Observation of the Structure of Tungsten Films Prepared by MOCVD

The tungsten films with ultra microstructure on CuCrZr alloy and China Low Activation Martensitic(CLAM) steel have been prepared by metal organic chemical vapor deposition(MOCVD).The films were produced by pyrolysing the tungsten hexacarbonyl at air or argon atmosphere.When formed at or below 400 C,they were poorly crystalized and the films showed low quality in thickness,density,bonding performance etc.While above this temperature,the properties of tungsten films have been improved,all the films consist of tungsten in the β-W.And β-W can change into α-W after heat treatment.As in other variations of pyrolysis,oxygen and carbon were observed.When filled with argon,the oxygen and carbon content would reduce apparently.Tungsten films prepared by MOCVD have stable chemical composition and microstructure.Besides,the properties of films on CuCrZr alloy are better than that on CLAM steel.     

对C中类型定义和宏替换的研究

分析了C中类型定义和宏替换的使用方法及应注意的问题，并论述了如何在软件开发中巧妙、正确地使用它们．从而提高程序的方便性、扩充性、可读性、移植性和通用性。     

镀铝表面改性7YSZ纳米热障涂层热震性能分

为提高7YSZ纳米热障涂层的热震性能, 实验中采用超音速火焰喷涂(HVOF)在涡轮叶片模拟工件上制备了粘结层NiCrCrAlYTa, 再使用大气等离子喷涂(APS)在粘结层上制备了7YSZ纳米陶瓷层。采用磁控溅射在7YSZ热障涂层样品表面镀铝, 并在不同压力下(200、250、300 Pa)对镀铝样品进行热处理表面改性。对喷涂态样品和镀铝改性后样品进行水淬热震实验, 1050℃保温10 min+水冷5 min为一个热循环, 观察热障涂层镀铝改性前后样品在水淬热循环过程中形貌和结构演变。实验结果表明, 镀铝改性后样品表面存在铝薄膜蒸发、凝固后形成的疏松纳米Al晶粒表层以及由Al和ZrO₂原位反应形成的致密α-Al₂O₃底层。在镀铝样品热处理过程中, 随着压力升高, 疏松层致密度逐渐增加。不同热处理压力下镀铝表面改性后样品经过73次水淬热循环后剥落面积均小于喷涂态样品, 显示出良好的抗热震性。     

C+ +中构造函数的深入分析

深入分析了拷贝构造函数和转换构造函数的作用和实现方法,并指出了程序设计中出现的问题和解决方法。     

粗糙度对热障涂层冲蚀失效的影响及模型建立

采用气体喷砂试验机研究了大气等离子喷涂(APS) ZrO₂-7%Y₂O₃(7YSZ)热障涂层的冲蚀失效机理, 分析了陶瓷层表面粗糙度对热障涂层冲蚀磨损率及失效行为的影响, 研究了基于多孔层状的热障涂层在常温高速粒子90°攻角下的冲蚀失效特征, 探讨了多孔层状结构对涂层冲蚀失效演变机制的作用, 此外, 建立了基于粗糙度的冲蚀失效数学模型。研究结果表明: 冲蚀磨损率与陶瓷层表面粗糙度呈线性递增关系; 涂层在高速粒子冲蚀下多孔层状结构加剧了涂层的冲蚀失效; 涂层表面在粒子冲蚀下承受着非均匀、非连续的压-压脉动循环载荷, 在微凸粗糙表面承载着正应力和切应力的相互作用; 正应力迫使涂层出现凹坑, 切应力易导致涂层出现沟槽, 并同时以原喷涂态表面网状裂纹为策源地诱发裂纹在粒子晶界和层间界面萌生扩展导致涂层产生粒子和片状剥落, 最终涂层显示出典型的磨粒磨损和低周疲劳失效形式。     

乙烯分离与复叠制冷系统用能的综合优化

乙烯装置的分离过程要在低温下进行,由乙烯制冷系统提供所需冷量。乙烯制冷系统为封闭式循环,独立于分离单元之外。将乙烯分离单元与制冷系统同时优化,能有效提高装置用能效率。复叠式制冷级数是当前乙烯工业中使用最为广泛的制冷技术。本文针对乙烯分离过程和配套的复叠制冷系统,采用Aspen Hysys进行模拟并进行(火用)分析,发现系统主要的(火用)损失发生在换热与压缩两部分,其占总(火用)损失的83%,为节能的重点。进而通过夹点技术对冷剂配置进行分析,发现-56℃以上各温位的冷量配置不合理,远超过理论最小值,-56℃以下各温位的冷量基本达到理论最小值。提出了采用多股流换热器的换热网络理论设计方法,并对冷剂进行重新配置,该理论方案可以降低丙烯制冷压缩机约30%的功耗,并节约部分乙烯制冷压缩机功耗,显著降低了乙烯深冷分离能耗。     

大气等离子喷涂7%氧化钇稳定氧化锆粒子沉积形貌分析

采用大气等离子喷涂分别以抛光的316L不锈钢和抛光的Ni Co Cr Al YTa涂层为基体依次进行7%氧化钇稳定氧化锆(7%Y2O3-Zr O2,7YSZ)粒子收集。首先研究了不同基体温度对7YSZ粒子铺展形貌的影响,其次原位观察不同基体与铺展粒子的结合形貌,使用了聚焦离子束focused ion beam进行切割;最后为进一步解释沉积粒子与不同基体的界面结合情况,采用了有限元软件ANSYS/LS-DYNA对7YSZ粒子沉积过程进行模拟。结果表明:不同类型基体的基体温度控制在250℃左右时均能获得圆盘状扁平7YSZ粒子。圆盘粒子在316L基体上铺展时边沿区域有翘曲现象,而中心区域则与基体结合紧密;圆盘粒子在Ni Co Cr Al YTa涂层基体上铺展时边沿没有翘曲现象,整个扁平粒子与基体结合紧密。另外,7YSZ粒子在2种基体上的铺展形貌ANSYS模拟结果与实际粒子沉积形貌一致。     

低碳发展背景下水上体育项目给排水系统设计及对体育运动的影响探讨

<正>随着我国水上体育产业的发展,各类体育馆、游泳馆、水上运动乐园等水上体育项目不断兴起,为我国体育产业的发展带来了新的发展机遇。但是,水上体育运动有其自身的特殊性,水资源需求量大、消耗量大,各种资源的消耗成为影响水上体育项目低碳发展的主要问题。因此,本文通过对低碳背景下水上体育运动的给排水系统设计原则和要求、给排水系统设计方法进行探究,得出在给排水系统设计中践行低碳发展理念的意义,希望对今后相关从业者在设计水上体育项目给排水系统过程中提供借鉴。     

抗水氧腐蚀致密环境障涂层研究进展

环境障涂层（EBCs）涂敷在碳化硅陶瓷基复合材料（SiC-CMCs）表面，能够有效隔绝发动机腐蚀环境，避免基体的快速腐蚀失效，成为SiC-CMCs材料在航空航天发动机热端部件应用的关键。然而，涂层内不可避免地存在贯通孔隙，导致EBCs在发动机高温水氧环境下快速腐蚀失效。从EBCs材料特性、制备工艺及工艺参数等方面总结了国内外研究进展，阐述了孔隙结构对涂层抗高温水氧腐蚀性能的影响规律，分析了等离子体法制备的涂层中孔隙的形成机制，总结了提高涂层致密性的方法，并展望了获得高抗水氧腐蚀的致密EBCs的后续重点研究方向。     

温度梯度热循环下纳米7YSZ陶瓷层结构演变

目的采用低温超音速等离子喷涂(LT-HVOF)在镍基高温合金基体(K417)上制备了NiCoCrAlYTa粘结层,使用大气等离子喷涂(APS)在粘结层上制备了纳米7%Y_2O_3-ZrO_2(7YSZ)陶瓷涂层,以获得温度梯度热循环下纳米陶瓷层的结构演变机制。方法通过燃气热冲击实验仪对热障涂层模拟真实服役条件下温度梯度热循环的工作环境,采用一维稳态热传导模型计算了热障涂层中各涂层界面的温度,探讨了在热驱动作用下等径晶粒和非等径晶粒的扩散长大机制。结果热循环次数为40次时,涂层近表面出现了烧结致密化现象,而陶瓷层底部涂层保持原来的结构。热循环次数增加到460次时,整个陶瓷层断面都发生了烧结致密化现象。结论温度是涂层烧结致密化的主导因素。涂层中当等大晶粒接触形成弯曲颈时,由于弯曲颈只受水平方向静压力作用,晶粒中原子扩散速率慢,导致晶粒长大速率较慢;而当非等大晶粒接触形成弯曲颈时,在晶粒接触弯曲颈处存在一偏大晶粒方向的剪切力,其导致晶粒向弯曲颈扩散速率增加,晶粒长大速率较快。