新加坡的住宅保障制度

新加坡是一个移民国家,种族多元化。400万人口中,华人占78%,马来人占14%,印度人占7%,其他人占1%。为了使人们能够和谐共存,居者有其屋,新加坡政府建立了完善的社会保障体系,包括社会保险和社会福利两部分,其中社会保险是由国家强制实施个人储蓄的中央公积金制度构成,是新加坡社会保障体系的主体部分,也是中低收入者购房款的主要来源。新加坡中央公积金缴费率为40%,除养老保险外,还包括住房、医疗、教育、投资增值等多个方面。     

聚四氟乙烯粉料气力自动加料装置研究

聚四氟乙烯(PTFE)粉末是许多塑料成型件的原料,具有粒径小、流动性差的特点,不易自动输送,许多压制成型和挤出成型机仍采用人工加料,费力费时。针对这一问题,研发了一种聚四氟乙烯粉料自动加料装置。采用气流输送-真空集料原理,针对聚四氟乙烯粉料输送易板结、阀件易阻塞和磨损的问题,研制了搅拌机构、滑板阀、盖板阀等特殊部件,通过PLC控制,可实现聚四氟乙烯粉料的自动输送。通过试验,验证了理论分析并测得了应用所需的参考数据,对聚四氟乙烯粉料气力输送装置的研制和推广应用具有积极意义。     

基于有限元法(FEM)的Zr-4合金管材酸洗氟残留的研究

在常规锆合金管材酸洗工艺参数下,研究了Zr-4合金管材在酸洗过程中内径尺寸、取样位置、冲水温度以及缺陷深度对氟残留的影响规律,并利用有限元法(FEM)对实验结果进行了理论分析。结果表明:随着Zr-4合金管材内径的增大,管材内表面的氟残留逐渐增大;Zr-4合金管材头部、中部及尾部的氟残留基本保持一致;随着冲水温度的升高,Zr-4合金管材内表面氟残留降低;Zr-4合金管材的缺陷深度与氟残留无明显的对应关系。     

一种内骨骼软体手的抓取策略研究

根据混流柔性生产对机械手提出的对不同形状、不同质量且易损伤物体进行安全可靠抓取的需求,提出了一种新型的驱动与承力功能分解的关节式内骨骼气动软体机械手的设计思想,并完成了软体手的具体结构设计。针对软体手的抓取控制策略问题,提出了一种基于实时位置检测的压力补偿算法。通过嵌入手指中的柔性弯曲传感器,实时监测手指各指段位置,间接判定软体手当前抓取状态。估算了手指各指段的初始预加载气压值,提高了抓取成功率与抓取效率。对软体手进行了实物抓取试验,结果表明,软体手可以对柔软、不规则、易损易碎物体进行安全可靠抓取,验证了抓取控制算法的有效性。     

加工工艺对Zr-4合金热轧板材微观组织的影响

研究了不同退火温度、轧制温度、淬火工艺和变形工艺对Zr-4合金热轧板材微观组织的影响。结果表明,α相区退火温度越高,Zr-4合金热轧板材再结晶越充分,退火难以消除热轧板材中的不均匀组织,热轧板材中的不均匀带状组织与晶粒取向有关;热轧温度越高,微观组织变形越充分,退火后越有利于板材组织均匀化,但热轧难以完全消除组织不均匀;板材的原始组织对热轧后的组织有明显影响,β相区淬火形成的淬态组织难以通过小变形的热轧消除,未淬火热加工可造成第二相大量析出并长大,而通过淬火可以实现第二相的溶解;淬火后通过锻造和热轧的板材比仅通过热轧的板材微观组织更均匀,锻造有利于组织均匀化。     

从新加坡“组屋”看我国经济适用房政策

<正>我10年里5次到过新加坡,每次都有新的感受,这种感受来自于中国和新加坡的对比:从城市景观来说,两者差距越来越小;从服务水平来讲,国内仍需努力;从住宅设计来看,我们已经超出。但有一点感觉始终没变,那就是该国完善的住宅保障制度令人叹服。新加坡是一个移民国家,种族多元,400万人口华裔占78%,马来人占14%,印度人占7%,其他人占1%。为了使来自各民族的人们能够和谐共存,达到"居者有其屋",新加坡政府建立了完善的社会保障体系。     

利用SDH网解决电视信号覆盖与新闻回传系统的设计与实践

本文从青海电视台节目覆盖的实际出发,因地制宜地合理构建省级电视台的节目传输与覆盖网络,对面临的相关问题,包括合作伙伴的选择、节目传输流程、技术解决方案提出了笔者的看法。     

多交联型聚氨酯材料的制备与性能

以聚酯多元醇(PEA)、2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI-100)为原料,采用预聚法制备预聚体,将预聚体分成两部分分别以不同的扩链系数与扩链剂3,5-二甲硫基甲苯二胺(E-300)混合反应,再将两种配料不同的预反应物混合后浇铸成型,即为多交联体系聚氨酯材料。利用差示扫描量热(DSC)、耐溶剂性和力学测试考察其性能并与均一体系聚氨酯(PU)材料的性能进行比较。力学性能测试表明,多交联体系聚氨酯材料的耐撕裂性能明显提高,拉伸性能略微降低;多交联体系聚氨酯材料的耐溶剂性能也明显提高;DSC测定结果表明,多交联体系材料的微相分离更好。     

海外大型石化项目EPC总承包管理实践——苏丹喀土穆炼油厂扩建项目

1 项目综述 苏丹喀土穆炼油厂是由中国石油天然气集团公司和苏丹能源矿产部合资（各持有50％的股份）兴建的,工程采用中国标准规范设计、施工,是中国海外最大的一座现代化炼油厂,也是苏丹技术最先进、规模最大的炼油厂,装置加工能力250万t／a。工程于1998年5月开工建设,2000年5月实现了一次开工成功并实现安全平稳运行。