CPVC-cg-AA钠盐离聚体的合成、表征和力学性能

用自制的氯化聚氯乙烯接枝丙烯酸(CPVC-cg-AA)与NaOH中和制备出Na盐离聚体。用红外光谱、核磁共振等方法对离聚体进行了表征和测试。结果表明:通过CPVC-cg-AA与NaOH中和成功制备了Na盐离聚体;离聚体的力学性能随着体系中和度的增加而提高;在中和度为100%时,随着Na离子含量的增加,离聚体的拉伸强度先上升后下降,而断裂伸长率变化不大。     

气-固相法制备的低黏度高氯化聚乙烯结构

以低密度聚乙烯(LDPE)为原料,采用气-固相氯化法制备低黏度高氯化聚乙烯(LHCPE)。对产物的基本结构和黏度进行了表征。结果表明,LDPE原料表面形态结构将影响产物氯分布均匀程度;气-固相法制备的LHCPE氯分布的均匀程度要低于以高密度聚乙烯(HDPE)为原料制备的高黏度HCPE的;LHCPE为无定型结构,其玻璃化转变温度(Tg)为120℃;涂-4杯黏度为36.3s。     

气-固相法制备高氯化EVA及其氯化原位接枝改性研究

讨论了以气-固相法制备的高氯化EVA(HCEVA)作为涂料中的成膜物,研究了其涂膜的基本性能,并采用氯化原位接枝在EVA主链上分别接枝甲基丙烯酸甲酯(MMA)和苯乙烯(St)进行改性,得到共聚物HCEVA-cg-MMA及HCEVA-cg-St。性能测试结果表明,其涂膜性能均能达到优良的标准,附着力均能达到1级,耐冲击性50 cm,柔韧性为1 mm,同时接枝产物在普通有机溶剂中的黏度降低,表明其溶解性增加。     

CPE-cg-HEA热塑性弹性体的合成

利用氯化原位接枝方法在聚乙烯(PE)主链上接枝丙烯酸-2-羟基乙酯(HEA),制得聚乙烯氯化接枝丙烯酸-2-羟基乙酯,记作:CPE-cg-HEA。以红外光谱(IR)和核磁共振氢谱(1H-NMR)对其结构进行了分析;同时讨论了反应条件,包括反应温度,产物氯含量,原料配比以及氯气流量对产物接枝率的影响。结果表明,反应温度为110℃时,接枝率较高;CPE-cg-HEA的接枝率随HEA用量增加而提高,当HEA加入量达4~8份时,接枝率较高;随着氯含量的增加,反应时间延长,产物接枝率逐渐增大。     

PVC氯化原位接枝HEA接枝共聚物的性能研究

以氯气为引发剂，采用气-固相方法在加热条件下合成聚氯乙烯（PVC）、丙烯酸-2-羟基乙酯（HEA）的氯化原位接枝共聚产物（PVC—cg-nEA）。用IR、GPC、DSC等对氯化原位接枝共聚产物进行表征；初步探索产物的流变性能；讨论了单体加入量、反应温度、膨润时间等不同合成条件对产物力学性能的影响。试验结果表明，单体加入量10份，反应温度120℃，膨润时间24h，接枝共聚产物具有最佳的力学性能。     

用载体型钛催化剂合成高反式－1．4聚异成二烯

本文研究了载体型钛催化剂合成高反式－１．４聚异戊二烯（ＴＰＩ）的聚合活性，初期聚合速率并对所得ＴＰＩ微观结构进行了表征。结果表明在一定范围内该催化体系催化效率较高，可达３０００ｇＴＰＩ／ｇＴｉ。聚合表观活化能为３３．５ｋＪ／ｍｏｌ，聚合速率及分子量随温度升高同时增加，合成的ＴＰＩ反式－１．４结构含量可达９８％左右     

未填充天然橡胶屈挠疲劳微观破坏发展机理分析

从化学反应角度和微观演变历程对未填充NR硫化胶屈挠疲劳破坏机理进行分析。红外光谱(FT-IR)结果显示,橡胶材料屈挠疲劳过程是机械引发、氧化反应和力化学反应增长的过程,且氧化反应增长为硫化胶主破坏增长过程。屈挠实验显示,硫化胶的屈挠破坏过程出现三个阶段:第一阶段机械引发产生自由基破坏为主,破坏速率较慢;第二阶段力化学和氧化破坏起到主要作用,吸氧速率控制破坏速率,速率陡增;第三阶段力化学破坏和吸氧速率都降低,破坏速率降低。采用扫描电镜(SEM)对硫化胶疲劳过程进行了微观表征,结果显示,硫化胶断面出现明显的韧带和空穴,NR硫化胶屈挠疲劳破坏是韧带和空穴交替形成和消失的过程。     

苯乙烯氯化原位接枝改性氯化聚氯乙烯的研究

采用氯化原位接枝技术在聚氯乙烯（PVC）进行氯化反应的同时接枝上各种不同单体．从而制备改性的氯化聚氯乙烯（CPVC）。研究了PVC固相法氯化原位接枝St的规律，讨论了单体苯乙烯（St）加入量、氯含量对产物物理力学性能及流变性能的影响。结果表明：St的加入量为10份时，改性CPVC的屈服强度明显高于空白CPVC的屈服强度，但维卡软化点降低；改性CPVC的屈服强度和维卡软化点均随氟含量增加而增大；St的加入量适当，可以同时提高改性CPVC的屈服强度和冲击性能，降低熔体粘度。     

炭黑/白炭黑复合填料网络在天然橡胶屈挠疲劳过程中的作用分析

通过改变填料体系中炭黑/白炭黑的用量比,制备出具有不同填料网络结构的硫化胶,通过胶料的硫化特性、交联密度、结合胶含量、Payne效应、损耗特性对填料网络结构进行表征并建立填料网络结构模型,最后通过各种性能测试考察了填料网络对橡胶动静态力学性能和屈挠疲劳性能的影响,建立了复合填料网络结构和屈挠疲劳性能的相关性。结果表明,白炭黑-白炭黑相互作用强于炭黑-炭黑相互作用,但白炭黑与橡胶基体的结合作用差;复合填料网络在屈挠疲劳过程中产生的内耗小,白炭黑/炭黑质量比为20/20时,硫化胶的疲劳性能最好。     

新型ACS材料老化性能的研究

用气固相法制备氯化ABS接枝胶粉(氯化聚丁二烯)，将产物与(苯乙烯／丙烯腈)共聚物(SAN)共混制得一种新型ACS材料。研究了氯化ABS接枝胶粉的种类、用量及氯化ABS接枝胶粉中氯含量对该材料老化性能的影响。结果表明，加入50％的舍氯量为10％～15％的氯化ABS接枝胶粉(PP150)所制备的新型ACS材料老化性能较好，且老化性能优于ABS。