煤矿开采中的巷道布置及采煤技术分析

煤矿井下开采时巷道布置方式和采煤技术选择至关重要。在开采设计时,需要根据煤矿的地质条件选择合适的巷道布置方式和采煤技术。分析了不同地质条件下的巷道布置方式,主要包括多煤层开采巷道布置、特厚煤层开采巷道布置和薄煤层开采巷道布置,探讨了选择采煤技术时考虑的因素,主要包括煤层厚度、煤层瓦斯、生产规模等。巷道布置方式受煤层厚度及间距的影响,生产规模对采煤技术的选择影响较大。希望此次研究可以为煤矿开采设计提供一定的参考。     

生物炭及其复合材料活化过硫酸盐研究进展

以硫酸根自由基(SO^-₄·)为基础的高级氧化工艺被公认为是降解有机废水的有效方法之一。作为一种经济、易得的含碳材料，生物炭已逐渐应用于高级氧化领域。生物炭及其复合材料活化过硫酸盐已成为一种较有前景的有机污染物降解体系。本文分析了用于过硫酸盐活化的不同典型生物炭基催化剂最新研究进展，包括原始生物炭、过渡金属负载生物炭、非金属掺杂生物炭、金属与非金属共掺杂生物炭等。总结了其合成方法和理化性质，并分别讨论了生物炭基催化剂对过硫酸盐的活化性能与机理，以及该体系对有机污染物的降解机理。最后根据现有研究进展，分别从不同生物质来源、金属非金属共同改性生物炭技术以及降解过程中生态毒性动态变化等角度，针对降解机制探索、潜在催化剂开发和实际催化系统应用等方面，对生物炭及其复合材料进行了相关讨论并提出建议。     

激光冲击2050铝锂合金残余应力及疲劳性能研究

激光冲击强化是一种先进的材料表面抗疲劳制造技术，本文采用正交试验方法研究了激光冲击2050铝锂合金表面残余应力分布规律，获得了优化的激光冲击参数，并在此参数下验证了疲劳寿命增益。研究结果表明：激光冲击强化诱导的残余应力与试样的几何特性相关性较强，而激光冲击参数本身搭接率对残余应力的影响大于激光能量、大于冲击次数，最佳工艺参数为激光功率密度5.30 GW·cm^-2、搭接率50%、2次冲击。采用此参数冲击后260 MPa和200 MPa应力水平下疲劳寿命分别提高了22%和63%。     

城市滨水绿道规划在内河污染治理中的应用

该文将城市滨水绿道规划用于治理某市内河污染，并分析应用效果。针对目标城市内河的交叉型河网结构与城市自然概况，沿内河水流方向各规划出五条城市滨水绿道，通过围合形成绿道网与绿道环，制定出纵向排水、植被种植、绿道铺设、护坡铺设等具体绿道规划措施。采用不同测定方法，取得各监测点河流中氨氮、总氮、总磷等污染成分及溶解氧的质量浓度，利用内梅罗综合污染指数评价方法，明确各监测断面的内河水体污染级别。滨水绿道规划前后内河各成分质量浓度、水质类别、污染等级及水体情况的变化表明，滨水绿道能改善内河水环境质量，弱化富营养化状态，加强水体自然生态缓冲能力、自净能力与承载力，消除Ⅴ类水体，降低污染程度，保证生态环境均衡。     

生物炭及其复合材料活化过硫酸盐研究进展EI北大核心

以硫酸根自由基(SO_(4)^(-)·)为基础的高级氧化工艺被公认为是降解有机废水的有效方法之一。作为一种经济、易得的含碳材料,生物炭已逐渐应用于高级氧化领域。生物炭及其复合材料活化过硫酸盐已成为一种较有前景的有机污染物降解体系。本文分析了用于过硫酸盐活化的不同典型生物炭基催化剂最新研究进展,包括原始生物炭、过渡金属负载生物炭、非金属掺杂生物炭、金属与非金属共掺杂生物炭等。总结了其合成方法和理化性质,并分别讨论了生物炭基催化剂对过硫酸盐的活化性能与机理,以及该体系对有机污染物的降解机理。最后根据现有研究进展,分别从不同生物质来源、金属非金属共同改性生物炭技术以及降解过程中生态毒性动态变化等角度,针对降解机制探索、潜在催化剂开发和实际催化系统应用等方面,对生物炭及其复合材料进行了相关讨论并提出建议。     

船用钢板EH36焊接过程的温度场演变和分析

为探索船用钢板EH36焊接过程的温度演变机理,基于ABAQUS和二次开发技术,考虑材料热物理参数非线性变化以及焊件与周围环境的对流和辐射,对EH36焊接温度场进行模拟,并实验验证热循环曲线。结果表明,焊接2~3s后,焊缝区达到准稳态温度场;第3层第1道焊存在未填充金属不易热传递,等温线偏移;热循环曲线经历4个峰值并逐渐减小,实验和模拟结果吻合较好。为预测焊接过程及焊件的组织、性能和残余应力提供了依据。     

超高应变率激光冲击不同厚度Al7050合金的层裂研究（英文）

分析不同工艺参数(工艺1和工艺2)激光冲击不同厚度Al7050合金的层裂特性,研究Al7050合金的层裂机理和层裂阈值。采用光子多普勒测速(PDV)系统和扫描电镜(SEM),分析工艺1激光冲击0.33 mm厚Al7050合金的自由面质点速度和自由面层裂断口形貌。采用超声波无损检测、光学显微镜(OM)和扫描电镜(SEM),分析工艺2激光冲击5mm厚Al7050合金的层裂大小、层裂厚度和层裂断口形貌。研究结果表明,基于PDV测试数据,获得激光冲击0.33 mm厚Al7050合金的层裂强度和激光冲击应变率。0.33mm厚Al7050合金的自由面断口形貌被详细分析。随着连续激光冲击次数增加,5mm厚Al7050合金的层裂尺寸增加,层裂厚度范围为343μm到364μm。层裂机理为微空洞的韧性断裂和直裂纹的脆性断裂的混合断裂。单点连续5次激光冲击为5 mm厚Al7050合金的层裂阈值。与基体材料相比,单点连续5次激光冲击5mm厚Al7050合金的表层显微硬度提高,而自由面附近的显微硬度降低。研究结果不仅为激光冲击强化铝合金的层裂行为研究提供重要见解,而且为激光冲击强化工业应用避免层裂提供基础研究。