TSD-25DAM发射机缓冲放大板故障处理及改造

本文对TSD-25DAM全固态数字调幅广播发射机在使用过程中遇到的故障作了简单分析与实际处理.     

煤基胶体复合黏结剂制备钒钛磁铁矿球团的研究

黏结剂是生产球团必不可少的原料之一,对球团矿的质量具有重要影响.煤基胶体复合黏结剂(3 Co-binder)是以低阶煤为主要原料制备的新型铁矿球团黏结剂,具有黏结性能好、用量少、价格低廉、在球团中残留量极低等特点和优势.首次介绍了煤基胶体复合黏结剂在钒钛磁铁矿氧化球团中的应用效果.实验室小型试验和模拟带式焙烧机扩大化试验结果表明：以1.0%(干基添加量0.14%)煤基胶体复合黏结剂完全替代1.5%改性膨润土,生球和焙烧球团质量均能满足要求,生球的落下强度为10.3次/0.5 m、抗压强度为16.9 N、爆裂温度为570℃;相比于改性膨润土,使用煤基胶体复合黏结剂制备球团矿的铁品位提高0.9%,球团矿强度达2 409 N.煤基胶体复合黏结剂在氧化球团生产中的应用可推进高炉“精料”方针的落实,助力钢铁工业“双碳”目标的实现.     

高含水期微观剩余油赋存规律——以大港油田小集区块和港西区块为例

为了厘清开发后期高含水储集层内部微观剩余油分布特征,指导大港油田小集区块和港西区块油藏后续剩余油精细挖掘,利用紫外荧光体视显微镜进行观察,经图像处理后,将剩余油划分为弱波及、中波及和强波及3个级别,剩余油赋存状态划分为簇状、孔表薄膜状、狭缝状、角隅状和粒间吸附状5种。在高含水阶段,不同的剩余油赋存状态中,剩余油含量从高到低依次为簇状、孔表薄膜状、角隅状、粒间吸附状和狭缝状;聚/表复合驱后簇状剩余油和孔表薄膜状剩余油较多,后续可采用改善岩石润湿性的方法开采;砾岩剩余油分布较砂岩更加复杂,簇状剩余油和粒间吸附状剩余油较砂岩多,后续应考虑采用控制注入流体流度的方法开采。     

空间健康设计和娱乐场所

SARS期间许多娱乐空间因室内通风或其它卫生条件不合格被迫停业，给投资者造成损失的同时，也给室内设计提出了相应的要求，不能再为设计而设计，片面追求视觉审美而做华而不实的作品，也不能单纯强调商业利润和功能指标而抛弃环境的健康因素，合符标准的娱乐空间设计应在功能，艺术性和健康性三者寻求平衡的变叉点．达到和谐统一，完美结合，才能使之良性发展。     

齿轮研究中的材料及表面工程技术

论述了齿轮研究中的齿轮承载能力，制造，材料和热处理，润滑四个方面与材料及表面处理的密切关系，强调材料及表面处理对特殊性能齿轮制造的重要作用。     

基于数学形态学的图像二值化算法

提出了一种基于灰度形态学的二值化算法,获得了包含丰富边缘细节的二值图像。是一种简单,快速,实用的图像二值化算法。     

低温盐浴渗氮对Custom 465钢耐蚀及耐磨性的影响

为了提高Custom 465马氏体沉淀硬化不锈钢的耐磨性,分别在440、480和520℃对580℃时效后的样品进行了2 h的盐浴渗氮,使用显微硬度计、X射线衍射仪、电化学工作站、球盘式摩擦磨损仪、表面轮廓仪、扫描电镜等设备,研究渗氮温度对Custom 465钢表面物相、硬度、渗层显微形貌、耐蚀性及耐磨性的影响.随着渗氮温度升高,耐蚀性逐渐降低,但表面硬度增加,520℃处理后表面硬度增大到1240 HV,较未处理试样的400 HV明显上升,渗层厚度达到22μm.440℃渗氮后表面物相为氮在马氏体基体中过饱和的α'_N,点蚀电位降低约60 m V;480℃时有少量CrN相析出,引起点蚀电位降低约180 mV,同时磨损体积下降约43%;520℃时CrN相的含量明显升高,自腐蚀电位降低约70 mV,无明显的稳态钝化区,磨损体积降低82%,减磨效果明显.      

镁合金化学镀Ni-Cu-P/Ni-P复合镀层及腐蚀防护机理研究

目的为提高镁合金化学镀Ni-P合金镀层的腐蚀防护性能。方法在AZ31B镁合金表面,先化学镀Ni-Cu-P,再化学镀Ni-P,制备Ni-Cu-P/Ni-P复合镀层。研究复合镀层的表面形貌、成分、厚度和腐蚀电流密度随镀液硫酸铜浓度的变化规律,表征1.0 g/L硫酸铜质量浓度下,复合镀层的截面形貌、成分和晶态结构。结合动电位极化曲线和盐雾试验,分析复合镀层的耐蚀性能和腐蚀防护机理。结果复合镀层中的铜含量随硫酸铜浓度的增加而升高,铜对复合镀层的结构和性能影响很大。通过抑制镀层表面胞状物的生长和增加形核点数量,铜的共沉积能够大幅提高复合镀层的致密性。随硫酸铜浓度的增加,样品表面的催化活性下降,镀液稳定性升高,由此导致复合镀层的厚度随硫酸铜浓度的增加而明显下降。硫酸铜质量浓度为1.0 g/L时,复合镀层均匀致密,并具有可钝化性,按照ISO 9227,其耐盐雾腐蚀时间超过180 h。结论化学镀Ni-Cu-P/Ni-P复合镀层能够赋予镁合金表面优异的耐蚀性能,复合镀层所具有的可钝化性和均匀致密的镀层结构,是镀层腐蚀防护性能提升的主要原因。     

基于专利文献的镁合金腐蚀与防护技术的最新进展(英文)

对镁合金腐蚀与防护的国内外相关专利文献进行分析,总结最新的表面防护技术,包括转化膜、电镀、表面涂层和多种复合处理技术,此外还介绍一些新的处理技术。发现转化膜技术在所有专利文献中占有极大的比例,说明在实际的工业应用中转化膜技术非常重要,且占主导地位。由于镁合金零部件形状和使用特性的多样性,单一的表面技术难以满足性能所需,越来越多的复合表面处理技术、环保型的新技术被发明用来进行镁合金的防护处理。此外,专利技术的投资成本、操作的难易程度、涂层的性能等因素极大地影响该专利技术的工业应用。