跨平台的进程迁移设计与实现

针对进程迁移实现过程中涉及到的信息,通过调用Java JDI接口,从Java虚拟机中获取进程执行状态参数,并按策略转发给有空闲计算资源的节点.该技术实现具有平台无关性,提高了分布式系统的效率,通用性强;并且可以保证本地执行环境不受侵害,防止恶意代码窃取本地信息.     

灰关联分析与多元线性回归模型联合应用研究

依据50年(1954~2003)和田绿洲的气象资料,应用灰关联分析,发现影响绿洲蒸发能力的主要因子是相对湿度与平均气温;在此基础上建立了回归模型。该模型模拟预测绿洲蒸发能力的变化精度较高,但需进一步改进。这种途径比逐步回归分析减少了分析工作量和上机时间。     

惯性式振动桩机的动态设计

本文以振动沉桩机-土系统为对象,通过理论研究和试验,初步建立了土壤的应力-应变滞回模型以及振动沉桩机-土系统两自由度力学模型,并对实例进行了计算,编写仿真程序,使工作机构的振动情况直观的显示出来.     

基于国产IC的数字中频发射接收单元工程实现

本文提出了一种数字中频接收发射单元的工程方案,它包括发射通道和接收通道.发射通道可以产生线性调频信号、相位编码信号等;接收通道实现模数转换、数字下变频和数据电光/光电转换.同时,该单元也可以完成FPGA的动态重构.实验表明,所选取的国产IC可以满足设计需求,达到了设计的指标要求.     

铜锌锡硫薄膜太阳电池研究综述

近些年,薄膜太阳电池技术发展迅速,其中铜锌锡硫薄膜太阳电池因其不断提高的转化效率、较低的制备成本、性能衰减小和环境友好型等优良特性成为世界各国研究的热点。介绍了铜锌锡硫薄膜太阳电池的电池结构、制备方法以及不同制备方法的效率,阐述了铜锌锡硫薄膜太阳电池的发展状况。     

地质聚合物激发剂及其激发原理

激发剂在制备地质聚合物的过程中发挥着重要的作用。首先概述了酸、碱和盐3类激发剂及其激发效果,通过介绍氢氧化钠、氢氧化钾和水玻璃等常用碱激发剂的激发效果,具体分析各类碱激发剂的作用差别。阐述了乙酸、盐酸、硫酸和磷酸等典型的酸激发剂的研究进展,以及硫酸盐、硅酸盐和铝酸盐等作为盐类激发剂的活化能力,在此基础上对3类激发剂的优缺点进行了总结分析。同时通过论述酸、碱和盐3类激发剂的激发原理,进一步表明了3类激发剂都具备激发地聚物原料活性的能力,都能够不同程度地加快地聚体系水化反应进程,显著提高地聚体系的强度。最后,对激发剂在地聚物领域的未来发展作出了展望。     

冷轧机工作辊直径的确定方法

以往工作辊辊径主要根据最小可轧厚度计算确定,随着工艺润滑技术的发展,最小可轧厚度已不再是制约辊径的瓶颈,而轧辊的热平衡及辊间接触应力问题成为决定工作辊直径大小的主要决定因素。如今,在进行工作辊辊径计算时,首先应基于最小带材厚度确定工作辊的最大直径,然后根据轧辊的热平衡条件确定工作辊的最小辊径。在此基础上,结合工程经验先设定一个辊径值,然后针对该辊径值进行辊间接触应力核算、扭矩核算、咬入角核算及辊系稳定性核算,待核算结果全部通过后方能确定为轧辊辊身直径。     

机械振动作用下铁基涂层熔覆角的模型构建及其变化规律研究

采用机械振动辅助激光熔覆工艺在45钢表面制备了Fe55合金涂层,通过光学图像分析仪观察了熔覆层的几何形貌,结合Auto CAD软件标注了涂层高度、宽度和熔覆角等几何特征参数,探讨了激光比能、振幅、频率等工艺参数对涂层熔覆角的影响,借助响应面分析法提供的二阶多项式构建了能明确表征熔覆角与激光比能、振幅、频率之间隐式关系的函数模型。结果表明,机械振动作用下激光熔覆层的熔覆角大于无机械振动的涂层。在相同激光比能和振幅条件下,频率200 Hz比频率100 Hz的熔覆角大,且在振幅为0.10 mm时熔覆角最小。采用最小二乘法优化后的函数模型所计算的熔覆角优于现有几何模型计算值,更接近实际测量结果。     

铝合金表面激光熔覆NiCrAl/TiC涂层生成和强化机制

为了改善铝合金表面的磨损性能,在A390铝合金表面激光熔覆制备Ni Cr Al/Ti C复合涂层。借助XRD和EDS分析了涂层的物相组成;通过SEM分析了涂层的微观组织;结合Al-Ni二元平衡相图和热力学知识对熔覆层Al-Ni金属间化合物形成机制进行了分析。结果表明:涂层物相包括Al Ni、Al3Ni2、Ti C、Cr13Ni5Si2、Cu9Al4和少量α-Al相;涂层自下至上分别为胞状晶、柱状树枝晶和等轴晶;熔覆层中Ti C颗粒强化机制包括细晶强化、硬质相颗粒弥散强化和位错堆积强化;熔覆层平均显微硬度为676 HV0.2,是A390铝合金的4倍。     

HNO_3-Al(NO_3)_3络合浸出包头稀土精矿中的氟元素及其络合机理

根据Al3+与F-能形成稳定的络合离子[Al F6]3-,采用HNO3-Al(NO3)3溶液络合浸出包头稀土精矿中的氟元素。讨论HNO3浓度、Al(NO3)3浓度、液固比、搅拌速度、温度和搅拌时间等工艺条件对氟浸出的影响。结果表明:在HNO3浓度为3 mol/L、Al(NO3)3浓度为1.5 mol/L、液固比(mL/g)为30:1、搅拌速度为300 r/min、温度为100℃、搅拌时间为90 min的条件下,稀土精矿中氟浸出率达到97.59%,从而使氟碳铈矿进入溶液中,达到与独居石分离的目的。F-与Al3+的络合机理研究表明:F-与Al3+能形成配位数是1~6的复杂稳定配合物,并随着氟铝比的增大,氯铝配合物向高配位方向移动。