沙20-54井随钻堵漏防溢流钻井液技术

为解决沙20—54井钻井过程中易发生垮塌、井漏、卡钻事故的问题，采用了聚合物随钻堵漏钻井液体系，并制定一套防漏堵漏和防溢流施工方案，首次在进入漏层前采用随钻堵漏工艺技术，提高了地层的承压能力，为深层提密度防溢流创造了条件。现场应用表明，沙20—54井随钻堵漏防溢流钻井液技术能满足钻井施工的要求，可为本区块后续钻井及易漏区块钻井提供较好的借鉴。     

聚醚多元醇对泥页岩地层坍塌压力影响实验研究

应用三轴岩石强度测试仪RTR-1000实验研究现有钻井液及改进钻井液体系对阜宁组泥页岩力学性质和强度特性的影响,并计算比较其对坍塌压力的影响,优选出能够降低地层坍塌压力的钻井液体系。实验所用岩心为苏北阜宁组露头岩心,实验结果表明：在钻井液中加入聚合醇或聚醚多元醇产品,利用其浊点效应对地层进行封堵,改进后的钻井液体系能够提高地层岩石的强度,降低地层坍塌压力（当量钻井液密度）0．19-0．30g／cm^3,扩大了安全钻井液密度范围。     

SN油田随钻堵漏钻井液技术的研究与应用

江苏SN油田S7、S19、S20、S30等区块钻井中常发生钻井液漏失，主要发生在戴南组、阜宁组辉绿岩层成套、裂缝发育的地层。在专门研制的DL-2堵漏实验仪上，使用分别以粒径1～2cm和2～3cm碎石充填的大尺寸（φ10cm×60cm）人造岩心，通过测定承压强度、憋压能力、侵入深度、漏失量、返排压力，考察了加入橡胶粒子RP、商品单向封堵剂DF-2、棉籽壳粉、杏仁壳粉的10％膨润土浆的堵漏效果，确定了此堵漏浆的工作配方。设计了应对辉绿岩段裂缝漏失的随钻堵漏施工工艺，并成功用于5口井的钻进，介绍了其中的S20—54井1640-1840m长辉绿岩裂缝段随钻堵漏工艺措施。还介绍了S19—41井钻井中，在常发生砂砾岩渗漏和玄武岩裂缝性漏失的700～1900m井段采取的分段随钻堵漏工艺措施。图2表2参2。     

油基细水泥水化机理研究

采用热重分析（TG）、差热分析（DSC）、X衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）和压汞（MIP）等方法研究了选择性堵水材料--油基水泥的水化机理，并借助烧失法测定水泥石化学结合水含量，使用甘油法测量Ca(OH)₂含量并分析了油基水泥水化程度。结果表明：油基水泥的初期水化速度快，Ca(OH)₂迅速生成，并形成CSH等大量水化产物，硬化油基水泥石抗压强度主要受水灰比的影响，在水灰比为0.26处达到最高抗压强度，并在较宽的水灰比范围内良好固化，是一种优良的选择性堵水材料。相比水基水泥石，硬化油基水泥石体系孔隙度更大，这是硬化油基水泥抗压强度不高的主要原因。     

悬浮乳液钻井液的研究与应用

为解决江苏油田钻水平井、大斜度井时的原油污染问题,减少钻井工程的原油消耗量,巩固和发展环保型保护储层钻井液技术,开展了石蜡悬浮乳液钻井液技术研究.室内对该钻井液使用的处理剂进行了评价,优选出了钻井液配方.该钻井液已在闪40-21井、闵40-22井、黄88-7井等10口井钻井中进行了试验应用.结果表明,该钻井液具有优良的润滑、防塌和保护油气层性能,抑制性和抗污染能力强,对环境和录井无影响,抗温达120℃,成本适中,取得了良好的钻探效果.     

金坛盐穴储气井生产套管的腐蚀行为及其防护措施

为了确保金坛地区盐穴储气井能长期安全运行,通过饱和NaCl溶液腐蚀的实验室评测试验,分析了盐穴储气井生产套管的腐蚀行为,并提出了提高套管耐腐蚀的相应措施。结果表明:盐穴储气井生产套管的腐蚀主要以全面腐蚀为主,饱和NaCl溶液对套管腐蚀的影响很小,但溶液中的Cl-具有较强的穿透能力和吸附能力,易使套管发生局部腐蚀,导致套管寿命缩短;建议生产套管设计时选用耐蚀性更好的材料,并对生产套管采取腐蚀防护措施。     

复杂地层仿油基钻井液研究

针对江苏油田深部泥页岩不稳定地层导致的复杂及含泥页岩长水平段水平井、大位移井的井壁稳定、润滑、携岩及托压等问题,结合江苏油田特点及环保要求,开展了仿油基钻井液探索性研究,优选出聚醚多元醇JMC-60、高效页岩抑制剂DYZ-1、惰性纳米材料DS-RH325等处理剂,形成了初步的仿油基钻井液体系配方,其页岩抑制性、高温高压滤失性能及润滑性基本达到油基钻井液水平,为江苏油田复杂区块井及含泥页岩水平井钻井提供了新的技术思路和研究方向。     

江苏油田开窗侧钻井KCl聚合物钻井液应用研究

为控制投资成本,提高勘探开发效率,油田加大了套管开窗侧钻井技术的应用力度.开窗侧钻施工中,由于环空间隙小,受小钻具振动、起下钻压力激动、高环空返速冲蚀,以及地层强水敏性等因素影响,井壁易失稳,导致起下钻遇阻、电测遇阻等井下复杂情况多发.为此,开展了KCl聚合物钻井液体系配方优化实验研究,并在CH113A、CSX23A侧...     

悬浮乳液钻井液技术在江苏油田水平井中的研究与应用

在日益紧迫的环境保护和节能降耗形势下,钻井液使用原油润滑技术受到越来越严格的限制。为了减轻江苏大斜度井、水平井钻井中的原油污染,实现钻井生产的安全优质钻进,开展了悬浮乳液钻井液技术研究。室内对优选的配方体系的流变性、抗温性、抗污染能力、油气层保护等性能指标进行了评价。结果表明,该体系具有优良的润滑、防塌和保护油气层性能,抗污染能力强,抗温达120℃,对环境和录井无影响。目前该技术已在江苏油田4口水平井中成功试用,钻井和完井作业顺利,与邻近水平井相比,钻井周期平均缩短3d11h,平均机械钻速提高22．3％。初期日产油是邻井的2～4倍,取得了良好的节能减排和提优提速钻井效果。