酿酒发酵基质的比较试验

在白酒酿制的生产中，糖化发酵的原料是影响酒质的最主要因素之一。本试验对几种不同的发酵原料按不同配比进行比较，以获得最佳的发酵基质，改进广东米酒的酒质和出酒率。结果表明，高梁等原料的加入的确能改善白酒的酒质，但随着这些原料加入量的增加，与广东米酒原有的风味和特色差距增大，而且非大米原料的加入量增大，会降低白酒的出酒率。试验获得的最佳原料配方：大米58．8％，高梁9．8％，玉米6．4％，糯米9．8％，小米4．7％。     

超临界CO2下麻疯树籽制备生物柴油及无毒籽粕

以麻疯树种仁为原料,在超临界CO2(Super critical CO2,SC-CO2)中一步法制备生物柴油和无毒籽粕,考察了麻疯树种仁粒径大小、含水量对反应产物中脂肪酸甲酯(FAME)质量分数和籽粕中佛波酯(PE)质量分数的影响;对反应过程中的反应压力、反应温度、反应时间、醇/油摩尔比(n(Methanol)/n(Oil))进行了单因素和正交实验的考察。实验得到的最佳反应条件是种仁粒径粉碎至60目、水质量分数2.11%左右,反应压力15 MPa,反应温度80℃,反应150min,醇/油摩尔比30。在此条件下,反应产物中FAME质量分数达到95%,籽粕中残留PE质量分数为0.06mg/g,达到无毒标准。     

磺化硅胶催化正丁醇酯化生物油

以耐水性能良好的磺化硅胶为催化剂,在模型反应的基础上,探讨了该催化剂在生物油的催化酯化改质过程中的活性和效果。结果表明,催化剂磺化硅胶可以方便地分离和循环使用,改质后生物油的理化特性得到改善,酸值降低了80.14%,热值由14.46 MJ/kg升至31.44 MJ/kg,密度降低了23.53%,运动黏度降低了79.56%,流动性增强,为生物油的改质提供了一种有效方法。     

D—异抗坏血酸钠在鱼类保鲜中的研究

用不同浓度的D(异抗坏血酸钠溶液处理鲢鱼,在4(C条件下保藏,同时作空白对照,定期对鱼的新鲜度作常规检验。结果表明:用0.6％的D(异抗坏血酸钠加0.1％柠檬酸的组效果最好,可延长保鲜期6天左右。     

固定化脂肪酶催化制备生物柴油

利用自制的酶柱反应器,通过改变反应液流量、溶剂的种类、反应时间以及水含量等参数,考察了大豆油和甲醇在固定化脂肪酶(Cand ida sp.99-125)催化下进行酯交换反应制备生物柴油的工艺条件,并用气相色谱对产物进行了分析。实验结果表明,反应液流量和水含量对转化率影响比较大,转化率随反应液流量的增加出现先增后减的趋势,采用正己烷为溶剂要优于其它溶剂。当以固定化的脂肪酶为催化剂、正己烷为溶剂、n(大豆油)∶n(甲醇)=1∶3、m(大豆油)∶m(水)=5∶1、反应时间为24h、反应液流量1.2mL/m in时,产物中主要脂肪酸甲酯的质量分数可以达到91.87%。     

关于改制后集团有限责任公司统计工作设想

随着国企改革的不断深入 ,改制已成定局。在改制过程中热点、难点问题很多。如就统计工作来说 ,企业改制后 ,统计工作应如何去做 ,统计的范围、内容与现行统计的区别 ,企业集团统计的特殊性及其技术问题 ,企业集团统计有关分层统计的问题 ,集团内部重复计算的问题 ,企业集团统计报表的报送原则 (权属关系与所在地原则 )的问题。这些既不同于一般单一企业统计 ,也不同于行业统计 ,同时也不同于地方统计 ,等等这些问题 ,是摆在我们现阶段统计人面前新的课题 ,也是企业集团统计的特殊问题。1　企业集团统计与一般单一企业的同一性企业集团与一…     

Co/ZrO_2/SiO_2催化剂F-T合成反应研究

采用等温积分固定床反应器,在小粒径催化剂、高空速、消除传质作用影响的条件下,对Co/ZrO2/SiO2催化剂上的F-T合成本征反应性能进行了详细考察,结果表明CH4和C2烃的生成活化能较高,导致其偏离Anderson-Schulz-Flory分布规律;在转化率不高的情况下,F-T合成中的CO消耗速率表现出对H2分压的线性依赖关系,而反应总压对CO转化率和产物分布的影响不明显。较高的反应温度和H2分压会促进烯烃的二次加氢反应,从而降低烃生成的链增长因子。H2O的分压过高会造成活性相Co0的氧化,同时抑制F-T反应活性且不利于二次反应的进行。对于以重质烃为目标产物的Co/ZrO2/SiO2催化剂而言,适宜的操作条件为:反应温度483K、V(H2)/V(CO)=2.0和反应压力2.0~3.0MPa。     

多媒体数据库（MHbase）中的特殊图象技术

在ＤＢＭＳ中引入多媒体处理能力是目前的一个研究热点。本文介绍了我们在历史性数据库（Ｈｂａｄｅ）的多媒体化过程中，在图象技术方面进行的一系列探索及特殊的图象技术。     

制造企业生产过程中质量缺陷管理与研究

某轨道交通制造企业在生产调试过程中对质量缺陷管理不足,通过建立一套完整的流程和系统,完善生产过程中的质量缺陷管理机制,使问题得到及时解决;通过对问题的发现、跟踪、解决和工艺改进,从而在循环积累中不断提高,促进企业超越自我不断发展。