中低品位磷矿热分解过程磷挥发性研究

采用高温电炉对湖北中低品位磷矿热分解还原挥发制磷过程进行研究.探讨影响磷还原率的反应时间、反应温度、酸度指标、焦炭用量、焦炭粒径等主要因素.结果表明:该磷矿能够直接被热分解还原并挥发磷元素,最优工艺条件为:反应时间90 min,反应温度1 525℃,酸度指标n(SiO2) /n(CaO) 0.75,焦炭粒径0.075mm,焦炭用量为理论用量的1.05倍,此时,磷还原率能达到90％以上.本研究为中低品位磷资源的有效利用途径提供了基础数据.     

养殖固废在硫酸溶液中的水解特性

养殖固废掺杂过磷酸钙有机磷肥工艺中养殖固废与硫酸间的相互作用不仅影响着磷转化率,同时影响养殖固废有机组分的变化。本文以鸡粪为研究对象,其水解率为指标,采用L16(45)正交设计研究了鸡粪细度、硫酸初始浓度、反应物质量比、反应温度和反应时间对鸡粪在硫酸溶液体系中水解过程的影响。结果表明影响因素显著性依次为反应物质量比、反应温度、反应时间、硫酸浓度、鸡粪细度,鸡粪水解率与其细度呈正相关关系。鸡粪比表面积及其单位耗酸量、美拉德反应是制约鸡粪在硝酸和磷酸中水解反应的内因。研究结果为养殖固废掺杂有机磷肥的研发和推广提供了理论基础。     

铸造TiAl合金微观组织的演变

采用扫描电镜和电子探针分别观察了用水冷铜坩埚磁悬浮、Drop casting法所制备样品及磁悬浮法大铸锭样的微观组织。结果发现：磁悬浮法大铸锭的微观组织存在明显的宏观铸造缺陷,基本没有微观缺陷;其微观组织中有明显的晶界,晶界上有块状的初生β（B）相;其微观组织具有典型的片层状特征。Drop casting法铸锭的组织特征为：显微缩松;晶界不明显;无块状的晶界初生β（B2）相,但存在着白色的网状组织;没有明显的片层状组织。磁悬浮法大锭重熔样的微观组织特征与Drop casting法铸锭的组织特征相似。水冷铜坩埚磁悬浮与Drop casting法这两种铸造方法所得的微观组织不同,其成因跟合金的冷却速率有关,在特定的条件下两者之间可以发生相互转变。在1450℃保温2h后淬冰盐水后,磁悬浮法铸锭微观组织的转变成与Drop casting法微观组织相似的组织。磁悬浮法大锭样在非白耗电弧炉上重熔时,其微观组织与Drop casting锭的组织很相似,关键在于两者的冷却速率更为接近。     

Thermodynamic investigation of Fe-Ti-Y ternary system

An extensive investigation on the Fe-Ti-Y system was performed via experimental measurement and thermodynamic calculation. The Fe-Ti-Y ternary couples at 1 273 K were prepared with a desire to provide accurate phase relationships needed for the refinement of this ternary phase diagram. And a tentative isothermal section of Fe-Ti-Y at 1 273 K was built based on the experimental information. In the thermodynamic modeling, the thermodynamic parameters for the Ti-Y binary system and the ternary phase in the Fe-Ti-Y system were evaluated. Those for the Fe-Ti and Fe-Y systems from literature were slightly modified for the compatibility. The isothermal sections of Fe-Ti-Y ternary system at 873 K and 1 273 K were calculated. The ternary compound Fe11TiY and Fe2(Ti, Y) solid solution formed from Fe2Ti and Fe2Y are detected, which is in good agreement with the literature information.     

热等静压对粉末冶金TiAl 合金显微组织和相成分的影响

采用元素粉末Ti,Al,Cr,Nb为原料,通过对Ar气保护下的高温热压工艺,制备出了高致密度的TiAl基合金。通过光学显微术、SEM、EDAX、XRD技术分析了热等静压对材料的显微组织和相成分的影响。结果表明,在1200℃和1300℃下分别热压1h后可以得到显微组织细小的TiAl基合金,Cr元素的分布比较均匀,但是存在一些Nb元素的扩散不完全现象。通过后序热等静压工艺可以改善合金元素在显微组织中的均匀分布。     

3MK134内沟磨床机电一体化改造

用步进电机、谐波减速器及滚珠丝杠组成进给机构 ,完成进给和补偿动作。控制部分用KJ - 51可编程序数控系统 ,外带电位器进行无级调速 ,外带拔码盘微调进给及补偿量。介绍了控制部分特点及抗干扰措施。附图 6幅。     

碱熔-低压离子色谱测定稀土产品中微量氟

为解决用水蒸汽蒸馏-LPIC测定法分析CeO2中氟含量时样品预处理耗时太长、操作较复杂的问题,采用KOH熔融-水浸出法预处理稀土样品,以1．0mmol／L的KOH作洗脱液-LPIC测定样品中的氟含量．测定结果与水蒸汽蒸馏-LPIC测定法比较表明：两种方法测定结果无明显差异．回收率为91％-99％,最低检出限为0．115mg／L．本方法样品预处理简单、分析灵敏度高、精密度好、速度快,尤其适应批量样品的分析．     

球磨工艺对Ti/HA复合材料原始粉料细化过程的影响

采用不同球磨介质对Ti+30％HA(质量分数)原始粉料进行高能球磨,研究了球磨工艺对 Ti／HA复合材料原始粉料细化过程的影响。研究结果表明:采用干磨工艺时,随着球磨时间的延 长,HA粉得到明显的细化,而Ti粉细化不明显,HA粉堆积覆盖在Ti粉大颗粒上;采用湿磨工艺 时,HA粉和Ti粉都明显细化,表明湿磨工艺可以提高球磨的细化效果,提高HA粉在Ti粉中的 均匀弥散分布程度。     

一种新型Cu-Sn-Fe-Ni合金及其在3.5%NaCl溶液中腐蚀行为

利用熔铸和形变热处理工艺制备得到了一种Cu-Sn-Fe-Ni合金,并通过静置腐蚀和电化学测试研究了合金在3.5%NaCl溶液中的静态腐蚀行为,用扫描电子显微镜和X射线光电子能谱对合金腐蚀后微观组织和腐蚀产物进行了表征,最后讨论分析了该合金腐蚀机理。结果表明：合金在质量分数3.5%NaCl溶液中静态腐蚀速率为0.0473mm/a,耐腐蚀性能较好;合金随着浸泡时间的增加,其耐腐蚀性先增加后减弱;合金在浸泡过程有明显的优先腐蚀倾向,首先发生脱Fe腐蚀,接着Cu氧化形成较致密的钝化膜,进而降低合金腐蚀速率,随后Sn和Ni开始溶解腐蚀,形成氧化膜,使钝化膜更为致密,但此时钝化膜下层依然发生脱Fe腐蚀,促使致密的钝化膜发生局部破坏,导致合金的耐腐蚀性能下降。