基于VERICUT的双圆弧齿廓弧齿锥齿轮成形磨削仿真

通过VERICUT加工仿真验证了数控成形磨削法加工双圆弧齿廓弧齿锥齿轮的可行性。研究了数控成形法加工锥齿轮的刀具轨迹和圆弧齿廓弧齿锥齿轮的齿面方程,通过砂轮磨削面和齿面的接触条件式求出成形砂轮轴向截形;然后,提出数控成形磨齿机联动轴数的选取准则,并在VERICUT中建立机床、成形砂轮和毛坯的模型;最后,对双圆弧齿廓弧齿锥齿轮进行加工仿真,证明了数控成形磨削法可用于加工该类齿轮,为数控成形磨削法在锥齿轮上的应用提供了技术支持。     

纤维增强超细尾砂充填体微观破坏机制

纤维增强充填体(FRB)在采空区充填中具有明显的优势,为研究FRB微观破坏机制,以不同配比的玻璃纤维增强超细尾砂充填体为研究对象,利用电子万能试验机、扫描电镜、核磁共振仪和声发射监测仪开展系列试验,从微观层面系统分析FRB的裂隙扩展及损伤演化过程。研究表明：玻璃纤维的掺入能够显著优化充填体材料的初始结构,减少初始缺陷,其中以灰砂配比为1∶12试件的优化效果最为明显;FRB试件和无纤维充填体(CPB)试件的破坏模式存在显著的区别：CPB试件破坏以主裂隙贯穿试件为主,局部位置存在剥落现象,而FRB试件破坏则以较多的小尺度次生裂隙为主,这是由于纤维对充填体材料的阻裂作用所致。因纤维的阻裂作用也使得FRB和CPB的声发射(AE)特性呈现明显的差异：CPB试件在屈服点σ_cd(约在85%应力峰值)之后,振铃计数出现“AE下降区”,而FRB试件在屈服点σ_cd之后,振铃计数则表现出明显的“AE上升区”。研究结果不仅能够为推广玻璃纤维充填体的应用提供理论指导,且可为玻璃纤维增强充填体达到其峰值强度预测提供声发射判据。     

CDMA技术在电力远程抄表系统中的应用

随着电网自动化程度的提高,远程抄表已成为提高电力部门供用电管理水平的重要手段。电力远程抄表系统中最重要的是通信技术的实现。本文通过对CDMA技术独特优点的分析,提出了基于CDMA技术的远程抄表方案。介绍了基于CDMA技术的电力远程抄表系统的组成、工作原理及功能。     

超大孔分子筛的合成研究

以氧化铝和硅酸钠为骨架的铝硅源，十六烷基三甲基溴化铵（ＣＴＭＡＢ）为模板剂，用水热法全成超大孔ＭＣＭ－４１分子筛，并对合成过程的主要影响因素进行了考察，结果表明晶化温度过低，形成ＭＣＭ－４１分子筛速度慢，温度，过高，会破坏模板分子之间形成胶棒的内聚力，形成ＭＣＭ－４１分子筛还需适当的ＣＴＭＡＢ／Ｈ２Ｏ，碱度，Ｈ２Ｏ／ＳｉＯ２等条件，否则会降低结晶度甚至于生成其它杂晶。     

晶化条件对MCM—41分子筛孔壁厚度与性能的影响

用ＩＲ、ＸＲＤ和Ｎ２吸附等研究了晶化温度，晶化时间与ＭＣＭ－４１分子筛孔壁厚度，性能的关系，结果表明，在晶化温度９０、１２０℃时晶化产物均为ＭＣＭ－４１分子筛，且结晶度随晶化时间的延长逐渐增加，在１５０℃的晶化条件下，晶化１ｄ时ＭＣＭ－４１分子筛的结晶度最高，晶化３ｄ时的ＭＣＭ－４１分子筛孔壁最厚，骨架结构和铝的稳定性最好，晶化时间超过５ｄ，ＭＣＭ－４１分子筛转化为无定型体并有ＺＳＭ－５生成。     

MCM—41分子筛的合成及其对煤油的脱色性能

采用水玻璃、氧化铝和十六烷基溴化胺为原料，在水热条件下合成孔径为3．5nm的MCM－41分子筛。以不合格变色煤油为研究对象，分别进行了Na－MCM－41、H－MCM－41、X、Y型分子筛、活性炭和白土的煤油脱色性能对比试验。结果表明H－MCM－41分子筛具有优异的煤油脱色性能。     

分子筛酸性与硫化物裂解脱硫反应研究

采用不同元素对USY分子筛进行改性,得到不同酸性特征的分子筛催化剂,在MAT、固定流化床装置上进行评价,结果表明分子筛Lewis酸的增加有利于提高对硫化物的选择吸附和转化能力,进而起到降低FCC汽油中硫含量的作用.根据此研究规律,初步设计、制备并评价了降硫FCC催化剂,结果表明汽油中硫含量可降低30%以上.     

结构计算模型的选用及结果的分析

结构计算模型的假定、对计算结果的分析是结构设计中重要的环节。以一个工程实例,介绍了结构设计如何正确假定计算模型,并根据对结果的分析来修正模型,从而得出合理结果的过程。     

我国暖通空调通风机发展现状和存在的问题

文章对我国暖通空调通风机各门类的发展现状和在世界上所处的技术水平作了较为全面和详尽的介绍,揭示了近年来我国在该领域的技术发展中存在的一些问题,并针对问题的解决提出了相应的见解.另外,该文针对国内外同类产品执行的技术标准差异进行了讨论,还对行业管理提出了意见和希望。     

纳米氧化锌/聚氨酯对聚丙烯改性的研究

采用纳米氧化锌和聚氨酯对聚丙烯进行复合,制备了弹性体/nano-ZnO复合材料。并采用XRD、POM及SEM对弹性体/nano-ZnO复合材料的力学性能、结晶行为及微观结构进行了研究。结果表明:聚氨酯/ZnO可以改善基体聚丙烯材料的结合界面,有效地提高了复合材料的力学性能。与纯聚丙烯相比,加入聚氨酯/ZnO复合物后,聚丙烯的晶粒微小化,界面间受力不易发生断裂并且其结晶速率明显提高;随着ZnO在复合材料中含量的增加,抗冲击强度和抗弯曲强度也有较大幅度提高。