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81.
孙咸 《机械工人(热加工)》2011,(20):30-31
介绍了超低温用不锈钢的焊接性,分析了超低温不锈钢焊接材料的冶金特性及影响因素,探讨了超低温不锈铜焊接材料的类型对焊缝金属韧性的影响。结果表明,奥氏体不锈铜的焊接性是很好的,但如果焊接材料选用不合造.或施焊工艺不正确,亦会出现焊缝热裂倾向和焊缝超低温韧性不达标等问题。影响焊接材料冶金特性的主要因素是焊缝组织、化学成分、熔渣性质和工艺参数等,对焊缝超低温冲击能量不利的影响因素主要来自药皮、药粉、焊剂及焊接工艺。焊接材料的类型对不锈钢焊缝金属超低温冲击能量有明显的影响,鸽极氩弧焊焊材的;中击吸收能量最高,焊缝韧性储备最大,其次是气体保护焊焊材,电焊条、药芯焊丝和埋弧焊焊接材料焊缝金属的低温冲击能量也能达标,有的韧性储备还很不错。 相似文献
82.
本文分析了预制反变形原理及影响因素,探讨了平板对接反变形角的控制方法,列举了焊件反变形法的工程应用。结果表明,预制反变形法,是预先估计好结构变形的方向和大小,在装配时给构件一个相反方向的变形,用于抵消焊接产生的变形,使焊后构件保持设计要求。通过3种类型预置反变形与接头角变形的关系推演,提出了一种用于平板对接接头的预置反变形角控制方法,能有效控制焊件角变形等于或接近零度。焊件的预置反变形法,配合相应的工艺,在不同的工程结构中获得成功应用,已经成为有效控制焊接变形的实用方法之一。 相似文献
83.
孙咸 《机械制造文摘:焊接分册》2014,(1):13-18
介绍了碱性气体保护药芯焊丝的冶金特点、电弧行为及工艺质量,探讨了焊丝工艺质量选用原则和控制原理。结果表明,典型碱性焊丝熔渣色泽赭色泛黄、玻璃状薄渣,渣中SiO2很少,熔滴不增氧,不被细化。该类焊丝的电弧形态属于活动、连续型。焊丝熔滴过渡的基本形态是非轴向排斥滴状过渡。可以保证焊丝熔敷金属低的含氧、含氢量及较少的有害杂质,保证焊缝组织大量的针状铁素体,因而获得了优异的力学性能。焊丝工艺质量指标选择的"合于使用"原则,强调产品特征或用户要求。提出了减小焊接飞溅的技术路线,和保证获得优异、稳定冲击吸收能量的焊缝韧性控制原理。 相似文献
84.
介绍了气保护药芯焊丝熔敷金属中组织及形态,分析了熔敷金属组织的影响因素及对焊缝韧性的影响,提出了焊丝熔敷金属组织控制机理。结果表明:该焊丝熔敷金属的组织为大量针状铁素体+少量晶界铁素体+极少量侧板条铁素体。焊缝组织的影响因素中,起决定作用的是熔敷金属化学成分和焊缝的冷却速度。夹杂物尺寸和Ti、B加入量的控制是形成针状铁素体的必要条件,而焊接热输入的控制则是充分条件,二者缺一不可。期待研发一种特殊添加剂,能有效获得所需针状铁素体,并使焊缝韧性对焊接热输入不再敏感。 相似文献
85.
孙咸 《机械工人(热加工)》2012,(2):56-58,61
上述方法及工艺的应用,取得了较为满意的效果。但是该工艺的不足之处或困难是,焊接过程中焊缝的背面保护问题较复杂。一旦保护不好,背面焊缝即被氧化,焊缝的质量不能保证,造成不安全隐患。近年来,一种采用药芯焊丝填充打底的GTAW焊接方法获得了应用。 相似文献
86.
探讨了GMAW熔滴喷射过渡形态与保护气体间的关系及新突破。结果表明,熔滴喷射过渡形态可以细分为射滴喷射、射流喷射、旋转喷射和脉冲喷射过渡4种类型。GMAW喷射过渡形态的实现取决于3个要素:(1)富氩混合保护气体;(2)电磁力作用方向向下;(3)焊接电流等于或大于转变电流。采用纯Ar保护气体或富Ar混合保护气体时,具备喷射过渡形成三要素,可以实现喷射过渡形态;纯CO_2保护气体时不具备喷射过渡形成三要素,不可能产生喷射过渡形态。开展纯CO_2GMAW喷射过渡形态的探索性研究,有助于发现GMAW新型实用熔滴过渡形态。 相似文献
87.
综述了涉及工程应用的冷丝熔化极气体保护焊(Cold wire gas metal arc welding, CW-GMAW)熔滴过渡形态特征。结果表明,在大电流、强规范、富氩混合气体保护下,CW-GMAW工艺的熔滴过渡形态呈喷射过渡;当电流较小、电弧电压较低时,可能为滴状过渡,甚至在弧压很低时,呈现短路过渡形态。该工艺电弧发生偏向冷丝的位移,弧长变短甚至发生短路,与冷丝送进速率比增高及冷丝在电弧中产生大量金属蒸气时弧柱电阻下降有关。在具有富氩混合保护气体的相同工艺参数下,CWGMAW转变电流比GMAW降低了4%~7%。焊接工艺参数对CW-GMAW和GMAW工艺熔滴过渡形态的影响规律大致相近,但前者因涉及冷丝送进速率比和电极焊丝送进速度,以及它们的匹配等,使焊接电流的影响更为复杂。 相似文献
88.
孙咸 《机械工人(热加工)》2009,(10):32-34
分析了不锈钢焊条焊接熔渣的形态、脱渣类型以及脱渣性对焊条工艺质量的影响,探讨了不锈钢焊条脱渣机理和脱渣性影响因素,提出了控制脱渣性对策。结果表明,在金红石型不锈钢焊条焊接熔渣中,以结构疏松、多孔、质地较脆形态的渣脱渣性最差。提出控制或改善脱渣性对策:①加强熔滴过渡区和焊缝区的脱氧。②适当增加熔渣中TiO2和SiO2加入量。③调整渣系,尽量获得质地坚硬、结构密实和具有粗大不均匀组织的瓷状渣。 相似文献
89.
山西省焊接学术会议,1990年7月9~11日在太原市举行。这次学术活动是由山西省机械工程学会焊接学会和山西省职工技协焊接技术协会联合举办的。出席会议的有省焊接学会和省职工焊协的理事、论文作者、工矿企业的焊接工作者代表共250多人。会议听取了天津大学张文钺教授的《当代新材料的开发与焊接技术的新发展》专题报告,以及省内教授专家的专题报告。部分代表还参观了太原重机厂。会议参加评审的论文共87篇,评出A类43篇,B类39篇。据专家评估,A类中有70%达到 相似文献
90.
采用高速摄影、焊条工艺性试验、斜Y形坡口裂纹试验等方法,研究了CaO-CaF2渣系焊条工艺性影响因素及机理,实测了专用焊条的抗裂性、扩散氢含量及接头的匹配性能等指标。结果表明:①合理控制药皮中碳酸盐与萤石的比值和总量,控制铁粉的加入量,可有效抑制焊接飞溅,明显改善坡口脱渣性;②专用焊条具有的“粗熔滴短路少爆炸过渡”形态,受“弧桥并存”过渡过程控制;③研制的专用焊条具有超低氢、高韧性、高抗裂性和优良的综合工艺性能。 相似文献