Sn-Ag基无铅钎料Nd:YAG激光重熔界面研究

通过Nd∶YAG激光重熔和热风二次重熔试验,得到了Sn3.5Ag和Sn3.0Ag0.5Cu无铅钎料球在Cu焊盘的钎料凸台.利用扫描电子显微镜分别分析了激光重熔和热风二次重熔后两种无铅钎料与铜焊盘界面反应及组织形貌,并对激光一次重熔无铅钎料凸台进行了剪切试验,观察了凸台的剪切断口.结果表明,在合适的激光功率和加热时间条件下能够获得成形良好的无铅钎料凸台,Sn3.5Ag和Sn3.0Ag0.5Cu两种无铅钎料与Cu焊盘所产生的界面化合物主要为Cu3Sn和Cu6Sn5,凸台界面反应组织形貌以及剪切承载力与激光功率和加热时间密切相关,而且激光重熔形成的界面化合物影响热风二次重熔界面的组织形貌.     

少量有机碳对单级自养脱氮工艺性能的影响

采用序批式生物膜反应器(SBBR),经过4个阶段的培养,快速富集好氧氨氧化细菌(AOB)和厌氧氨氧化细菌(AnAOB),并考察不同低碳氮比对工艺脱氮性能的影响。结果表明,NH4^+-N去除率可达到99%以上,TN去除率可达到90%以上。对应C/N=0、1和2时,反应器出水NH4^+-N和TN去除率分别为99.59%、99.5%、98.47%和93.75%、97.22%、98.11%。说明少量COD的存在,可实现同步硝化-厌氧氨氧化-反硝化,且在一定程度上提高脱氮效率。     

煤制烯烃含盐废水近零排放技术的应用

与石油、天然气相比,我国煤炭资源更加丰富,发展新型煤化工产业是大势所趋。煤炭和水资源的逆向分布导致煤化工企业所在地水环境问题尤为突出。常规处理工艺难以实现废水达标排放和资源回用目标,需通过特定的近零排放技术工艺,将浓盐水进一步浓缩至盐结晶,产水全部回用,结晶盐外排作为固废处置。本文结合工程实例,介绍了某煤化工项目针对生产过程中产生的含盐废水所采取的近零排放处理工艺技术路线,其主要由含盐废水膜处理单元和浓盐水蒸发结晶单元组成。采用机械蒸汽压缩循环、强制循环降膜蒸发、高效传热和盐种等技术,同时对蒸发结晶近零排放系统进行改进和优化。装置实际运行结果表明：各项工艺参数指标及药剂和能源消耗量均达到设计要求,产水水质达到优质再生水回用标准,实现整套装置长周期稳定运行及废水近零排放目标。     

射流器式浮选药剂添加系统优化实践

针对水峪选煤厂浮选系统存在的浮选尾矿灰分偏低等问题,制定了系统优化方案:建立射流器式药剂添加系统,优化选取射流器加药方式、射流器孔径和管路过滤器形状;改造完成后浮选尾矿灰分达70.86%以上,尾矿煤泥灰分达65.66%以上,不但达到了集团公司规定的考核指标,而且每年可增加经济效益2 967.60万元。     

沈阳市天然气系统抗震连通可靠性分析

供气系统抗震连通可靠性分析是进行供气系统震后功能评价,实现系统层次的设计及优化的基础。本文将能高效精确地计算大型网络系统连通可靠度的递推分解算法应用到供气管网系统中。并以沈阳市天然气系统为背景,分析了系统的抗震连通可靠性,为进行系统的优化分析提供依据。     

河南某钼铅硫矿选矿试验研究

系统地研究了河南某钼铅硫矿的矿石性质和选矿工艺及药剂制度。该矿属低品位硫化矿,在使用合理药剂制度的基础上,采用"钼铅混合浮选—硫浮选,钼铅分选—钼精矿多段精选"工艺流程,取得了较好的实验室闭路试验工艺指标:钼精矿钼品位47.66%、钼回收率83.67%;铅精矿铅品位62.56%、铅回收率85.69%;硫精矿硫品位40.49%、硫回收率57.01%,钼、铅、硫矿物取得了较好的分离效果。     

“高等反应工程”课程中数学模型法的应用

《高等反应工程》课程对于培养学生学科理论与工业实际生产的联系、解决实际工程问题的能力具有重要作用。数学模型法成功解决了许多工业反应过程中的设计、优化问题,被广泛用于研究生课堂教学与生产实践教学。利用数学工具解决实际问题对于提高学生工艺模拟优化分析能力,强化学生分析实际问题的能力都有至关重要的作用。     

优化喷油泵参数提高柴油机冷起动性能

为了解决4DX柴油机冷起动困难的问题,从喷油泵着手进行改进,对起动油量、供油提前角、柱塞参数、出油阀型式及怠速调速率对起动性能的影响规律进行了研究,并通过试验对这些参数进行优化匹配.结果表明:通过对喷油泵参数优化,提高了柴油机的冷起动性能,同时保证其他工况性能不受影响,满足了实际车用柴油机的使用要求.     

高温除尘用纤维多孔陶瓷材料的制备及性能

利用陶瓷纤维直径不同的特点,采用一步成形的方法制备具有梯度结构的纤维多孔陶瓷。采用扫描电镜(SEM)和金相显微镜对纤维多孔陶瓷的显微结构进行表征,并对影响材料性能的各种因素进行分析。结果表明:800℃烧成样品的抗折强度为6.7 MPa,气孔率最大达到76%,室温下空气流速为1 m/min时的过滤阻力为98 Pa,过滤阻力随着烧成温度的上升而逐渐下降。     

硅烷偶联剂改性玻璃纤维增强硅气凝胶的研究

为了达到增强硅气凝胶力学性能的目的,采用硅烷偶联剂KH550与KH560二步改性接枝玻璃纤维,进而制备纤维增强硅气凝胶。利用扫描电子显微镜、红外光谱仪、比表面及孔径分布仪、热重-差热分析仪、导热系数仪、电子动静态疲劳试验机等对其表征。实验结果表明：硅烷偶联剂改性玻璃纤维与硅气凝胶复合后网络结构更加均匀、骨架强度更加稳定、孔径多在30 nm以下、具有良好的热稳定性;同时,改性玻璃纤维的最佳添加量为20%（质量分数）,此时其密度为0.167 g/cm³,导热系数为0.018 5 W/（m·K）,接触角为127°,抗弯强度为1.042 MPa,抗压强度为0.669 MPa,达到预期实验目的。