锻造液压机锻件变形量精准补偿控制研究

锻造液压机锻件变形量是通过液压缸位移来间接推算,忽略了机架变形等因素的影响,造成锻件变形量描述不准确.针对这一问题,提出一种对锻件变形量的二次补偿控制算法.分析锻造液压机机架变形等因素对锻件尺寸精度的影响,利用拉格朗日函数建立锻造液压机机架变形的弹性动力学模型,通过几何分析计算得到机架变形量、实际锻件尺寸、传感器测量尺寸之间的数学函数关系,基于机架变形量提出一次补偿控制.在此基础上,结合锻造液压机工作过程中主缸压力变化的工况,分析不同升压速率对锻件变形量的影响,并将其引入,进行二次补偿控制.基于0.6 MN锻造液压机试验台,通过对比采用补偿控制算法前后的试验,分析基于机架变形量和由升压速率引起变形量的补偿控制对锻件变形量精准控制的效果,验证锻件变形量补偿控制算法的有效性.试验结果表明,锻件变形量补偿控制算法有效克服了机架变形及主缸压力变化对锻件变形量影响,实现了锻件变形量直接控制,提高了锻件尺寸精度,为实现锻件变形量精准控制提供了一种新方法.     

基于增材制造的Y形流道压力损失建模研究

增材制造技术因其能够成形复杂结构而适用于高集成轻量化的液压系统,但增材制造成形流道的壁面粗糙度与传统钻削及铸造加工的流道不同,尤其是复杂管路系统中的流道分支结构,经典压力损失计算模型无法直接使用,迫切需要研究增材制造成形流道的压力损失数学模型。因此,以典型的流道分支结构——Y形流道为研究对象,应用伯努利方程、动量定理及达西公式建立其压力损失数学模型,并得到增材制造的成形角度对流道壁面粗糙度的影响。利用仿真分析分流比、分支角度及流道直径对压力损失的影响规律,初步验证Y形流道压力损失数学模型的准确性。搭建Y形流道压力损失测试试验台,利用增材制造加工Y形流道测试件,测定不同分流比、分支角度及流道直径下的流道压力损失。结果表明,不同参数下Y形流道压力损失数学模型计算结果与仿真分析结果平均误差均在9%之内,而不同参数下Y形流道压力损失数学模型计算结果与试验测试结果平均误差均在8%之内。研究成果可为增材制造成形低损耗管路的设计奠定基础。     

人工湿地修复富营养化景观水体的防堵塞研究

将微絮凝过滤前处理和人工湿地防堵塞结构构成的防堵塞体系应用于某会议中心富营养化景观水体水质生态修复工程,研究了其对人工湿地防堵塞性能的影响.结果表明:防堵塞体系对于预防湿地堵塞具有显著效果.经微絮凝过滤和配水渠过滤系统处理后,湿地进水端具有较低的SS和Chl-a浓度.基质的材料和构成对湿地水力坡度的影响较为明显,优化湿地基质的种类和级配对于预防湿地堵塞具有积极作用.     

锻造液压机管道动态特性仿真研究

锻造液压机液压控制系统高压、大流量及高低压交变频繁等特点易引发管道冲击振动,这种压力冲击不仅影响系统的动态特性,严重时会引发管道破裂.采用改进型管道集中参数模型,对锻造液压机主泵口管道、工作缸进油管道和工作缸排油管道动态特性进行仿真研究,得到锻造液压机不同管道动态特性和管长、管径的关系,为锻造液压机液压控制系统优化提供参考.     

Pd修饰片状硼掺杂二氧化钛(B/TiO2)纳米材料制备及对病原菌的防治

采用溶剂热法制备出不同比例的Pd修饰硼掺杂TiO2纳米复合材料(Pd-B/TiO2),通过非金属掺杂和纳米钯修饰对TiO2进行改性,弥补TiO2自身缺点,增强其可见光响应范围,提高其光催化反应能力.测试了Pd-B/TiO2纳米复合材料可见光下对大肠杆菌的杀灭效果.结果显示,Pd-B/TiO2纳米复合材料能够有效杀灭大肠...     

薄板坯连铸连轧生产电工钢现状及其优势

分析了薄板坯连铸连轧工艺生产电工钢的现状及CSP工艺流程生产电工钢所具有的优势.     

玻璃划线除尘技术

使用真空技术对玻璃划线过程中存在的划线后残留的碎屑进行在线清除。     

浅谈农村电网改造导线截面选择方法

本文介绍了农村电网改造导线截面选择两种方法：一是按经济电流密度选择导线截面；二是按允许的电压损耗选择导线截面。并列举一个在农村电网改造中导线截面选择的实例。     

第十九届中国国际地面材料及铺装技术展览会(DOMOTEX asia/CHINAFLOOR 2017)即将在沪举办

2017年3月21—23日,中国国际地面材料及铺装技术展览会(DOMOTEX asia/CHINAFLOOR)是亚洲极具规模及影响力的地材行业年度盛会。历经18年的积淀和不断创新突破,已经蜕变成集品牌展示、产业链整合、跨区域贸易为一体的亚太旗舰级地材贸易综合性平台。     

神经网络在胶印油墨印刷适性检测中的应用

应用基于误差反传原理的前向多层神经网络,建立了油墨印刷适性综合评价的人工神经网络模型.经训练的评价模型评价结果表明,该模型具有较好的泛化能力,从而为正确、合理地选用油墨,提高印刷质量,提供了一种新的方法.