电参数对铝合金线切割加工速度影响的研究

线切割加工是特种加工中比较成熟的加工工艺,应用范围也比较广泛.本文着重讨论了铝合金电火花线切割加工中影响加工速度的几个主要因素:脉冲宽度、电流、脉冲间隔,并对其进行了实验,分析不同的电参数对加工工艺指标的影响,并提出了改善铝合金线切割加工速度的方法.     

工程实训中快速成形创新实习的研究与探讨

快速成形技术是在现代CAD／CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的，我校利用四个结合进行快速成形创新实习，为开展产品创新活动提供了很好的前提条件，取得了良好的效果。     

拜耳法赤泥的活性研究

论文通过XRF对拜耳赤泥元素及氧化物含量进行分析;对拜耳赤泥的比表面积、吸水率、粒度和密度等物理性能进行测试;以活性粉煤灰作为参考,通过取代水泥法和氧化钙法,对比分析了拜耳赤泥和粉煤灰的活性.结果为:拜耳赤泥中的氧化铝含量较粉煤灰高,氧化钙含量低于粉煤灰;比表面积为粉煤灰比表面积的1.63倍,吸水率也高于粉煤灰;随着取代量的增加,赤泥和粉煤灰试件7d和28 d的抗压和抗折强度呈下降趋势;经过高温养护2h后,赤泥/氧化钙系列试件的抗压强度均明显高于粉煤灰/氧化钙试件的抗压强度.试验用拜耳赤泥的活性高于Ⅰ级粉煤灰的活性.     

基于组合热源的X70管线焊接应力变形数值分析

采用SYSWELD模拟软件对X70管线焊接进行数值模拟,建立了体积组合热源分析模型,确定热物理参数变化规律,模拟计算出焊缝区焊接应力变形的分布规律,求得应力变形最危险位置,为探索管线焊接规律提供了有益的帮助。     

基于移动高斯热源的平板对接焊缝数值模拟

平板对接焊接因其受力合理,得到广泛应用.依据叠加原理,采用运动高斯热源模型进行有限元分析,模拟X70管线钢焊接过程.平板对接焊缝焊接残余应力对称分布,焊缝及其附近区域为残余拉应力,最大残余应力接近于屈服应力,随着离焊缝距离的增加,拉应力急剧下降并转为压应力.焊接变形对称分布,最大值出现在过热区,整体变形较小.     

连续管焊接应力数值模拟分析

连续管的焊接应力对其质量与寿命有着重要影响。借助SYSWELD软件,依据连续管的材料性能,考虑焊接电弧力及其挖掘作用,选择双椭球形的热源模型,模拟连续管焊接过程,分析其焊接温度场及应力场。分析结果表明,焊缝处焊接残余应力不是均匀分布的,横向残余应力最大值出现在偏内径处,管的内外壁均受拉应力,且内径处比外径处大。纵向残余应力最大值出现在过热区,远离过热区的残余应力逐渐减小,而且逐渐由拉应力转变为压应力。     

工艺参数对Cu/Al大功率超声波焊接微观组织和力学性能的影响

尽管大功率超声波焊接可以更好的焊接较高的导电、导热性的材料,但是对焊接机理的认识还很少. 为了深入明晰焊接过程以及得到高质量的Cu/Al焊接接头,研究了不同夹紧力、焊接时间、焊接振幅以及焊头形状对Cu/Al大功率超声波焊接的界面温度、中间相生长和接头力学性能的影响. 结果表明,随着夹紧力的增大,界面中间相厚度先增大后减小. 随着焊接振幅的下降,界面温度的降幅增大且中间相厚度呈现近似线性下降. 最优的焊头齿数为9个,焊头齿数的增多和减少均会导致界面温度降低和焊接裂纹产生. 为获得较高的Cu/Al大功率超声波焊接质量,焊接振幅应设置为最高. 对焊接接头的拉伸断口进行扫描电镜测试表明,Cu/Al超声波焊接接头的断裂模式是韧性-脆性复合断裂. 研究结果为优化超声波焊接工艺参数提供了指导.     

铝合金大功率超声波焊接界面及接头性能研究

尽管大功率超声波焊接更适合异种金属的焊接,在汽车轻量化上应用的研究较少.研究6061-T6铝合金与纯铜、6061-T6铝合金与DC04钢大功率超声波焊接的界面及接头性能,主要包括界面的温升、中间相的生成以及接头的力学性能、拉伸断口形貌.结果表明,在钢/铝超声波焊接中,在焊接时间1s、压力1.98 kN和振幅27 μm时...     

基于3σ法的压力容器焊接质量控制系统的研究

压力容器的焊接质量非常重要.利用正态分布中产品质量特性值落在μ±3σ之间的概率为99.73％的3σ法理论,以Visual BASIC 6.0作为开发平台,以access数据库作为后台,建立均值标准差的压力容器焊接质量控制系统,经试用效果良好,有效保证了压力容器的焊接质量,为探索产品焊接质量控制提供了有益的帮助.     

高压输气管线角焊缝在役焊接数值分析

随着高压输气管线的大量应用,对管线在役焊接进行数值模拟变得十分重要.运用Sysweld软件,分析输气管内介质的流动状态,模拟其温度场和应力场.在役焊接时,气体介质流动会降低焊接残余应力,减小焊接应力范围;随着介质流速的增加,内壁最高温度下降较快,焊接最大残余应力增速较慢.随着热输入量的增大,内壁的最高温度迅速增加大,焊缝最大残余应力下降趋势逐渐变缓.