Study of porosity tendency in the Cr-Ni austenitic weld based on inclusion＇ s characteristic in the droplet

The effect of nonmetallic inclusions in the droplet of the stainless steel covered electrode on the porosity was researched. The result shows that the nonmetallic inclusions in the droplet are spherical,their composition is different from the one of slag and the inclusions have the character of “inner formation”. When the ratio of rutile to ilmenite in the coated material is increased, the droplet becomes coarse, the content of nonmetallic inclusion in the droplet decreases ,and the porosity sensitivity in the weld metal also decreases. When the ratio of fledspar to ilmenite in the coated material is increased, the droplet becomes fine, the content of nonmetallic inclusion in the droplet increases, and the porosity sensitivity in the weld metal increases. When the ratio of Fe2O3 to ilmenite in the coated material is increased, the droplet becomes fine, the content of nonmetallic inclusion decreases, while the porosity sensitivity does not reduce.     

焊缝金属对SUPER 304H奥氏体耐热钢焊接性的影响

综述了焊缝金属对SUPER 304H钢焊接性的影响。结果表明,SUPER 304H钢不同成分GTAW奥氏体焊缝的热裂纹倾向较大;焊缝中凝固裂纹倾向主要是受A凝固模式控制,而HAZ液化裂纹倾向的主要原因则与晶界析出相,以及铜的富集等因素有关。不同成分奥氏体焊缝接头的力学性能各异;合适的焊缝化学成分和优化的焊接工艺是获得满意接头综合力学性能的重要技术手段。不同成分形成的"同质"或"异质"焊缝,其微观组织皆为奥氏体+析出相。熔化焊焊缝为A凝固模式,非熔化焊的摩擦焊焊缝为AF凝固(相转变)模式。     

药芯焊丝熔滴过渡特性及其影响因素研究

采用高速摄影、水中收集熔滴、平板堆焊以及配方设计、化学分析等试验方法,对比研究了典型钛型渣系药芯焊丝的熔滴过渡及其影响因素。基于3种焊丝熔滴过渡特性与工艺性之间的关系,提出改善熔滴过渡特性的新观点,即控制熔滴尺寸是必要条件,而控制熔滴大角度过渡次数、熔滴存在时间和过渡间隔均匀性、熔滴依附渣柱过渡次数等指数是充分条件,二者缺一不可。药芯焊丝的非轴向排斥滴状过渡形态、渣柱直接进入熔池以及电弧区焊丝接口纵向张开现象,可能导致焊接冶金反应不完全和冶金过程新变化。熔滴过渡区的渗Si反应使熔滴氧化增氧,熔滴被细化,有利于改善熔滴过渡特性。建议通过调整药芯组成物、选择焊丝截面形状、改变焊丝直径和钢带厚度、优化焊接工艺参数等措施,改变作用于熔滴上相关力的大小或方向,使熔滴过渡形态得以改善。     

组合焊缝对中碳合金钢焊接裂纹的影响

采用Ｙ形坡口裂纹试验和显微分析方法，研究了三种不同的组织焊缝对中碳合金钢焊接裂纹的影响，结果表明，底层焊道熔俣区裂纹为氢致延迟裂纹；底层焊条的合金系统对该裂纹的生成有一定的影响，底层焊道熔合区的马氏体和氢的富集以及大的拘束应力，是裂纹生成的必要和充分条件；提出了防止裂纹产生的用工艺。     

焊材冶金特性对不锈钢焊缝金属超低温韧性的影响（上）

介绍了超低温用不锈钢的焊接性,分析了超低温不锈钢焊接材料的冶金特性及影响因素,探讨了超低温不锈铜焊接材料的类型对焊缝金属韧性的影响。结果表明,奥氏体不锈铜的焊接性是很好的,但如果焊接材料选用不合造．或施焊工艺不正确,亦会出现焊缝热裂倾向和焊缝超低温韧性不达标等问题。影响焊接材料冶金特性的主要因素是焊缝组织、化学成分、熔渣性质和工艺参数等,对焊缝超低温冲击能量不利的影响因素主要来自药皮、药粉、焊剂及焊接工艺。焊接材料的类型对不锈钢焊缝金属超低温冲击能量有明显的影响,鸽极氩弧焊焊材的;中击吸收能量最高,焊缝韧性储备最大,其次是气体保护焊焊材,电焊条、药芯焊丝和埋弧焊焊接材料焊缝金属的低温冲击能量也能达标,有的韧性储备还很不错。     

工程应用中的焊件反变形法原理及其控制

本文分析了预制反变形原理及影响因素,探讨了平板对接反变形角的控制方法,列举了焊件反变形法的工程应用。结果表明,预制反变形法,是预先估计好结构变形的方向和大小,在装配时给构件一个相反方向的变形,用于抵消焊接产生的变形,使焊后构件保持设计要求。通过3种类型预置反变形与接头角变形的关系推演,提出了一种用于平板对接接头的预置反变形角控制方法,能有效控制焊件角变形等于或接近零度。焊件的预置反变形法,配合相应的工艺,在不同的工程结构中获得成功应用,已经成为有效控制焊接变形的实用方法之一。     

碱性气体保护药芯焊丝工艺质量的选择与控制

介绍了碱性气体保护药芯焊丝的冶金特点、电弧行为及工艺质量,探讨了焊丝工艺质量选用原则和控制原理。结果表明,典型碱性焊丝熔渣色泽赭色泛黄、玻璃状薄渣,渣中SiO2很少,熔滴不增氧,不被细化。该类焊丝的电弧形态属于活动、连续型。焊丝熔滴过渡的基本形态是非轴向排斥滴状过渡。可以保证焊丝熔敷金属低的含氧、含氢量及较少的有害杂质,保证焊缝组织大量的针状铁素体,因而获得了优异的力学性能。焊丝工艺质量指标选择的＂合于使用＂原则,强调产品特征或用户要求。提出了减小焊接飞溅的技术路线,和保证获得优异、稳定冲击吸收能量的焊缝韧性控制原理。     

气保护药芯焊丝熔敷金属组织的选择与控制

介绍了气保护药芯焊丝熔敷金属中组织及形态,分析了熔敷金属组织的影响因素及对焊缝韧性的影响,提出了焊丝熔敷金属组织控制机理。结果表明:该焊丝熔敷金属的组织为大量针状铁素体+少量晶界铁素体+极少量侧板条铁素体。焊缝组织的影响因素中,起决定作用的是熔敷金属化学成分和焊缝的冷却速度。夹杂物尺寸和Ti、B加入量的控制是形成针状铁素体的必要条件,而焊接热输入的控制则是充分条件,二者缺一不可。期待研发一种特殊添加剂,能有效获得所需针状铁素体,并使焊缝韧性对焊接热输入不再敏感。     

工艺方法欲改进,焊接材料需出新（下）——T91/P91钢焊接材料应用述评

上述方法及工艺的应用,取得了较为满意的效果。但是该工艺的不足之处或困难是,焊接过程中焊缝的背面保护问题较复杂。一旦保护不好,背面焊缝即被氧化,焊缝的质量不能保证,造成不安全隐患。近年来,一种采用药芯焊丝填充打底的GTAW焊接方法获得了应用。