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31.
32.
CO2气体保护焊焊缝中气孔类型可以归纳为两大类(冶金反应型和析出型),气孔的性质分别为CO气孔、氢气孔及氮气孔.气孔的形成由气泡生核、长大、逸出三个阶段组成.CO2气体保护焊对气孔的敏感性是该工艺方法冶金特性所决定的.在工艺影响因素中,对气孔倾向影响较大的主要是焊接电流、电弧电压、气体流量、电源极性及焊接速度."焊接飞... 相似文献
33.
综述了X80管线钢焊接材料的选用原则及工程应用。结果表明,该钢焊接材料的选用可以遵循"组织类型匹配"原则,即尽可能使焊缝的组织接近母材的组织,保证接头获得最佳的力学性能和焊接性。该钢焊接材料的种类有两大类(电焊条和焊丝),5种组合焊接工艺各具特色。STT和RMD工艺是先进的低氢根部焊道技术。自保护药芯焊丝焊缝的低温韧性稳定性尚需严格控制。不同管径和壁厚的X80钢管分别采用匹配的焊接材料和合理的工艺,均在不同的工程中获得成功应用。优质、高效、自动化是工程施工追求的主要目标和方向。 相似文献
34.
氟化物对不锈钢焊条工艺性及熔滴过渡特性的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
采用水中收集熔滴,平板堆焊,高速摄影等试验方法,研究了氟化物对不锈钢焊条工艺性及熔滴过渡特性的影响。结果表明,多种氟化物同时加入能减弱焊条工艺性恶化程度和熔滴粗化倾向,并可提高氟化物的熔滴过渡形态转变量;CaF2加入量增大时,焊缝中的气孔倾向减小。 相似文献
35.
通过采用小铁研抗裂试验、金相、电子扫描等分析方法,对低碳钢结构冬季施工时焊接裂纹的性质及影响因素进行的试验研究,并根据施工现场可能的条件,提出了简便易行、有效防止裂纹的工艺措施,成功地焊修了大型煤仓杵架结构。 相似文献
36.
孙咸 《兵器材料科学与工程》1989,(9):1-8,12
本文研究了焊缝金属的合金系统、接头的拘束条件以及焊接热循环等工艺因素对中碳调质钢组合焊缝底层焊道中铁素体相的影响。试验结果表明:对铁素体的形态及数量,焊条的合金系统有明显的影响,接头的拘束度也有较大影响,多层热循环影响不大,散热条件影响比较复杂。 Cr29-Ni9合金系统底层焊道中有30%左右的δ铁素体,焊缝的抗裂性良好,δ铁素体σ化倾向很小。 相似文献
37.
孙咸 《机械工人(热加工)》2005,(8):31-34
本文从熔敷金属的化学成分、显微组织形态,力学性能的联系及主要技术指标等方面。探讨了钛型渣系气保护药芯焊丝熔敷金属力学性能的控制机理。结果表明,该焊丝的化学成分受熔敷金属力学性能要求的制约,不仅要控制单个元素在一个较小的范围。而且应当顾及有关元素之间适当的比例关系。获得理想细晶粒针状铁素体组织的冶金学途径有:控制硅、锰比,加入钛、硼微量元素。加入稀土元素等。关键技术是找出添加物与显微组织之间的定量关系。用户对焊丝熔敷金属力学性能指标的要求较严,必须综合控制成分,组织,工艺等及其影响因素,以获得稳定的试件抗拉强度,屈强比和低温冲击吸收功等力学性能指标。 相似文献
38.
T91/P91钢的焊接性及其焊接工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
孙咸 《机械工人(热加工)》2006,(10):28-32
介绍了T91/P91钢的研发过程,分析了该钢焊接性主要问题,探讨了该钢焊接工艺要点及其应用。结果表明,T91/P91新型钢种以其一系列优良的使用性能,在高参数火力发电机组高温管道上获得了广泛的应用。该钢焊接性的主要问题是冷裂纹敏感性较强,以及一定的热裂纹倾向,同时也不可忽视接头性能的弱化(焊缝区韧性恶化和热影响区的软化);合理的焊接工艺是控制和改善该钢焊接性的重要技术手段。焊接方法和焊接材料确定以后,获得优质接头的关键工艺措施是:焊前预热、控制层温,阱及“及时有效”的焊后热处理等工艺。不同的接头组合类型(同种钢或异种钢),不同规格尺寸的T91/P91钢管焊接,其匹配的焊接工艺各具特色;采用专用药芯焊丝填充TIG打底新工艺,将该钢种的焊接工艺推向一个新的发展阶段。 相似文献
39.
大理石、萤石对不锈钢焊条熔滴过渡及熔滴中夹杂物的影响 总被引:1,自引:1,他引:0
采用水中收集熔滴、光学显微分析、电子扫描能谱分析、计算机图像分析及平板堆焊等试验方法,分别研究了大理石、萤石对不锈钢焊条熔熵过渡行为,以及它们对熔滴中非金属夹杂物及焊缝中气孔的影响。结果表明焊缝和熔滴中的非金属夹杂物呈圆球形,它们是熔滴反应区化学反应的产物,属“内生”性质;药皮中大理石含量增大时,熔滴尺寸与熔滴中夹杂物含量的波动变化存在对应关系,焊条工艺性变差,焊缝中气孔敏感性未减小;药皮中氟化稀土和萤石比值增大,熔滴细化,熔滴中夹杂物含量增大,焊条工艺性能有所改善,焊缝中气孔倾向未减小。 相似文献
40.
本文概述了焊件冷却速度的物理意义及特征参数,介绍了t对接头性能的影响及工程应用。结果表明,通常采用某一温度区间的冷却时间。等特征参数来代替瞬时冷却速度。对低碳低合金钢而言,过大或过小的。对接头的韧性均不利,对焊接接头中氢的扩散、逸出及聚集等均有重要影响。预热和后热在降低接头的冷却速度、改善焊接性、防止冷裂纹发生效果明显。多种控制冷速工艺的联合运用,其优势凸显。工件预热150℃+焊后缓冷工艺,在掘进机滚筒焊接结构中成功应用,表明了该工艺的实用价值和推广意义。 相似文献