机架辊密封结构的改进

针对机架辊密封存在的缺陷,对原密封结构进行了改进。通过采用唇形密封圈、气压密封和金属密封叠环三重密封组合,提高密封可靠性,效果显著。     

Y_2O_3-ZrO_2热障涂层热腐蚀产物的生长行为及其相变研究

热腐蚀是热障涂层失效的重要因素之一,目前有关热障涂层热腐蚀形貌的演变规律及机理的研究少有报道。利用大气等离子体喷涂在GH4049合金表面制备了Y_2O_3-ZrO_2热障涂层,进行了不同时间的热腐蚀测试。采用扫描电镜(SEM)对热障涂层热腐蚀前后的表面、截面形貌进行了观察,利用X射线衍射仪(XRD)对涂层热腐蚀前后的成分进行了分析。结果表明:热腐蚀20 h,腐蚀产物为颗粒、块状及短棒状;热腐蚀超过40 h,腐蚀产物呈现束状;热腐蚀后,ZrO_2由四方相向单斜相转变,且随着时间的延长,转变程度增加。     

聚乙烯(PE)双壁波纹管环刚度不确定度的评定

介绍了PE双壁波纹管的特点、应用以及发展前景,根据热塑性塑料管材环刚度测定标准中的有关规定,建立了PE双壁波纹管环刚度测量不确定度的数学模型,并结合实例逐层对不确定度来源进行了分析。通过对不确定度分量进行量化和合成得出,当PE双壁波纹管环刚度为8.75 k N/mm2时,其扩展不确定度为0.20 k N/mm2(k=2)。结果表明,环刚度不确定度输入量的三大分量中负荷对测量结果的影响最大,而在负荷的输入量中测量重复性及样品不均匀性是影响环刚度不确定度的主要因素。     

氯化氢合成工序自动化改造总结

介绍了唐山三友氯碱有限责任公司为确保生产稳定,在氯化氢合成工段进行的自动化技术改造内容及效果。     

FFS重膜印刷机收卷部双锥度张力控制方法

目的解决FFS重包装膜在高速印刷过程中带卷过大所引起的卷膜中心处皱折和端面不齐等产品质量问题。方法提出一种双锥度张力控制方法,通过对收卷张力和辊筒压力分别采用锥度张力控制来有效控制卷膜内部张力的分布,令卷膜内部张力分布更加均匀。基于等效张力的概念,对卷膜中的单元体进行受力分析,得到卷膜受力和卷膜自身张力的变化规律。建立卷膜张力的数学模型,对双锥度控制方法的性能进行理论分析。结果通过集成到设计的平台上,对所提出方法的有效性进行验证,实验结果表明该方法使收卷张力更加稳定,可减少卷膜内层抓心变形,产品合格率提高至98%以上。结论实验结果验证了所提出方法和研制装置的有效性,可有效解决产品出现的质量问题。     

齐鲁民间蓝印花布的风格特征与传承发展

 针对齐鲁民间蓝印花布的历史变迁、造型工艺及其审美情感进行了研究分析,探讨了与之相关的文化传承与发展。通过对齐鲁各地实践考察和结合相关民间文献汇总分析,指出齐鲁民间蓝印花布作为一种文化形态,因其特定的性质、形态、功能与所形成的品种及所用材质等,都显现出许多与现代工业化蓝印花布文化有所不同的特殊性质,对于更好地促进齐鲁民间蓝印花布的传承与发展,旨在不断加深对齐鲁民间文化内涵的理解,贯穿创新发展的理念,并且恰当地处理传统与现代的关系,不断拓展其应用领域。所作研究对探究正处在困境中的齐鲁民间蓝印花布现代意义上多元化的发展价值有着积极的意义。     

不同盐浓度对酱醪中微生物群落及酱油品质的影响

在酱油酱醪发酵阶段添加不同浓度（9%、12%、15%、18%、21%）盐水,考察盐浓度对酱油理化指标、感官评价、挥发性风味成分的影响,并通过高通量测序技术对酱醪中微生物多样性进行分析。结果表明,在盐浓度为9%和12%条件下,酱醪发生酸败,表现为总酸含量过高,风味较差,感官评分低。分析发现原因是酸类物质（46.57%和31.06%）占比高,主要有3-甲基丁酸、2-甲基丙酸、醋酸等。在盐浓度为9%条件下,酱醪中还检出恶臭物质噻唑。当盐浓度≥15%时,可以抑制腐败菌的过度繁殖,从而避免酱醪发生酸败。当酱醪中盐浓度过高（如21%）,会抑制有益微生物的生长及降低原料利用率,表现为酯类物质相对含量的减少和氨基酸态氮含量的降低,从而影响酱油品质。综合分析,酱醪盐浓度为15%最好。高通量测序结果显示,减盐条件下,乳杆菌（Lactobacillus）和片球菌（Pediococcus）为主要腐败微生物,因其过度繁殖导致酱醪酸败;15%盐浓度可抑制这两种细菌的过度繁殖。     

数字水印技术及在广电行业的应用

对数字水印技术、特点及其在广电行业的应用进行了探讨。首先简单介绍了数字水印技术水印及其特点，其次对在数字媒体中加入和提取数字水印的通用过程和数字视频水印的嵌入和提取方案进行重点介绍，最后对数字水印技术在广电行业的应用进行了探讨。     

新型水煤分离系统的分析与应用

针对现有的水仓煤水分离装置的缺点,介绍了一种用于煤矿井下水仓的新型水煤分离系统。经分析和应用表明:该系统可对井下水仓里的水煤进行实时分离,循环脱水,能有效地降低水仓内水煤的浓度,延长井下水仓的清挖周期。     

氯气液化器泄漏事故的处理方法

介绍了多起氯气液化器泄漏事故的处理情况,提出了日常生产中防止液化器泄漏的注意事项。