氟碳涂料中主组分对涂层性能的影响

为促进低表面能氟碳涂料的研究应用,使用能谱仪（EDS）、扫描电镜（SEM）、接触角测量仪和划格试验法对FEVE（氟烯烃一乙烯基醚或酯的共聚物）氟碳涂料涂膜表面进行表征和测试,考察了氟碳涂料中的偶联剂、填料及颜料含量对涂层性能的影响。结果表明：涂层表层比底层的氟含量要高,且存在纳米级的“突起”;偶联剂含量大于3．O％时涂...     

锅炉水冷壁管材料20G和15CrMo在含Cl~-溶液中的点蚀特性

为研究水冷壁管材料20G和15CrMo在含Cl-溶液中的点蚀特性,通过常温电化学实验和高温挂片实验,对其常温、高温腐蚀特性进行分析,用透反射金相显微镜、扫描电子显微镜(scanning electron microscopy,SEM)、X能谱仪(energy dispersive spectrometer,EDS)、X射线衍射(X-raydiffraction,XRD)对试片表面形态和组分进行表征与分析。结果表明,常温条件下,Cl-对这2种材料都有侵蚀性,其中15CrMo耐Cl侵蚀性能比20 G优秀。高温条件下,Cl-对20G和15CrMo的侵蚀性严重,促进材料的溶解,加速材料的点蚀。常温条件下Cl-与OH在金属表面存在竞争吸附作用,形成复合中间体FeOHCl,高温条件下Cl-的作用相当于催化剂,促进Fe2+水解,生成疏松无保护性的Fe3O4。在电厂实际运行中,应控制给水中Cl-质量浓度低于0.2mg/L。     

服装品牌广告设计专题教学模式建构研究——兼论《服装品牌广告设计》

正书名服装品牌广告设计作者贾荣林王蕴强出版社中国纺织出版社定价35.00出版日期2010年4月1日ISBN 9787506462563改革开放以来,随着综合国力的提高和物质生活水平的改善,我国服装产业发展迅速跃至世界第一位。但是,我国出口的服装水平与世界水平存在一定差距,无法立足世界与国外大品牌抗衡。造成这差距的原因具有多样性,其中,服装品牌广告的传播方式就是一个重要的因素。由于历史原因,我国广告水平无论从创意策划上还是制作水平上,皆处于落后水平。大量形式相近、     

碳纳米管吸附腐植酸的动力学、热力学及机理研究

针对天然水中腐植酸(HA)类溶解性有机物去除问题, 采用多壁碳纳米管为吸附剂, 在不同的pH值、吸附剂量、初始HA浓度下进行吸附动力学实验, 用准二级速率方程拟合了动力学数据, 其线性相关度在0.99以上, 拟合得到的平衡吸附量为27mg/g,与实验结果(25.5 mg/g)基本一致. 在25~50℃下进行了碳纳米管吸附腐植酸的等温吸附实验, 以Langmuir模型拟合的平衡吸附量为29.7mg/g, 与实验结果相近. 用Clapeyron-Clausius与Gibbs- Helmholtz方程计算的自由能(Δ G)、焓(Δ H)、熵(Δ S)皆为负值, 说明碳纳米管对腐植酸的吸附为放热熵减过程. 碳纳米管的表面、管间隙、管内腔及管束之间形成的束聚孔为其有效吸附点位, 腐植酸与碳纳米管间的π-π作用也是吸附的主要原因之一.     

湿法石灰石-石膏法烟气脱硫系统的防腐蚀

研究了湿法石灰石石膏法烟气脱硫(FGD)系统的腐蚀机理,防腐蚀措施。介绍了脱硫系统各部位的防腐蚀设计和施工要求。对脱硫系统防腐蚀的要求和防腐蚀技术的发展提出了几点看法。     

模拟二回路环境下乙醇胺与3-甲氧基丙胺复合水工况对304L不锈钢的缓蚀特性

乙醇胺（ETA）作为碱化剂对减缓核电站二回路系统的腐蚀有良好效果。为增强ETA的缓蚀效果,进一步减少腐蚀产物向蒸汽发生器的迁移,本文研究了3 mg/L ETA与不同浓度（01、03、05、08 mg/L）3 甲氧基丙胺（MPA）复合水工况对304L不锈钢的缓蚀特性,通过高压釜高温挂片模拟二回路条件,并通过微分电容曲线与原子力显微镜（AFM）力曲线测试结合的表征手段对其缓蚀机理进行了探讨,并对其进行了形貌表征。微分电容曲线表明,ETA+MPA复合水工况可更好地抑制304L不锈钢表面的腐蚀,溶液中有机胺分子吸附在金属表面,改变了金属表面的双电层结构,并使金属电极的零电荷电位正移,吸附数据拟合结果符合Flory Huggins等温线模型。AFM力曲线结果显示,有机胺在304L不锈钢表面具有黏附力特征,这验证了不锈钢表面微分电容的变化,即有机胺浓度越大、有机胺的吸附层越致密均匀,在不锈钢表面的覆盖度越大,缓蚀效率越高;高温挂片的形貌分析（SEM）、成分分析（EDS）结果与上述微分电容曲线、AFM力曲线分析结果表现出一致性。     

炉水磷酸盐多参数协同自动加药控制系统的构置与应用

随着火电厂对汽水品质要求的不断提高,人工调节加药的方式逐渐被自动加药所替代。目前自动加药系统多采用基于单一参数的PID控制,受限于炉水磷酸根监测、加药控制的时滞性,在机组调峰及变负荷运行时不能对磷酸根浓度进行精确调节。针对这一缺陷,提出了炉水磷酸盐多参数协同加药控制方案,其要点是引入炉水的磷酸根含量、pH值、电导率和给水流量4个控制参数,并将炉水pH值、炉水电导率值计算结果与在线监测的炉水磷酸根浓度相互校正,同时结合锅炉给水流量变化情况,采用智能PID控制技术调整磷酸盐加药量。内蒙古某电厂采用该方案对原加药系统进行了改造,实践结果表明,炉水磷酸盐多参数协同自动加药控制系统运行后,炉水磷酸根含量得到稳定控制,pH值为9.40~9.50,电导率为9.5~10.5 μS/cm,炉水水质合格率大大提高,为机组安全稳定运行提供了保障。