对分析设计中峰值应力与应力集中关系的理解

对薄壳开孔和开孔接管产生的应力集中的性质及与峰值应力的关系进行了深入的讨论,明确提出了薄膜应务集中,二次应力集中和表面应力集中的概念,论述了峰值应力的条件和应力处理线适当选取的重要性。     

激光选区熔化成形高性能钛合金微观组织调控与力学性能分析

采用激光选区熔化成形技术制备Ti6Al4V合金试件,通过光学显微镜、扫描电镜和断口形貌分析,系统研究了成形态试样显微组织对力学性能的影响。对比不同打印参数下的微观组织特征,显示沿沉积方向形成β柱状晶,晶内主要分布着针状马氏体α′相,α′相含量越高塑性越差,控制工艺参数可以使针状马氏体α′相原位分解形成α+β相,有利于提高塑性。通过调节激光功率和扫描速度,制备了综合力学性能优异的试件,其抗拉强度达到1 301 MPa,屈服强度达到1 102 MPa,延伸率为7.94%。选区激光熔化成形钛合金经组织调控发生原位分解后,拉伸性能得到提高。     

α-Fe2O3/Fe3O4纳米复合材料的相变化及室温磁性质

为研究纳米α—Fe2O3和Fe3O4在受热过程中的物相变化过程和磁学性质,采用燃烧合成方法制备了含α—Fe2O3和Fe3O4不同尺寸的纳米复合材料．用XRD、TEM、穆斯堡尔谱和振动样品磁强计,表征纳米复合材料相变化过程中的性质．结果表明,低于450℃煅烧的复合材料样品中含有一定量的超顺磁相,该相影响着此温度以下煅烧得到的纳米复合材料的磁性质,晶粒尺寸在该温度附近也具有临界现象;复合材料中存在的超顺磁相是超细颗粒尺寸α—Fe2O3和Fe3O4的贡献;当复合材料中的超顺磁相消失后,随煅烧温度提高在复合材料中α-Fe2O3的质量分数不断增加,而Fe3O4的质量分数不断降低直至消失．     

煤快速液化反应装置的有效密封结构

介绍了满足煤快速液化反应装置特殊要求的新型密封结构：线接触无垫密封、螺纹套筒半自紧密封和磁力传动密封。从密封原理和快速液化反应装置的具体结构特点,阐述了这些密封结构的开发设计过程。磁力传动把搅拌轴的动密封有效地转化成了静密封,满足了密封的零泄漏要求;线接触无垫密封和螺纹套筒半自紧密封具有密封可靠、装拆和维修方便的优点。     

提升转炉煤气在燃气锅炉掺烧量的实践

莱钢能源动力厂燃气锅炉的燃料来源为转炉煤气并入高炉煤气管网。受高炉煤气压力波动影响较大,转炉煤气掺烧指标较低。通过制定并实施《高炉煤气掺烧转炉煤气燃烧操作法》和采取定风量技术后,转炉煤气掺烧指标提升,转炉煤气得到充分回收利用。     

基于弹流润滑模型的润滑油黏度确定方法

以弹性流体动力润滑理论为基础,通过建立润滑分析模型计算润滑油黏度,提出一套科学合理又便于实际应用的润滑油黏度选油的确定方法。首先基于不同温度下的高/低剪切率流变实验,提出综合考虑温度、剪切速率影响的润滑油黏度计算公式;然后建立粗糙表面热弹流润滑分析模型,并通过光弹流膜厚测量实验和摩擦因数实验验证模型的合理性;最后以膜厚比为判据,以润滑分析计算为基础,确定了摩擦副形成有效润滑油膜所需的润滑油黏度。该方法以润滑理论计算为依据,综合考虑温度、压力、剪切速率的影响,对典型零部件的润滑设计中的润滑油选取具有指导意义。     

关于煤炭工程造价管理工作的探讨

煤炭工程造价管理工作对于整个建设工程项目的顺利推进有着重要的价值和决定性意义。文章将针对这一方面的内容展开论述,详细分析了煤炭工程造价管理工作的基本内涵以及开展过程,并对现阶段加强工作质量的措施和方案进行了深层次的剖析,力求以此为基点,促使煤炭工程造价管理工作更完善。     

磁有序CoH2SeO4薄片中的室温铁电性(英文)

本文通过第一性原理计算和实验表征证明了二维CoH₂SeO₄薄膜的磁有序和滑移铁电性.首先,实验结果证实了粉末CoH₂SeO₄样品的反铁磁序.同时,第一性原理计算表明单层CoH₂SeO₄具有反铁磁(AFM-I)基态(T_N≈75 K),且预测了二维CoH₂SeO₄薄膜具有以不对称的三重势阱态为特征的滑移铁电性,并在实验中测得了180°压电滞回线、可反转铁电畴和二次谐波信号.此外,在基于二维CoH₂SeO₄薄膜的电容器中获得铁电材料所特有的电滞回线和蝴蝶状的电容曲线.介电温谱测试表明二维CoH₂SeO₄薄膜的铁电转变温度约为370 K.CoH₂SeO₄中滑移铁电性和反铁磁性的出现为获得低维多铁材料指出了一条新的途径.     

带膨胀节换热器轴向变形的分析与实用计算

详细分析了固定管板式换热器设置膨胀节后在压力和温差作用下的变形协调过程,引入了换热器轴向总钢度的概念,提出了设置膨胀节后壳体圆筒中的轴向力和轴向变形位移的实用计算方法,使计算过程规范化、简单化。     

鞣制面革和软革的有效方法——保加利亚伽罗伏(Gabrovo)皮鞋、皮革研究所

制革工业是世界古老工业之一。不断发展的制革技术目前已达到能生产现代革的技术水平。这种发展至今仍在继续,其表现为:不断使用新机器,新设备,新化学助剂,以及用新观点考虑制革工艺机理和操作方法。我们在所做试验基础上,针对服装革,鞋面革鞣制操作中的浸酸,鞣制操作技术进行了一系列研究。这些基本操作对制革整个过程起着特别重要的作用。研究之目的是使操作技术更合理化,