的径向位移,焊环与法兰的连接焊缝承受了焊环的径向拉力;提出了由螺栓载荷平衡焊环与法兰之间静摩擦力和介质的压力载荷;并给出了螺栓载荷的计算方法。此外,还分析了高温下焊环与法兰存在热膨胀差时,焊环的受力及径向位移状况,提出了采用热当量压力计算螺栓载荷的方法。