喷射沉积镁合金热轧过程组织性能研究

对喷射沉积Mg-9Al-3Zn-1Mn-6Ca-2Nd镁合金在0.1,0.2,0.3三种变形程度下进行热轧,研究织构类型、织构强度对镁合金组织性能的影响.结果表明,热轧过程中(0002)基面滑移仍是该合金的主要塑性变形机制,而锥面(1012),(1011),(1013)孪生是次要因素;喷射沉积镁合金在ε=0.3时显微硬度达到最高(98.6 HV),强烈的(0002)基面织构与细小第二相粒子是导致其硬度增高的主要原因.     

基于LabVIEW的直缝钢管内焊缝跟踪系统

准确而实时地检测出焊缝中心位置是焊缝跟踪系统要解决的首要问题。通过对钢管焊缝跟踪技术进行深入研究,设计了一种直缝钢管内焊缝跟踪系统。该系统硬件部分主要由视觉传感器CCD构成,控制部分通过图形化编程软件LabVIEW实现。算法上采取确定焊缝图像的边缘位置和确定焊缝图像二值化后的能量中心两种算法相结合的方法,相辅相成,最终确定焊缝中心位置。该算法无需对图像进行繁琐的预处理,试验证明该系统精确可靠,精度达3 mm。     

定向凝固NiAl-32V亚共晶合金热稳定性研究

本文采用定向凝固技术制备NiAl-32V伪二元亚共晶合金,研究该合金在高温热处理后不同抽拉速率稳态区组织形貌,并分析其热稳定性及组织形貌变化规律。结果表明：该合金初生相组织在900℃(5~100h)组织热稳定性良好;NiAl相共晶层片均有粗化与球化现象,且热处理时间越久,粗化程度越大,球化现象越明显。不同温度(900℃、1000℃、1100℃)5h高温热处理后该合金初生相面积占比也略有变化,所有试样(抽拉速率V=6～150μm/s)NiAl共晶层片均有粗化与球化现象;随着热处理温度的增加,粗化和球化现象愈明显。     

SOT型半导体元器件自动编带机的编带装置设计

封装形式为SOT-123的半导体元器件,其外形尺寸十分微小,针对这种半导体元器件设计了自动编带机。着重对SOT-123型半导体元器件编带机的编带装置的系统结构和误差分析进行了探讨。采用PLC、步进电机和旋转编码器组成半闭环控制系统,解决了高速频繁启动停止运动下步进电机的丢步问题。     

带液芯轻压下变形特征的视塑性研究

用视视塑性（网格）方法研究了铜复铅芯模拟样品轧制时的变形行为,与无铅芯的样品进行了比较,由此了解带液芯连铸坯轻压下时的变形特征。研究结果表明,坯壳的延伸与宽展均随轻压下量的增加而增中,但都较无液芯时小得多;液芯率大时,宽向变形以坯壳的“失稳外凸”为主,液芯率小时,则以坯壳侧壁的镦粗增厚”为主;铸坯的厚向变形基本上由液芯的减薄承担。     

面粉多点供料气力输送系统能耗分析

面粉多点供料气力输送系统是通过多储料罐实现企业提出的物料在混料工艺前需要存储数天的特定要求,同时达到连续供料目的,该系统大大提高了企业的自动化程度,但由于气力系统本身具有能耗大的缺点,如果系统输送工艺参数设计不当,会产生非常高的能耗,因此从企业的经济效益角度考虑,对该系统能耗的研究是非常重要的问题,该文为合理设计气力输送系统参数,通过正交实验设计方法,分析料气混合比、气力输送速度、管道直径三者对能耗的影响,从而得出料气混合比与气力输送速度对能耗的影响最为显著,而管道直径的影响相对较小,为进一步对系统能耗的回归分析与工艺参数优化提供理论依据。     

一种新型浮卷式塑苫装备

本文介绍了汉沽盐场研制的一种新型的塑苫设备。这种设备较好地解决了塑苫收放中存在的速差问题和边球自动入轨问题，自动控制微机监测为塑苫装备自动化提供了一种新的模式。     

一种新型浮卷式塑苫装备

本文介绍了汉沽盐场研制的一种新型的塑苫设备。这种设备较好地解决了塑苫收放中存在的速差问题和边球自动入轨问题，自动控制和微机监测为塑苫装备自动化提供了一种新的模式。     

激光测平技术在收盐机上的应用

文章是关于激光测平技术在收盐机应用的方案设计.根据目前我国使用的死碴盐收盐机及液压调节系统的工作原理提出激光测平系统的设计方案,从长远行业发展看,实施激光测平技术控制收盐机收盐,提高收盐的平整度是今后收盐机发展的必然趋势.