磨煤机自动排渣改造

结合盘南电厂磨煤机设备情况,分析了磨煤机石子煤排放对机组安全经济运行的影响,针对目前ZGM113K型中速辊式磨煤机排渣的问题提出了具体解决方案。     

近年来济钢炼铁系统的技术进步

面对钢铁行业严峻的市场形势,济钢以铁前系统结构优化、降低生铁成本为核心,围绕经济料生产模式开发出了低品质矿烧结及高炉综合冶炼技术.同时,通过优化烧结燃料结构,降低固体燃耗;优化烧结熔剂结构,减少高炉辅料用量;以及生产酸性烧结矿等措施,大大降低了生铁成本,获得了较好的经济效益.     

锅炉蓄热补偿和煤质校正的研究与应用

基于对锅炉蓄热机理的分析,提出了一种快速准确补偿锅炉蓄热的前馈控制策略,并给出了煤质校正的关键控制策略.将这些控制策略用于某300 MW和600 MW机组,300 MW机组在以2％/min速率频繁升、降负荷过程中,控制系统将主蒸汽压力偏差控制在±0.4 MPa内;600 MW机组的煤种大幅偏离设计煤种时,控制系统将主蒸汽压力偏差控制在±0.4 MPa内.结果表明,该控制策略可在快速响应电网自动发电控制(AGC)指令的同时,能够准确、及时地补充锅炉蓄热,提高机组运行参数的稳定性.     

济钢近几年铁前系统技术进步

为了实现炼铁系统的高效、低成本生产,济钢近几年通过实施烧结机头机尾磁力密封新技术、球团竖炉烘床改造、炉顶布料技术、活跃炉缸技术、炉型维护技术以及新型复合式冷却壁的技术开发,高炉技术经济指标明显改善,为降低生铁成本,提高市场竞争力创造了条件。     

±800 kV换流站复合绝缘子互连回路地震响应分析

复合电气设备的力学性能优于陶瓷电气设备,在变电站、换流站具有广阔的应用前景。为研究±800 kV复合绝缘子设备的地震响应,进一步发挥其抗震潜能,提高设备的抗震水平,以±800 kV换流站复合材料支柱绝缘子连接回路为研究对象,运用结构动力学理论分析手段,通过建立两自由度互连电气设备理论模型和动力学方程,研究地震作用下复合材料电气设备间的地震反应规律,分析连接导线刚度和设备刚度对互连设备抗震性能的影响。结果表明：随着连接导线刚度的增大,高频设备的位移变化幅度略大于低频设备,导线刚度越大,两设备之间的地震反应差别越大;在电气功能允许的前提下,适当增加导线的冗余度有利于提高设备的抗震性能。互连回路中一个设备刚度增大后,将引起刚度不变的设备的地震响应增大,回路抗震设计时尽可能使频率接近的两设备互连,降低设备间的地震耦合效应。研究提出了针对复合材料电气设备连接回路抗震设计时设备间频率匹配及导线设计原则,可为设备的抗震设计提供参考。     

济钢“八五”期间炼铁系统精料工作及“九五”期间精料措施

精料是高炉炼铁的基本要求,是国内外炼铁长期生产经验总结出的科学方法。“八五”期间,济钢狠抓了精料工作,入炉     

独流减河防潮闸除险改建工程的设计与施工

独流减河防潮闸１９６７年建成后，由于海环境影响，老化，碳化破坏严重，必须进行除险改建，在旧闸基础上的改建，新老混凝土之间采用了刚性连接，老闸墩表面采用了补偿砂浆封闭，三桥钢筋混凝土采用了新型防腐技术，在设备和材料选择上亦有新的举措；在施工方法上相应采用了低压灰浆泵湿喷补偿收偿砂浆施工，三桥外防腐采用了高压无气喷涂，由于工期短，被迫在冬季施工，因此，底板，闸墩等钢筋混凝土采用了掺抗冻剂冬施方法，为加     

HS低温液压油的实验室试制小结

随着矿业、筑路、建筑、农业、林业、航海等事业的发展,在露天作业的液压机械获得了广泛的应用。由于寒冷地区冬季施工的需要,迫切要求国内市场供应优良低温性能的 HS 低温液压油。我们利用本厂生产的合成烃润滑油,     

节能新窑具—再结晶碳化硅制品

目前国内工业窑炉的窑具多数为陶瓷结合剂的氧化铝(Al_2O_3)和陶瓷结合剂的碳化硅(SiC)制作的高温耐火窑具,热效率低,加热时间长,氧化蠕变灼损大,体积重,耗能多,作为耐火隔热材料是较理想的,但作为窑具远不如再结晶SiC制品。为此改革高温窑具是十分必要的,用SiC再结晶制成的窑具是国外80年代的新技术。据市场了解从国外引进的推板式电炉其窑具有两种:一种是氮化硅结合的碳化硅,一种是再结晶碳化硅,应用效果都比较理     

济（南）钢二烧降低烧结能耗的实践

本文介绍了济钢二烧降低烧结能耗的措施和经验，提出了今后进一步降低烧结能耗的途径．