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研究了以硫酸铝和氢氧化钠为原料,连续并流加料成胶,制备低密度氧化铝(γ-Al2O3)的工艺条件.采用X射线衍射仪、透射电子显微镜、氮吸附脱附仪、汞孔计和热分析仪等对产品的晶相、形态、比表面积、孔分布及结晶度进行表征.讨论了成胶pH、氢氧根浓度、反应时间等对产品表观密度和比表面积的影响.较好的工艺条件:铝离子浓度为0.5 mol/L,氢氧根浓度为1.2 mol/L,成胶pH为9,反应温度为65 ℃,中和停留时间为60 min,老化时间为120 min.在此条件下,制得表观密度不大于0.32 g/mL、比表面积不大于200 m2/g、总孔容不小于1.2 mL/g的具有双孔分布的大孔容、低密度的氧化铝载体,其中孔径大于100 nm孔的孔容占总孔容的50%以上. 相似文献
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以Al2(SO4)3和NH3.H2O为原料合成了拟薄水铝石,经煅烧得到γ-Al2O3;采用X射线衍射、透射电子显微镜、热重-示差扫描量热和压汞法等方法对拟薄水铝石和γ-Al2O3进行了表征。表征结果显示,低堆密度大孔体积的γ-Al2O3的较佳制备条件为:反应液的pH为8、Al3+浓度为0.9mol/L、反应时间60min、反应温度70℃、NH3.H2O的质量分数为21%、800℃下煅烧5h。在此条件下制备的γ-Al2O3的比表面积为207.43m2/g、总孔体积为2.93mL/g、堆密度为0.23g/mL,且具有双孔分布,其中孔径大于100nm的孔的体积占总孔体积的58.91%,适用于大分子脱氢催化剂的载体。 相似文献
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