连续小波变换在焊接缺陷超声检测中的应用

本文研究连续小波变换方法在焊接结构超声无损检测信号处理中的应用，以压力容器的三种焊接缺陷为对象，对缺陷回波信号作连续小波变换，对小波变换尺度图采用与时间－尺度相平面相似的网格作区域平均特征提取，并对提取出的特征利用B－P型神经网络进行训练和分类，实验结果表明：连续小波变换在信号特征提取上具有优良特性。     

焊接缺陷超声检测回波信号的双谱分析

针对焊接缺陷超声检测中信号处理的特征提取问题，应用高阶谱方法对三类压力容器焊接缺陷的超声回波信号进行了分析，在焊接缺陷超声检测中，回波信号的相位携带有被检对象重要的结构特征信息。高阶谱方法与常规的功率谱分析方法不同，它不仅有振幅而且包含有相位，能揭示常规功率谱分析所不能表现的重要信息。本文应用高阶累积量技术对缺陷回波信号进行双谱分析，提取出缺陷回波基于双谱的平均相位信息作为特征参量，取得了较好的识别结果。     

PE管超声检测试验

测量了PE管的纵横波声速及PE管热熔焊缝声衰减系数,确定了PE管材料的声学性能。采用小波域去噪理论去除噪声,提高了检测回波的信噪比。试验表明,超声检测方法适用于PE管热熔焊缝的焊接质量检测。     

基于盲源分离的304奥氏体不锈钢弱磁信号处理

针对304奥氏体不锈钢顺磁性材料的裂纹检测,提出一种基于盲源分离的弱磁信号处理方法。根据正交试验,设计制作4个304奥氏体不锈钢试件,利用弱磁检测仪器采集试件磁感应强度;针对预置人工凹槽裂纹磁异常彼此独立的特点,建立弱磁信号的混叠模型,开展基于主成分分析和盲源分离的数据处理,并与磁梯度法作对比;结合独立向量和峰度系数,对缺陷信号进行智能识别。结果表明:相比磁梯度法,采用主成分分析和盲源分离方法能有效提升弱磁技术检测效果,依据独立向量和峰度系数,可实现弱磁仪器对缺陷信号的智能识别,为具有类似磁学特征的材料检测和仪器开发提供了新的思路和方法。     

输送管道铁磁性堵塞的磁法检测技术

针对输送管道常见铁磁性物质堵塞提出了一种磁法检测方法。从机理上分析了磁法检测适用于铁磁性材料检测的可行性，采用自主研发的磁性探伤仪对输送管道人工堵塞缺陷和自然缺陷进行了验证。试验结果表明，磁法检测对输送管道常见堵塞物质铁钉、铁粉具有较好的检测效果。     

钕铁硼烧结体磁法检测技术

针对钕铁硼烧结体常见缺陷提出一种磁法检测技术。从机理上分析磁法检测适用于铁磁性材料检测的可行性,采用自主研发的磁法检测仪对钕铁硼烧结体缺陷进行检测,与超声特征扫描进行比较,并通过金相检查进行验证。试验结果表明,磁法检测对钕铁硼烧结体内部夹杂、表面开裂等具有较好的效果。     

弱磁检测技术在玻璃纤维中的应用研究

针对玻璃纤维极易在生产过程中产生各种缺陷和材料内部损伤的问题，提出一种基于地磁场环境下的弱磁检测法。首先分析了玻璃纤维弱磁检测的可行性，然后在地磁场环境没有任何激励的情况下，用实验室开发的阵列型磁性探伤仪对玻璃纤维进行测试，将测试结果与切割验证后的实际缺陷位置进行比较。结果表明，弱磁检测法对玻璃纤维中孔洞检测效果很好，检测结果的二维成像可以将母体中缺陷以图形的形式表现出来，使试件检测结果的判定更加直观。     

探头参数对瞬变电磁法检测埋地管道腐蚀的影响

管道长期处于环境恶劣的地下,腐蚀不可避免,每年因腐蚀造成的环境污染、经济损失和人身伤害时有发生,瞬变电磁法可以在不停输、非开挖的状态下对管道实施在役检测。瞬变电磁法剖面测量装置分为多种,每种的线圈大小,线圈匝数组合又不同,本文在理论上分析了常用的中心回线和重叠回线这两种装置的几种组合方式对检测效果的影响,实验证明中心回线装置的检测效果要优于重叠回线装置,增加线圈有效面积可以使测量结果更加准确的结论。     

钻井风险分析与成本控制

结合华北油田实际，论述了进行钻井风险分析的必要性，提出了以钻井仿真分析为基础的钻井风险分析与成本控制方法，具有较强的实用性。     

基于微磁的连续管电磁检测技术研究

微磁检测技术是一种无需外界磁化、无需退磁,利用缺陷自身产生的漏磁场进行无损检测的新技术。根据连续管在线检测要求,基于微磁检测技术和电涡流检测技术,研制了连续管电磁检测仪器样机,对连续管使用过程中常见的腐蚀、裂纹缺陷和椭圆度缺陷共同进行了检测。分析了连续管微磁检测的原理,建立了微磁检测等效磁导率模型,设计了椭圆度检测的算法,利用第6个传感器对测量结果进行了优化及校验。样机的现场试验结果表明,检测仪器的缺陷分辨率为0.1 mm,检测速度可达1 m/s,椭圆度检测精度高达1%,检测效率高、速度快,性能稳定可靠。