高浓白母粒流变性能的研究

利用熔体流动速率仪和旋转流变仪对4个配方的高浓白母粒进行流变性能的研究,发现母粒均为典型的非牛顿流体.当钛白粉含量越高时,母粒流动性越差,表观黏度也越大.随着剪切速率的增加,温度升高,剪切应力会降低,母粒的表观黏度也随之降低.白母粒的储能模量和耗能模量均随着角频率的增加而增加,只是增加的趋势不同.在一定条件下,母粒和LDPE出现等黏点,为确定加工参数提供了一定的帮助.     

论邮政专营权

根据经济学的一般理论 ,论证了赋予邮政一定范围专营权的必要性。在此基础上探讨了邮政专营权的范围以及邮政专营权同邮政普遍服务的关系     

低分子蜡在炭黑母粒中分散原理初探

本文对多种蜡做了热稳定性实验(TG)、分子量分布实验、及流动点实验,考察了它们在炭黑母粒中的基本性能。并采取吹膜,测量膜黑度的方法来评价蜡对炭黑的分散能力,还对炭黑的分散状况与母粒中蜡的含量之间的关系进行了研究。最后提出了炭黑母粒中蜡的选择标准。     

应用直接试验设计优化预分散颜料生产工艺的研究

应用直接试验设计方法,选择适宜的表面处理剂,对预分散颜料的生产工艺进行了优化设计。本实验科学分析了工艺中各因素对颜料分散性的影响,最后得出了最佳工艺条件。     

基于漏磁场分析结果的单螺旋绕组换位位置优化

本文中作者介绍了变压器绕组漏磁场分析模型的建立和环流损耗计算的原理,给出了变压器单螺旋绕组换位位置优化的方法,并分析了实例。     

纳米BaSO4和纳米CaCO3对色母粒色彩性能的影响

用纳米BaSO4和纳米CaCO3分别替代不同比例的颜料应用于聚烯烃色母粒中,利用测色仪测定色母粒所制薄膜和样板的着色力和遮盖力,研究两者对色母粒色彩性能的影响,并进行比较.结果表明,在不改变被着色制品色彩性能的前提下,纳米CaCO3和纳米BaSO4均可以替代部分颜料,塑料制品的着色效果不会下降,甚至有所提高,而且体系的分散性也得到改善;纳米BaSO4在聚烯烃色母粒中的应用效果比纳米CaCO3要好.     

丙纶着色长丝色差的分析

丙纶产品绝大部分为纺前着色纤维做成,目前国内外普遍采用的方法为母色法,即用少量高浓度颜料(25～60％)的树脂(母色粒)和普通纺丝树脂切片按一定的比例混合稀释直接熔融纺丝而获得着色丙纶。这一方法具有简便经济等很多优点,但目前国内长丝生产上遇到的主要问题之一,是由于少量母色粒和大量纺丝树脂混合就会产生产品     

高邮凹陷黄珏—马家嘴地区古近系戴南组透镜状砂体成因分析

高邮凹陷黄珏—马家嘴地区戴南组发育扇三角洲沉积,储层砂体主要受扇三角洲分流河道控制,呈现明显的条带状分布,但大量透镜状的含油气砂体出现与储层分布规律之间存在矛盾,因而开展了其成因分析。研究区戴南组叠合含油面积呈现连片含油特征,单一小层的含油面积却表现为透镜状或者断层切香肠状,在部分地区出现了透镜状的孤立含油区域;并且从注水效果分析,砂体连通率低,注水后见效井少,见效好的油井普遍沿物源方向,但沿物源方向受效距离短,该类特征说明研究区储层存在较强非均质性。通过大量的岩心观察,发现研究区全区内变形构造发育,在借鉴国外的成熟经验基础上,特别是Shanmugam提出的砂(泥)质碎屑流沉积、浊流沉积等理论,提出了"小型滑塌岩性油藏储层成因模式",认为研究区透镜状含油砂体是已沉积地层在一定的诱发因素下形成地层滑塌,出现软沉积物的变形作用,最终导致储层局部物性变差,使得有效储层呈现透镜状分布。     

荧光增白剂的分散状态及其对PP白度的影响

通过使用透射电子显微、相差显微和粒度分布分析,对荧光增白剂OB和OB1的形态及在PP中的微观状态进行了研究,并结合对PP增白样板白度的测定,找到荧光增白剂分散状态与试样白度的关系。结果表明:荧光增白剂OB和OB1在添加量为0.02%～0.03%时,其在PP中大部分是以粒径小于5μm的凝聚体形式存在的。此时荧光增白剂对PP有最佳的增白效果,可将试样白度提高5～7。添加量低于0.02%时增白效果不明显。添加量高于0.03%时,由于荧光增白剂与PP相容性的关系,凝聚体开始形成大尺寸团聚体,此时增白效果下降,甚至降低试样白度。荧光增白剂的热性能和结晶性能的测试也被用来辅助上述研究。研究表明:尽管两种荧光增白剂OB和OB1的热性能和结晶性能相差较大,但它们的分散状态及对其白度的影响是类似的。     

不同颜料浓度时添加高熔体流动速率PE-LLD的色母粒性能研究

以高熔体流动速率的线形低密度聚乙烯（PE-LLD）与低密度聚乙烯（PE-LD）混合作为载体,不添加任何分散剂制成不同颜料浓度的蓝色母粒。研究了该体系的加工流变性能、母粒的着色性能以及分散性能,并与以低相对分子质量聚乙烯蜡作为分散剂的PE-LD色母粒进行了对比。结果表明,当颜料浓度为30 %（质量分数,下同）时,以PE-LLD/PE-LD作为载体,不用添加任何分散剂,制品的力学性能和色彩性能都可达到使用要求;但当颜料浓度达到40 %及以上时,以PE-LLD/PE-LD为载体和添加聚乙烯蜡2种加工方法都不能得到合格的制品。