板式空冷器波纹板片内的流场和温度场分布研究

通过创建二维、三维波纹板束模型,采用流体计算软件对模型进行模拟分析,研究波纹板片的流场和温度场的分布,并与平行板片的传热效果相比较,分析波纹板片传热效果提高的原因.     

焦炭塔鼓凸变形应力测试与分析

焦炭塔长期在高温及充焦、除焦的冷热疲劳作用下运行,常出现塔体局部严重变形和母材焊缝开裂问题。针对这一现象,对某厂焦化车间三号焦炭塔采用塔体表面贴应变片的方法,通过对其一个工作循环周期(48 h)进行塔体表面应变和温度测量并计算塔体应力,对整个焦炭塔的应力状况进行考察。结果表明,冷焦过程中液面逐渐上升,液面与塔壁相交圆周处的应力发生迅速的升高与回落,由此产生的温差应力是导致塔体残余应力和鼓凸变形的主要原因。同时,焊缝处较高的强度造成焊缝处变形较小而筒节中央变形较大,使焊缝热影响区应力较高也是塔体发生鼓凸变形的原因。此结论可为焦炭塔的设计、加工以及寻求解决鼓凸变形问题的方法与对策提供可靠的理论依据,对焦炭塔的操作也有一定的指导意义。     

基于CFD技术的离心泵叶轮的优化设计

利用Fluent流体分析软件对离心泵叶轮内流场进行模拟,模拟出叶轮内流场在不同的叶轮型线的速度、雷诺数以及压力的变化规律,按照优化原则,得出最优的叶轮结构,进而提高了泵的效率.     

交联汉克脱石中层间阳离子在结焦减活过程中的作用

用热重法和程序升温氧化-色谱联用法研究了硅交联汉克脱石中阳离子在结焦反应中的作用。发现平衡阳离子Mg~(2+)和La~(3+)有抑制结焦减活的作用,它们的另一个作用是降低了氢转移能力,从而导致焦中物种的C/H比较低。     

夹点技术在换热网络优化中的应用

换热网络的优化设计是石化行业生产过程中经常遇到的问题,夹点技术在换热网络优化中有着重要的地位。本文简要阐述了换热网络的基本思想以及夹点技术在换热网络中的应用,用一个简单例子说明了如何运用问题表格法来确定换热网络的夹点,并介绍了夹点技术存在的局限性。     

高准确度油气井测深系统研究

正在油气井的测量过程中,考虑到井深测量对准确度的要求,提出了一种基于光电编码器的高准确度油气井深度测量系统并介绍其原理。描述光电编码器抖动干扰信号的特征,给出高准确度抗抖动干扰电路及其工作原理。分析误差产生原因,给出了误差计算补偿方法。运用LabVIEW软件编写直观、高效的上位机显示界面。深度是测井作业中一项极为重要的测量参数,其准确性和可靠性对测量结果及油气井后续作业有着重要的影响。在现代井下测量(如探伤、找水等)中,能否时时、准确地得到井下数据的     

基于FLUENT的3种翅片管强化传热效果模拟比较

应用FLUENT软件对纵向翅片管、圆形翅片管和椭圆形翅片管的传热性能进行模拟分析,得到流场中温度和压力的分布,并分别将纵向翅片管和椭圆形翅片管的传热性能与圆形翅片管进行比较。分析表明,纵向翅片管的传热效果最差,椭圆翅片管与圆形翅片管的传热效果相当,但椭圆形翅片管对流体造成的压降略小,综合传热效果最为理想。     

基于ERP—NC的邢钢炼钢MES系统的设计与实现

结合邢钢的信息化建设，阐述邢钢炼钢MES系统的功能，对MES系统的软件架构及各系统模块的功能进行详细论述，并着重阐明MES系统在邢钢炼钢厂的设计实现。该系统和邢钢ERP-NC系统及邢钢PCS系统等有机地结合，是一个从接收邢钢E1KP—NC系统订单和计划开始，到成品下线、出库为止的、物流和信息流保持同步的、支持高效的生产和质量管理的计算机系统，实现从炼钢铁水进厂到成品出厂的信息一贯管理。     

基于Pro/E的离心泵叶轮与蜗壳实体造型研究

叶轮与蜗壳是离心泵重要的组成部分,它们的制作精确程度和耦合性直接影响离心泵水利性能。为 能更好地改善叶轮与蜗壳耦合处产生的流动损失,以Pro/E为设计平台,提出叶轮木模图及蜗壳二维投影图的分析 及测绘方法,结合Pro/E中“偏移坐标系基准点”等命令,实现叶轮扭曲叶片及蜗壳的实体精准造型,并通过Fluent 进行数值模拟。压力和速度分布图显示叶轮与蜗壳耦合处压力和速度呈均匀规律性变化,扬程计算显示符合设计 要求。分析结果证明,此种绘图方式不仅精确、快速、灵活,还能够改善叶轮与蜗壳耦合处的流动损失,为后续流场 数值分析奠定基础。