制造胶粘剂用的改性氯丁橡胶的合成方法

在胶粘剂生产中用来取代天然古塔波橡胶的氯丁胶是通过氯丁二烯在水乳液中聚合而成的,这种制造方法已是大家所熟悉的了。本发明的目的要制取一种改性的氯丁橡胶,用这种橡胶可以制得制鞋工业中应用的高活性胶粘剂。为此,须将原始乳液中氯丁二烯的含量控制在30～32％,而在水相中补充加入1～2％二萘基甲烷-6,6-二磺酸钠作为分散剂,此外,也可使用二醇或高级醇作为分散剂。聚合过程在5～7℃下进行,氯丁二烯的聚合转化率达到96～98％。氯丁二烯的低温聚合物与标准纳特氯丁橡胶不同,它的特点是,结晶速度快和结晶程度高,因此抗张强度大除此之外,与一般的纳特氯丁橡胶比较,它在未硫化状态时具有较高的软化温度。     

論鋁酸盐溶液的蒸汽压

本文論述了鋁酸盐溶液蒸汽压的影响因素。作者用氫氧化钾、氫氧化钠、碳酸钾和氫氧化铝(或金屬銀)为原料,制备了試驗溶液产并使其组成尽量符合霞石熟料浸出后所得的铝酸盐溶液。用这种溶液进行的多次試驗表明,鋁酸盐溶液的蒸汽压随碱濃度的增加而阵低;当碱含量一定时,与氧化鋁的濃度无关。通过溶液沸点的試驗証明了沸点与溶液中氧化鋁的含量无关,溶液的活度也不取决于氧化铝含量的多少。通过試驗还証明了铝酸盐溶液是具有离子性的,但是某些学者所提出的溶液中具有高价离子的假說没有得到証实。     

硬质合金晶粒长大的计算机研究

细晶粒的硬质合金粉末广泛应用于诸如整体立铣刀和微钻等工具：对于生产细晶粒的硬质合金来说，有关硬质合金晶粒长大方面的知识尤为重要。在本研究中，使用蒙特卡罗(Monte Cado)计算机模拟技术对硬质合金晶粒持续和断续的生长过程进行了研究。模拟中假定Ostwald成熟过程(溶解／再沉淀)和晶界迁移过程为晶粒长大机理，研究了液相成分、晶界能以及粗晶嵌入的影响。模拟结果，从定性方面来看和实验结果是相符的。这些结果表明，液相分布、WC／WC晶界能以及粗晶的夹杂是抑制硬质合金晶粒断续长大的重要因素。     

被加热零件在炉内的合理布局

对各种零件、金属型材、管材、金属粉末材料热处理的使用经验和炉子计算的结果表明,工件在炉膛内布局方法的选择,或小零件与金属粉末层厚度的选择,在很多情况下,都将对炉子的技术经济指标产生显著的影响。为了考察这种影响,对已知工作区宽度与长度(即可安置零件的面积)的连续式电炉进行了研究。此时,采用规定的工艺保温时间。众所周知,在装料时总存在着最好的方案。实践中,实际的装料方法常常与最好的方案有所差异,即还存在着使生产率提高的某些潜力。今用二个实例来说明可能的潜力之大小。例1:拖拉机轴在推杆式电炉中作淬火     

适用于高质量锻件的二次炼钢

<正> 一、前言英国钢铁公司的River Don工厂同由Johnson和Firth Brown团体组成的几家公司(其中最大的是Firth Brown公司)合并后成立的塞菲尔德锻造加热控制装置有限公司(Sheffield Forgemasters Limited)于1982年12月开业。该新公司的两个最大部门在贸易活动方面相互补充。其中River Don Works专门制造重型锻件(锻件重量     

金刚石沉积过程中硬质合金基体的相互作用

金刚石涂层在硬质合金基体上的沉积及其粘结强度明显取决于基体的成分。尤其在低碳硬质合金基体上沉积的过程中，基体从含碳介质中吸收碳，从而阻碍了硬质合金上金刚石涂层的形成。此过程占用了沉积过程的很长时间，并能使金刚石一硬质合金界面的一部分金刚石涂层分解，从而降低界面的粘结强度。为了研究沉积过程中这种作用，实验是在缺碳、含有少量1碳化物(Co3W3C)的基体上完成的，通过使用这种合金样品发现Co3W3C C转化成Co(C，W) WC的反应前沿从表面迁移到了整个材料中，这也证实碳已扩散到了基体中。本文表明，温度在900℃时C和W的扩散速率以及反应速率都很高足以使所有η碳化物转化成Co(C，W) WC：经20小时的沉积后反应前沿已进入基体中约0．9mm深。沉积过程中钴粘结剂中的碳饱和以及部分金刚石涂层的分解可通过对基体不同深度部分进行晶格常数测定和通过界面的SIMS测定进一步加以证实。     

砂箱结构的改进

砂箱处于刚性条件下工作,由于动负荷大和受热不均衡而发生不均匀的变形,常导致箱角处形成裂纹。加大砂箱壁及其构件的厚度,只是使砂箱的强度提高一些,但由于砂箱的金属用量增加又很不经济。如果把箱角处作成穿通孔状,那么砂箱的使用寿命降低了。因为要把型砂充满砂箱,又要紧实,使砂箱的温差变形只能是单向的,故而增大孔的宽度。为了提高砂箱的使用寿命,研制出的砂箱(苏联专利,发明证书号1014632),1是箱壁,2是箱角处的垂直孔(见A—A剖视)。     

挤压铝合金时的最大允许速度

挤压铝合金时,金属的最大允许流动速度V_(KP)是这样一种速度,超过该速度,会使挤压半成品的表面形成各种各样的缺陷,其中主要的是裂纹V_(KP)值不是评定合金物理性能的常数.该速度的变化范围很宽.影响它的因素有:挤压半成品的尺寸和断面形状、挤压方法、挤压系数、是否润滑和工具结构,等等.但是考虑到铝合金种类对V_(KP)的影响,比上述各种因素的的得多,同时由于它的实际意义,以及对合金组织、化学成份、挤压工艺很敏感,可采用V(KP)评价铝合金的挤压性能.本文从金属学观点来确定影响V(KP)值的因素.     

生产铝合金的煤气炉试验

根据合同,日本商行向国立生产联合会提供了生产铝合金铸锭二联熔铸机,机组配有煤气加热炉。上述熔炼炉的炉膛(图1)由燃烧膛1和加料膛2两部份构成。两部份的炉体是一体的,并向流口3方向倾斜。隔墙4靠拱支撑。燃烧膛的拱顶上装有空冷的空心钢梁5,     

金属液流的惰性气体屏蔽新技术

<正> 一、引言中间包和钢包钢流的重氧化,是连铸和铸锭钢材非金属夹杂物的主要来源(中间包钢流相对于其体积则有更大表面积).冶金工作者设计出来用某种类型惰性气体,例如氩气、氮气,或运用机械屏蔽法,作为中间包到铸模间钢流的保护装置.机械屏蔽的主要缺点,是不能充分地观察钢液流;而气体制品或化学惰性气体屏蔽系统净化浇注,则可