吸附还原法制备凹土基核壳结构棒状镍粉

以凹凸棒石棒晶作为内核,用液相沉积法包覆Ni制备核壳结构镍粉须先进行表面活化,目前多采用贵金属钯进行活化。本研究提出采用吸附-还原法活化,利用凹土优异的吸附性能,先在棒晶表面吸附Ni2+,再用还原剂将Ni2+还原成镍,构建初始活化锚点,然后再进化学沉积制备出核壳结构镍粉。分析了吸附-还原活化法凹土基镍核壳结构棒状镍粉的制备机理。该法无需贵金属钯,降低了成本,简化了工艺,有良好的应用前景。     

大型储罐用12MnNiVR钢板焊接接头的腐蚀疲劳裂纹扩展试验研究

对原油储罐用国产12MnNiVR钢板焊接接头进行了空气和储罐污水中的疲劳裂纹扩展试验。通过七点增量递增多项式局部拟合求导的方法,对试验过程中记录的各组数据进行处理,得到12MnNiVR钢板焊接接头在空气及原油储罐污水中的疲劳裂纹扩展特性。并用Paris公式对试验数据进行回归处理,得出其疲劳裂纹扩展速率方程。试验结果表明,石油储罐的污水溶液对12MnNiVR钢焊接接头疲劳裂纹扩展速率没有显著影响。     

基于人工神经网络和Monte-Carlo方法的腐蚀疲劳剩余寿命及其可靠度计算

针对腐蚀疲劳剩余寿命及其可靠度的计算问题，采用七点递增多项式的方法回归出试验条件下的系数C,m。得到一组输入基本变量及输出响应数据，采用人工神经网络后向传播BP模型，建立环境条件下裂纹扩展速率的输入，输出关系，在该模型上应用Monte-Carlo方法进行腐蚀疲劳剩余寿命及其可靠度的计算。     

桥梁用钢14MnNbq焊接接头的疲劳设计曲线

通过对14MnNbq钢焊接头的疲劳试验,得到了循环应力－应变方程、应变寿命曲线以及疲劳设计曲线,并将14MnNbq钢焊接头疲劳设计曲线与ASME、BS5000中相应的曲线进行了比较。     

高温构件材料临界损伤的定量分析

以石化企业工业炉常用的炉管材料HK40为研究对象,采用定量金相技术,测定了裂纹尖端的A参数,应用A参数和损伤D的关系,得到材料的微观临界损伤值。并比较了A参数方法与应用局部损伤力学理论方法以及测定高温构件材料的弹性模量方法获得的材料临界损伤值。高温构件材料的临界损伤值的测定为准确进行高温构件寿命预测提供了条件。     

桥梁用钢14MnNbq焊接接头的疲劳设计曲线

通过对 14Mn Nbq钢焊接接头的疲劳试验 ,得到了循环应力 -应变方程、应变寿命曲线以及疲劳设计曲线 ,并将 14Mn Nbq钢焊接接头疲劳设计曲线与 ASME、BS5 5 0 0中相应的曲线进行了比较。     

基于平衡晶界偏聚理论的步冷试验脆化机理研究

应用平衡晶界偏聚理论和等效时间概念,计算2.25CrlMo钢步冷试验各等温阶段和冷却阶段在某一温度(524℃)下的等效时间,由此获得该温度和等效时间下材料杂质元素P的晶界偏聚量.步冷试验以及步冷试验 524℃×27h条件下杂质元素P的晶界偏聚量计算和试验结果表明:应用平衡晶界偏聚理论解释和预测步冷试验条件下材料回火脆化性是可行的;采用较高温进行等温脆化可以达到加速脆化的目的,但不能达到加深脆化的目标;步冷试验是一种有效并且较为优化的加速材料回火脆化的试验方法.     

金属尘化腐蚀层的纳米划痕测试

为对金属尘化腐蚀层的剥落规律作进一步研究,采用纳米划痕技术对炉管材料 Cr5Mo 钢在碳氢气氛下不同腐蚀时间得到的尘化腐蚀层进行测试,得到腐蚀层与基体剥离的临界载荷。结果表明,经200 h 腐蚀的试样的腐蚀深度和临界载荷较小,经480 h 和560 h 腐蚀的试样的腐蚀深度与临界载荷显著增大,因480 h 腐蚀试样腐蚀层不均匀,其腐蚀深度与临界载荷反而比560 h 腐蚀试样更大,最外层腐蚀层较疏松,易发生剥落。     

基于区间有限元法的压力容器可靠性分析

压力容器应力计算中,结构的力学参数和尺寸参数具有不确定性。这种不确定性往往是有界的。在工程上可以用一个合理的区间来描述变量的不确定性。对于多个随机变量,利用有限元软件分析变量对结构的影响水平,降低区间数的组合次数,获得压力容器结构的应力区间。根据应力区间的变化范围,得到压力容器的非概率可靠度,从而判断压力容器是否可靠,为压力容器的设计以及评估提出了一种新思路。     

高压气瓶4130X钢低周疲劳特性及疲劳设计曲线探讨

针对大容积钢制无缝气瓶材料4130X钢,开展了应变控制下4130X钢的循环特性、应变幅-寿命关系、概率-应变幅-寿命关系和疲劳设计曲线研究,参考ASMEⅧ-2—2021和JB 4732—1995《钢制压力容器——分析设计标准》给出了4130X钢的疲劳设计曲线。获得的4130X钢疲劳设计曲线,与规范中793 MPa≤σ_uts≤892 MPa的疲劳设计曲线有一定的差异,略高于ASMEⅧ-Ⅱ(σ_uts≤552 MPa)和JB 4732—1995(σ_uts≤540 MPa)的疲劳设计曲线。4130X钢材料疲劳寿命设计可采用本文提出的疲劳设计曲线或保守地采用ASMEⅧ-Ⅱ(σ_uts≤552 MPa)和JB 4732—1995(σ_uts≤540 MPa)中对应材料的疲劳设计曲线。