理工科高校专利法选修课教学改革的探索与实践

在理工科高校中开设专利法课程,是培养创新型、实用型、复合型人才的重要保障。从中国实际出发,对我国理工科高校专利法教学的现状及存在的主要问题进行了分析和研究,并对专利法选修课教学改革进行了探索与实践。     

利用高岭土尾矿制备复合型无机高分子絮凝剂PAFC的研究

利用高岭土尾矿制备复合型无机高分子絮凝剂聚合氯化铝铁(PAFC),考察了最佳溶出条件和水解聚合条件。实验结果表明,高岭土尾矿的最佳溶出条件为:在控制焙烧温度600~700℃,盐酸质量分数15%,液固质量比3∶1,酸浸温度85℃,酸浸时间5h时,高岭土尾矿中铁铝总溶出率可达90%以上。铁铝的最佳水解聚合条件为:以Ca(OH)2溶液为调聚剂,水解聚合温度55~65℃,聚合pH值2~3,反应时间3h。制备的复合型无机高分子絮凝剂PAFC稳定性好,对皮革工业中废水的浊度、色度、CODCr去除率分别达到78.23%、87.56%、78.95%。     

基础化学实验教学模式改革的必要性和措施

本文对基础化学实验教学模式改革的必要性以及改革的措施和方法进行了初步探讨,提出了建立适应现代化学发展的新教学体系,建立全新的实验室管理模式,改革教学方式、教学内容和教学手段,进行双语实验教学的改革实践,改革评价体系以及建立开放实验室等具体改革思路和由此产生的思考.     

GPC测定环氧端基聚芳醚腈(E-PCE)的分子量

联用窄分布环氧端基聚芳醚腈试样的和ＧＰＣ谱图数据,确定了环氧端基聚芳醚腈在四氢呋喃溶剂中,３０℃下的Ｍａｒｋ－Ｈｏｕｗｉｎｋ常数为Ｋ＝５．５２＊１０＾－６,ａ＝１．３２２６,就分子量对性能的影响进行了讨论。     

氧化淀粉胶黏剂的交联改性及其性能研究

用玉米淀粉与过硫酸铵反应制备了氧化淀粉胶黏剂,再与二羟甲基双氰胺(DMDCD)进行交联反应,制备了一种交联改性氧化淀粉胶黏剂。采用红外光谱对样品进行了表征,并讨论了交联改性对氧化淀粉胶黏剂耐水性和贮存稳定性的影响。实验结果表明:DMDCD改性提高了淀粉胶黏剂的耐水性与贮存稳定性;当过硫酸铵质量分数为淀粉质量的1.5%,DMDCD质量分数为淀粉质量的3%时,交联改性氧化淀粉胶黏剂的贮存稳定性在45 d以上,其耐水时间、黏度分别为102 h和1680 mPa.s;红外分析证实了DMDCD与氧化淀粉发生了交联反应。     

聚醚腈型阳离子水性聚氨酯乳液的制备与性能

采用端羟基聚醚腈(HPEC),甲苯二异氰酸酯(TDI),1,4-丁二醇和三乙醇胺(TEA)为主要原料制备了聚醚腈型阳离子水性聚氨酯乳液.讨论了制备过程中对水性聚氨酯乳液性能的影响因素.实验结果表明,三乙醇胺对乳液的稳定性影响很大,采用该工艺制备的聚醚腈型阳离子水性聚氨酯乳液具有良好的贮存稳定性,且涂膜的机械性能良好;当聚醚腈型阳离子水性聚氨酯乳液和固化剂的质量比在100:6到75:6之间时,产品的强度最好.     

一种非离子型水性聚氨酯表面活性剂的合成及性能

以甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)、蓖麻油和聚乙二醇(PEG)等为主要原料,通过逐步聚合得到一种非离子型水性聚氨酯表面活性剂,并利用红外光谱对其结构进行了表征。讨论了加料方式、蓖麻油用量、PEG400用量、亲水单体等因素对产品性能的影响。实验结果表明,当n(蓖麻油)∶n(TDI)∶n(PEG400)=1∶9∶11时,采用先加入蓖麻油,然后滴加TDI,最后加入PEG的加料方式,能够合成得到综合性能较好的非离子型水性聚氨酯表面活性剂。对该表面活性剂在水相中的表面活性进行了测试,所制得的非离子型水性聚氨酯表面活性剂(PU-1)的相对分子质量为3 650,其临界胶束浓度约为27 g/L,水溶液的最低表面张力为44 mN/m。     

强酸性阳离子交换树脂催化合成没食子酸丙酯

用D0 72、D0 61和D0 0 1-CC型强酸性阳离子交换树脂作催化剂 ,以没食子酸和正丙醇为原料 ,对合成没食子酸丙酯的反应性能进行了研究。讨论了反应温度、时间、催化剂用量及催化剂重复次数等因素对没食子酸丙酯收率的影响。得出了D0 0 1-CC型强酸性阳离子交换树脂具有较好的催化活性和重复使用性     

改性聚乙烯醇甲醛胶粘剂的研制

介绍了以聚乙烯醇、甲醛、淀粉等为主要原料制备聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂的工艺。探讨了甲醛、淀粉、尿素和改性剂的用量、pH值、反应温度等因素对聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂的制备与性能的影响。实验结果表明，制备聚乙烯醇缩甲醛的优化配方及工艺条件为：聚乙烯醇26．2g、甲醛 4g、淀粉5．4g、尿素3g、改性剂3g、水120g，pH值为2－3，反应温度80－85℃。制得的聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂具有粘度大、初粘性好、干燥速度快、稳定性好及游离甲醛含量低等优点，是一种良好的啤酒瓶贴标用胶粘剂。     

新型纸管胶的制备

介绍了一种以醋酸乙烯 ,聚乙烯醇 (1799) ,玉米淀粉等为基材的新型纸管胶的制备方法 ,并且探讨了原料比、反应温度、反应时间等因素对纸管胶产品性能的影响。实验结果表明 ,制备纸管胶的优化工艺条件为 :醋酸乙烯 35克 ,聚乙烯醇 (1799) 9克 ,玉米淀粉 10克 ,聚丙烯酰胺 1克 ,过硫酸钾 0 .4 0克 ,邻苯二甲酸二丁酯 1克 ,增稠剂 1克 ,乳化剂 1克 ,乙二醇 2 .2 3克 ,自来水 130克 ,在 (70± 1)℃下反应 6小时。