磨铣打通道技术在C3-21井的应用

对通径在φ110mm以下的φ139.7mm变形套管,采用常规胀管器进行机械整形效率低.通过对常规机械整形及普通磨铣工艺研究,研制了领眼铣锥、活动锥子导引磨鞋、扩径铣锥、保径铣棒等高效磨铣打通道工具,开展了找眼磨铣、扩径磨铣、胀管器整形、保径磨铣等工艺技术研究.成功地对C3-21井变形套管进行了修复,为此类变形套损井打通...     

城市生活垃圾焚烧与二恶英的产生及控制

垃圾焚烧是城市中二恶英污染的主要来源．分析了二恶英在焚烧中的产生以及控制办 法．并根据我国国情,简要提出了我国应采取的一些方法．     

温度压力补偿在生产计量中的应用

温度、压力补偿是化工生产计量中的关键环节。山东鲁南化肥厂通过计算机及智能仪表实现了对蒸汽、液氨计量的温度、压力补偿，并取得了成熟的经验。     

DC Arc Plasma Jet CVD自支撑金刚石膜表面形貌的研究

本文采用30kW级直流电弧等离子体喷射法沉积自支撑金刚石膜,研究了大进气量条件下不同的甲烷浓度对金刚石膜的表面形貌及晶面取向的影响,当甲烷浓度达到一定程度时,出现纳米二次晶的形核,晶粒细化,微米金刚石转变成为纳米金刚石.同时不同的氩氢配比对金刚石膜的表面形貌也产生一定的影响.在高甲烷浓度的情况下,可以得到一种具有(111)取向的微米级金刚石膜.结果表明,随着甲烷浓度和氩氢比(Ar/H2)的增加,金刚石膜表面晶粒尺寸是呈逐渐减小趋势的,此外,通过控制甲烷浓度可以得到(111)晶面的高取向金刚石膜,当甲烷浓度为20%时,金刚石膜表面晶粒的(111)晶面可以达到高取向.     

金属粉末增强机械抛光单晶金刚石

目的 研究具有催化活性的镍、钴金属粉末对单晶金刚石机械抛光的影响,以期获得低成本高效率的单晶金刚石抛光工艺。方法 以高温高压法（HPHT）制备的Ⅱa型单晶金刚石为样品,采用机械抛光的方法沿单晶金刚石（100）晶面的[100]晶向进行抛光,抛光介质分别为金刚石研磨膏、金刚石微粉、金刚石微粉与镍粉混合粉末、金刚石微粉与钴粉混合粉末。样品表面粗糙度通过原子力显微镜（AFM）进行测定,通过扫描电镜（SEM）及能谱仪（EDS）对样品表面形貌及元素成分进行分析表征。结果 金刚石微粉作研磨粉时,抛光速率最高,达到900 μm/h,但表面粗糙度相对较差,为4.15 nm;镍粉或钴粉与金刚石微粉的混合粉末作抛光介质时,可以实现单晶金刚石的高效抛光,其中以钴粉与金刚石微粉的混合粉末作为抛光介质时的抛光效果最佳,抛光速率为875 μm/h时,表面粗糙度为1.52 nm。结论 镍、钴金属粉末与金刚石微粉混合作为抛光粉料,可以实现单晶金刚石的高效率、高质量抛光。     

基于汽车检车的控制系统网络通信技术研究

当前网络通信技术的不断发展,通过在汽车检测控制系统中的应用,可有效提升工作效率。文章对汽车检测控制系统进行概述,并对其系统结构进行分析,从串行通讯、文件共享、数据库模式、接口型通讯模式等方面,对汽车检测控制系统中的网络通信技术进行分析,并对其应用进行研究。     

水煤煤浆加压气化安全逻辑系统完善及煤

叙述了德士古技术安全逻辑系统在鲁南化肥厂完善及开发的必要性和实用性,为德士古技术在我国的推广及国产化改进的煤化工的发展提供了宝贵经验,对已经投产或即将投产的煤气化工厂具有借鉴意义。     

有机热载体炉管线安装形式及存在的问题

简要介绍了几种有机热载体炉管线的安装形式、存在的问题及解决措施，保证有机热载体炉的加热系统安全可靠运行。     

某新型干法(预分解窑)水泥筒仓加固设计及施工技术

改革开放以来,伴随我国经济持续增长、基础设施和房地产高速发展,水泥制造业欣然崛起。我国水泥厂产量已连续21年居世界第一,目前占世界总产量的48%左右。随之出现了一批大型有竞争力的集团公司,其中代表水泥先进生产力的新型干法(预分解窑)水泥生产基地也迅速的屹立在大江南北。该新型工法里有种常见的筒仓结构,通常采用滑模施工,而滑模工艺属于特殊工艺,在施工中要求比较高,而施工现场的不确定因素很多,很容易出现各种各样的问题。本文针对某工程实例,提供详细的加固计算及高强钢绞线—聚合物砂浆施工建议。目前,该工程已施工完毕,各方面数据都在设计范围之内,满足了业主经济效益要求和产生了良好的社会效益。